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纽扣电池密封焊接机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:52:24

本申请涉及纽扣电池制造,特别涉及一种纽扣电池密封焊接机。

背景技术:

1、纽扣电池外形尺寸通常为纽扣状大小,因为纽扣电池体形较小,且能够储存一定的电能,所以被广泛应用于各种微型电子产品中,用于各类电子产品的后备电源。

2、纽扣电池的制造生产工艺繁多复杂,其中,需要通过纽扣电池密封焊接机将纽扣电池的底壳和纽扣电池的顶盖焊接在一起,在内部形成密封的腔室,以注射电解液。

3、大部分的纽扣电池密封焊接机的焊接头通常是固定位置的,通过转动纽扣电池,实现对纽扣电池的周边进行焊接,现有技术中,为使得纽扣电池的底壳和顶盖同步转动,通常会对其进行预焊固定,然后通过单个驱动装置驱动纽扣电池的底壳或者顶盖转动,如此会导致部分位置重复焊接,影响焊接质量,且会使得纽扣电池的部分表面刮花。

技术实现思路

1、本申请的主要目的是提供一种纽扣电池密封焊接机,旨在通过第一输出端驱动纽扣电池的底壳转动,第二输出端驱动纽扣电池的顶盖转动,以使得纽扣电池的底壳和顶盖同步转动,避免纽扣电池的预焊位置重复焊接。

2、为实现上述目的,本申请提出的纽扣电池密封焊接机,所述纽扣电池密封焊接机包括机架、焊接组件、第一驱动装置和第二驱动装置;其中,

3、所述机架设有焊接工位;

4、所述焊接组件设于所述机架,且所述焊接组件的焊接头正对所述焊接工位设置,以对位于所述焊接工位上的纽扣电池进行焊接;

5、所述第一驱动装置设于所述机架,且所述第一驱动装置的第一输出端位于所述焊接工位的下方,所述第一输出端与所述纽扣电池的底壳传动抵接,所述第二驱动装置设于所述机架,且所述第二驱动装置的第二输出端位于所述焊接工位的上方,所述第二输出端与所述纽扣电池的顶盖传动抵接;

6、所述焊接组件对位于所述焊接工位上的纽扣电池进行焊接时,所述第一输出端和所述第二输出端共同驱动所述纽扣电池转动。

7、在本申请的一些实施例中,所述焊接组件通过第一移动模组设于所述机架,所述第一移动模组能够驱动所述焊接头多方向移动。

8、在本申请的一些实施例中,所述第一驱动装置包括第一驱动电机、第一弹性联轴器和第一顶针,所述第一驱动电机设于所述机架,所述第一顶针的一端通过所述第一弹性联轴器与所述第一驱动电机传动连接,所述第一顶针的另一端为所述第一输出端,其中,所述第一顶针能够向靠近或者远离所述第一驱动电机的方向活动;

9、和/或,所述第二驱动装置包括第二驱动电机、第二弹性联轴器和第二顶针,所述第二驱动电机设于所述机架,所述第二顶针的一端通过所述第二弹性联轴器与所述第二驱动电机传动连接,所述第二顶针的另一端为所述第二输出端,其中,所述第二顶针能够向靠近或者远离所述第二驱动电机的方向活动。

10、在本申请的一些实施例中,所述纽扣电池密封焊接机还包括治具组件和升降驱动装置;

11、所述治具组件包括治具和安装架,所述治具用于夹持所述纽扣电池,所述安装架活动设置于所述机架;

12、所述升降驱动装置与所述安装架传动连接,以驱动所述安装架靠近或者远离所述焊接工位运动,所述治具和所述第一驱动装置安装于所述安装架,以在所述安装架的带动下靠近或者远离所述焊接工位运动。

13、在本申请的一些实施例中,所述机架还包括转盘和基板,所述转盘转动安装于所述基板,所述转盘具有分布于对称两侧的两滑动安装部,所述纽扣电池密封焊接机包括两所述治具组件,两所述治具组件的安装架分别安装于对应的滑动安装部,所述升降驱动装置与位于所述焊接工位下方的一所述治具组件的安装架可拆卸传动连接。

14、在本申请的一些实施例中,所述安装架包括安装板、滑动件和抵顶件,所述滑动件滑动安装于所述机架,所述安装板与所述滑动件朝向所述焊接工位的一侧连接,用于安装所述治具和所述第一驱动装置,所述抵顶件与所述滑动件背离所述焊接工位的一侧连接;

15、所述升降驱动装置通过抵接所述抵顶件与对应的所述治具组件的安装架可拆卸传动连接。

16、在本申请的一些实施例中,所述抵顶件朝向所述升降驱动装置一侧设有压力传感器。

17、在本申请的一些实施例中,所述第二驱动装置通过第二移动模组设于所述机架,所述第二移动模组能够驱动所述第二驱动装置向靠近或者远离所述焊接工位的方向运动;

18、其中,所述第二驱动装置向靠近所述焊接工位的方向运动以带动所述第二输出端与所述顶盖传动抵接,所述第二驱动装置向远离所述焊接工位的方向运动以带动所述第二输出端与所述顶盖分离。

19、在本申请的一些实施例中,所述纽扣电池密封焊接机还包括除尘装置,所述除尘装置与所述焊接工位相邻设置,且所述除尘装置的抽尘口正对所述焊接工位设置。

20、在本申请的一些实施例中,所述纽扣电池密封焊接机还包括吹气组件,所述吹气组件与所述焊接工位相邻设置,且所述吹气组件的吹气口正对所述焊接工位设置。

21、本实用新型通过上述技术方案,第一输出端驱动纽扣电池的底壳转动,第二输出端驱动纽扣电池的顶盖转动,以使得纽扣电池的底壳和顶盖同步转动,相比于现有技术不需要对底壳和顶盖预焊固定,纽扣电池转动一周便可以完成纽扣电池的周侧焊接,如此避免了预焊位置重复焊接,降低焊接质量。

技术特征:

1.一种纽扣电池密封焊接机,其特征在于,所述纽扣电池密封焊接机包括机架、焊接组件、第一驱动装置和第二驱动装置;其中,

2.如权利要求1所述的纽扣电池密封焊接机,其特征在于,所述焊接组件通过第一移动模组设于所述机架,所述第一移动模组能够驱动所述焊接头多方向移动。

3.如权利要求1所述的纽扣电池密封焊接机,其特征在于,所述第一驱动装置包括第一驱动电机、第一弹性联轴器和第一顶针,所述第一驱动电机设于所述机架,所述第一顶针的一端通过所述第一弹性联轴器与所述第一驱动电机传动连接,所述第一顶针的另一端为所述第一输出端,其中,所述第一顶针能够向靠近或者远离所述第一驱动电机的方向活动;

4.如权利要求1所述的纽扣电池密封焊接机,其特征在于,所述纽扣电池密封焊接机还包括治具组件和升降驱动装置;

5.如权利要求4所述的纽扣电池密封焊接机,其特征在于,所述机架还包括转盘和基板,所述转盘转动安装于所述基板,所述转盘具有分布于对称两侧的两滑动安装部,所述纽扣电池密封焊接机包括两所述治具组件,两所述治具组件的安装架分别安装于对应的滑动安装部,所述升降驱动装置与位于所述焊接工位下方的一所述治具组件的安装架可拆卸传动连接。

6.如权利要求5所述的纽扣电池密封焊接机,其特征在于,所述安装架包括安装板、滑动件和抵顶件,所述滑动件滑动安装于所述机架,所述安装板与所述滑动件朝向所述焊接工位的一侧连接,用于安装所述治具和所述第一驱动装置,所述抵顶件与所述滑动件背离所述焊接工位的一侧连接;

7.如权利要求6所述的纽扣电池密封焊接机,其特征在于,所述抵顶件朝向所述升降驱动装置一侧设有升降驱动装置。

8.如权利要求1所述的纽扣电池密封焊接机,其特征在于,所述第二驱动装置通过第二移动模组设于所述机架,所述第二移动模组能够驱动所述第二驱动装置向靠近或者远离所述焊接工位的方向运动;

9.如权利要求1所述的纽扣电池密封焊接机,其特征在于,所述纽扣电池密封焊接机还包括除尘装置,所述除尘装置与所述焊接工位相邻设置,且所述除尘装置的抽尘口正对所述焊接工位设置。

10.如权利要求1所述的纽扣电池密封焊接机,其特征在于,所述纽扣电池密封焊接机还包括吹气组件,所述吹气组件与所述焊接工位相邻设置,且所述吹气组件的吹气口正对所述焊接工位设置。

技术总结本申请公开一种纽扣电池密封焊接机,纽扣电池密封焊接机包括机架、焊接组件、第一驱动装置和第二驱动装置;其中,机架设有焊接工位,焊接组件设于机架,且焊接组件的焊接头正对焊接工位设置,第一驱动装置设于机架,且第一驱动装置的第一输出端位于焊接工位的下方,第一输出端与纽扣电池的底壳传动抵接,第二驱动装置设于机架,且第二驱动装置的第二输出端位于焊接工位的上方,第二输出端与纽扣电池的顶盖传动抵接,第一输出端和第二输出端共同驱动纽扣电池转动。本申请技术方案通过第一输出端驱动纽扣电池的底壳转动,第二输出端驱动纽扣电池的顶盖转动,以使得纽扣电池的底壳和顶盖同步转动,避免纽扣电池的预焊位置重复焊接。技术研发人员:李凯,余江模,高忠祥,高才峰受保护的技术使用者:海目星激光科技集团股份有限公司技术研发日:20231107技术公布日:2024/6/13

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