二次注塑一体成型LED灯的制作方法

本技术具体涉及二次注塑一体成型led灯。

背景技术：

1、led灯串在现代照明行业中应用广泛，但传统的制造工艺存在诸多问题。传统的灯串由若干个led灯泡组成，每个灯泡由铜制灯头、灯罩和led灯芯组装而成，生产工序复杂。灯泡与灯座之间具有一定间隙，不具备防水性能，在使用时具有一定安全隐患，故障率高，使用寿命不长。而传统的一体化灯串结构复杂，加工难度大，防水等级低。因此，研发高防水注塑一体成型的灯串具有重要的意义。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、二次注塑一体成型led灯，包括：包括导线组、电路板和透光外壳，其特征在于：

3、所述的导线组包括电源线、设置在电源线两端对应的插头和插座；所述的电路板上还设置有led发光体；所述的透光外壳是通过注塑工艺制造出来透光塑料的半成品；

4、所述的电源线和所述的电路板是通过对透光外壳内侧面二次注入注塑胶一体成型，形成成品灯具，二次注入的注塑胶冷却后形成第二外壳并包裹着所述的电路板和部分的电源线；

5、优选的，所述的第二外壳通过使用不同形状的成品模具注塑成多种外观形状，第二外壳的形状取决于成品模具设计，若干个成品灯具通过所述的插头和所述的插座之间连接串联起来形成led灯串；

6、优选的，所述的电源线与所述的电路板之间的连接不限于焊接、压接或者插接；

7、所述的二次注塑一体成型led灯，其特征在于：

8、s1：在半成品模具注塑透光外壳，冷却后取出，放进设计的成品模具内；

9、s2:将电路板和电源线连接放进成品模具内；

10、s3:对模具内的透光外壳内侧面及电路板、电源线注入熔融的注塑胶一体成型；

11、s4：开模冷却，将注塑成型的成品灯具取出。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型制造工艺简单、成本低廉、生产效率高、外观形状多样化、产品质量稳定可靠。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.二次注塑一体成型led灯，包括导线组、电路板和透光外壳，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的二次注塑一体成型led灯，其特征在于，所述的第二外壳通过使用不同形状的成品模具注塑成多种外观形状，第二外壳的形状取决于成品模具设计，若干个成品灯具通过所述的插头和所述的插座之间连接串联起来形成led灯串。

3.根据权利要求1所述的二次注塑一体成型led灯，其特征在于，所述的电源线与所述的电路板之间的连接包括焊接、压接、插接。

技术总结本技术公开了二次注塑一体成型LED灯，包括导线组、电路板和透光外壳，其特征在于：所述的导线组包括电源线、设置在电源线两端相对应的插头和插座；所述的电路板上还设置有LED发光体；所述的透光外壳是通过注塑工艺制造出来高透光或半透光塑料的半成品；所述的电源线和所述的电路板是通过对透光外壳内侧面注塑一体成型，形成成品灯具；本技术制造工艺简单、成本低廉、生产效率高、外观形状多样化、产品质量稳定可靠。技术研发人员：何仕军,李坤,熊超受保护的技术使用者：深圳市莱可照明科技有限公司技术研发日：20230531技术公布日：2024/5/6