一种打印支承机构与打印装置的制作方法

本发明涉及电子衡器，尤其涉及一种打印支承机构与打印装置。

背景技术：

1、热敏打印的基本原理是将打印机接收的数据转换成点阵的信号，以控制热敏单元的加热并接触热敏打印纸后即可打印出需要的图案，热敏纸可为无基热敏纸或有基热敏纸，并可将其应用于办公室、工厂、仓库、超市、商场等场景中。

2、具体而言，热敏打印机主要包括：纸卷安装机构、打印机构以及打印支承机构；其中，纸卷安装机构用于安装和固定打印纸卷，打印机构用于对打印纸加热以打印出需要的图案，打印支承机构用于辅助打印机构打印图案，同时还用于支撑打印纸的传动。在实际应用过程中，打印纸需要从打印机构与打印支承机构之间穿过，通过打印机构与打印支承机构相贴合以将打印纸抵持于打印支撑机构上从而起到固定打印纸的作用，并通过打印机构对固定的打印纸进行加热以打印图案，因此打印支承机构对打印纸的固定显得尤为重要。

3、打印支承机构包括与打印机构贴合以固定打印纸的压辊，为了保证压辊固定打印纸时打印纸表面的平整，需要保证压辊表面的平整。同时，无基热敏纸与有基热敏纸所使用的材质不同，因此在实现不同热敏纸进行打印作业时需要及时更换不同材质的压辊。且若热敏打印纸为有基热敏纸，其包含的标签和底纸通过不干胶实现贴合，在加热以打印图案时，少量的不干胶会溢出并残留于压辊表面，从而导致压辊表面出现不平整的问题，很难对其进行清理以保证压辊表面的平整，因此需要定期对压辊进行更换。现有的打印机由于其结构的设计，压辊的拆装步骤较为繁琐，需要将打印支承机构的整个顶盖掀开，再利用工具将压辊撬开，同时在设计之初将顶盖配置为一整体式设计，以固定打印支承机构所包含的其他构件(例如，防止打印纸上下窜动的压纸组件)，因此顶盖安装时需要同时对准多个安装孔，由此在拆装压辊时存在较多的不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有打印支承机构由于其结构的设计对压辊的拆卸步骤繁琐，且拆装压辊存在较多不便的问题。

2、为实现上述目的之一，本发明提供了一种打印支承机构，配置于包含打印机构的打印装置内，所述打印支承机构与所述打印机构对向设置于底板，且形成供打印对象传动的第一传送区域；

3、所述打印支承机构包括：

4、自所述第一传送区域由外向内设置的压辊与导向辊，及设置于所述压辊与所述导向辊顶部的支承件；

5、所述支承件包括：与底板共同夹持所述压辊与所述导向辊的基板，及与所述基板活动分离的压板；

6、所述基板形成抵持所述底板的侧板，所述基板边缘侧向形成缺口，所述压板与所述底板共同限制所述压辊于所述基板所形成的预设位置，在移除所述压板后，所述压辊自所述缺口移出。

7、作为本发明的进一步改进，所述压辊顶端轴向向上延伸形成贯穿基板的第一轴颈段，所述基板开设供所述第一轴颈段贯穿的第一固定孔，且所述第一固定孔与所述缺口连通；

8、所述预设位置为所述第一轴颈段贯穿所述固定孔时压辊被所述基板与底板共同夹持所形成的位置。

9、作为本发明的进一步改进，所述第一轴颈段沿所述压辊轴向向上延伸方向依次形成呈径缩且可自所述缺口移出的第一轴段与贯穿所述第一固定孔的第二轴段，所述缺口的开口宽度小于所述第一固定孔的直径。

10、作为本发明的进一步改进，所述支承件还包括：套设于所述第二轴段外侧并贯穿所述第一固定孔的支承环。

11、作为本发明的进一步改进，所述第二轴段沿所述压辊轴向向上延伸方向依次形成抵持所述支承环的第一抵持段与供所述支承环套设的第一径缩段。

12、作为本发明的进一步改进，所述压板开设固定口，所述第二轴段贯穿所述第一固定孔且容置于所述固定口。

13、作为本发明的进一步改进，所述固定口供所述第二轴段贯穿，所述支承环沿所述压辊轴向向上延伸方向依次形成抵持所述压板的第二抵持段与呈径缩并贯穿所述固定口的第二径缩段。

14、作为本发明的进一步改进，所述打印支承机构还包括：设置于所述压辊外侧的剥纸件；

15、所述剥纸件包括：位于第一传送区域由内向外末端以分离打印对象的折板，及自折板顶端向内延伸形成被基板与压辊所夹持且套设于支承环外侧的固定板。

16、作为本发明的进一步改进，所述侧板包括柱体及与所述柱体配置为一整体式结构的侧板，通过一锁紧件贯穿底板并旋接至所述柱体。

17、作为本发明的进一步改进，所述底板开设第一开口，所述压辊底部延伸形成贯穿所述第一开口的第二轴颈段。

18、作为本发明的进一步改进，所述导向辊包括：被所述基板与所述底板共同夹持的导向辊轴与活动套设于所述导向辊轴外侧的辊体。

19、作为本发明的进一步改进，所述导向辊轴与所述底板和/或所述基板被配置为一整体式结构。

20、基于相同发明思想，本发明还揭示了一种打印装置，包括：

21、如上述任一项发明创造所述的打印支承机构、打印机构及纸卷安装机构。

22、基于相同发明思想，本发明又揭示了一种打印装置，包括：

23、如上述任一项发明创造所述的打印支承机构、打印机构、废纸回收机构及纸卷安装机构。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、在需要拆卸压辊时，将压板自基板顶部移除，将压辊自过基板边缘侧向形成的缺口移出，进而实现对压辊的拆卸，在拆卸过程中，仅需要移除压板，不需要对打印支承机构所包含的其他构件拆除就能实现对压辊的拆卸，拆卸过程简单；同时，在需要安装压辊时，将压辊自基板边缘侧向形成的缺口装配于预设位置，并将压板装配于基板顶部，进而实现对压辊的安装，在安装过程中，仅需要对压辊与压板进行相应操作，基板保持不动，从而不需要进行现有技术中需要同时对准多个孔位的步骤，安装过程简单，由此解决现有打印支承机构由于其结构的设计对压辊的拆卸步骤繁琐，且拆装压辊存在较多不便的问题。

技术特征：

1.一种打印支承机构，配置于包含打印机构的打印装置内，所述打印支承机构与所述打印机构对向设置于底板，且形成供打印对象传动的第一传送区域；

2.根据权利要求1所述的打印支承机构，其特征在于，所述压辊顶端轴向向上延伸形成贯穿基板的第一轴颈段，所述基板开设供所述第一轴颈段贯穿的第一固定孔，且所述第一固定孔与所述缺口连通；

3.根据权利要求2所述的打印支承机构，其特征在于，所述第一轴颈段沿所述压辊轴向向上延伸方向依次形成呈径缩且可自所述缺口移出的第一轴段与贯穿所述第一固定孔的第二轴段，所述缺口的开口宽度小于所述第一固定孔的直径。

4.根据权利要求3所述的打印支承机构，其特征在于，所述支承件还包括：套设于所述第二轴段外侧并贯穿所述第一固定孔的支承环。

5.根据权利要求4所述的打印支承机构，其特征在于，所述第二轴段沿所述压辊轴向向上延伸方向依次形成抵持所述支承环的第一抵持段与供所述支承环套设的第一径缩段。

6.根据权利要求5所述的打印支承机构，其特征在于，所述压板开设固定口，所述第二轴段贯穿所述第一固定孔且容置于所述固定口。

7.根据权利要求6所述的打印支承机构，其特征在于，所述固定口供所述第二轴段贯穿，所述支承环沿所述压辊轴向向上延伸方向依次形成抵持所述压板的第二抵持段与呈径缩并贯穿所述固定口的第二径缩段。

8.根据权利要求4所述的打印支承机构，其特征在于，所述打印支承机构还包括：设置于所述压辊外侧的剥纸件；

9.根据权利要求8所述的打印支承机构，其特征在于，所述侧板包括柱体及与所述柱体配置为一整体式结构的侧板，通过一锁紧件贯穿底板并旋接至所述柱体。

10.根据权利要求1所述的打印支承机构，其特征在于，所述底板开设第一开口，所述压辊底部延伸形成贯穿所述第一开口的第二轴颈段。

11.根据权利要求1所述的打印支承机构，其特征在于，所述导向辊包括：被所述基板与所述底板共同夹持的导向辊轴，与活动套设于所述导向辊轴外侧的辊体。

12.根据权利要求11所述的打印支承机构，其特征在于，所述导向辊轴与所述底板和/或所述基板被配置为一整体式结构。

13.一种打印装置，其特征在于，包括：

14.一种打印装置，其特征在于，包括：

技术总结本发明提供了一种打印支承机构与打印装置，该打印支承机构包括：自第一传送区域由外向内设置的压辊与导向辊，及设置于压辊与导向辊顶部的支承件；支承件包括：与底板共同夹持压辊与导向辊的基板，及与基板活动分离的压板；基板形成抵持底板的侧板，基板边缘侧向形成缺口，压板与底板共同限制压辊于基板所形成的预设位置，在移除压板后，所述压辊自缺口移出。通过本发明，简化压辊的拆装。技术研发人员：廖苹,龚杰受保护的技术使用者：领航智慧物联科技（无锡）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/22