一种打磨机的制作方法

本技术涉及钢板打磨，具体涉及一种打磨机。

背景技术：

1、打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，而在打磨加工中，打磨机是一种常见的机械加工设备，其用于对金属或非金属的工件表面进行打磨，去除工件表面的毛刺、凸出颗粒从而保证工件的精度。

2、例如公开号为cn217371917u的中国专利，其中提出了打磨机，该专利通过使用较窄的条形砂纸实现对较窄的物品表面的打磨。以这种方式，与传统的使用大张砂纸的方式相比，可以减少条形砂纸边缘翘曲的可能，从而避免了由于翘曲所导致的打磨塌边和中间部位的打磨不到位的情况，显著地提升了打磨效果，同时，可以减少砂纸浪费，但是该方案中，由于打磨机在对钢板进行打磨工作时，而钢板的角度难以调节可能会导致打磨机对钢板的侧面不易进行打磨，从而影响钢板的打磨效果。

3、例如公开号为cn206316906u的中国专利，其中提出了打磨机，该专利通过设置球状打磨腔体、堵头、密封嘴、旋转腔体、转动电机、转轴及支撑杆，可以使球状打磨腔体和旋转腔体在转动电机的带动下转动，同时可以将需要进行打磨的工件和打磨石放置于球状打磨腔体内部，当球状打磨腔体转动时其中内部的工件和打磨石之间会发生摩擦，从而实现对工件的打磨，但是该方案中，由于打磨机在对钢板进行打磨工作时，而钢板的角度难以调节可能会导致打磨机对钢板的侧面不易进行打磨，从而影响钢板的打磨效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打磨机，解决了由于打磨机在对钢板进行打磨工作时，而钢板的角度难以调节可能会导致打磨机对钢板的侧面不易进行打磨，从而影响钢板的打磨效果的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种打磨机，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有plc控制器；打磨组件，所述打磨组件设置在所述工作台的顶面，用于对钢板进行打磨，所述打磨组件包括转动槽，所述转动槽开设在所述工作台的顶面，所述转动槽的内壁底面开设有定位槽，所述定位槽的内圆壁面固定套接有轴承，所述轴承的内环固定套接有连接柱，所述连接柱的顶面固定安装有转盘，所述转盘的顶面固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有放置板，所述安装块的顶面设置有移动块，所述移动块的一侧固定安装有限位板，所述工作台的顶面设置有升降板，所述升降板的顶面设置有移动板，所述升降板的顶面开设有两个滑槽，所述移动板的底面固定安装有两个滑块，所述滑块与所述滑槽活动套接，所述移动板的顶面设置有安装板，所述安装板的一侧开设有两个装设孔，所述装设孔的内部固定套接有驱动电机，所述驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有连接块，所述连接块的外圆壁面固定套接有打磨盘。

4、为了对打磨盘的打磨角度进行调节，作为本实用新型的一种打磨机，较佳的，所述移动板的顶面开设有限位槽，所述安装板的底面固定安装有固定柱，所述固定柱与所述限位槽活动套接，所述限位槽的内部两端分别开设有限位孔，所述固定柱的两端分别固定安装有限位柱，所述限位柱的外圆壁面与所述限位孔的内圆壁面活动套接。

5、为了对升降板的高度进行调节，作为本实用新型的一种打磨机，较佳的，所述工作台的顶面固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆与所述plc控制器电性连接，所述电动推杆伸缩杆的顶面与所述升降板的底面固定安装。

6、为了对放置的钢材进行限位，作为本实用新型的一种打磨机，较佳的，所述安装块的顶面开设有装设槽，所述装设槽的内部底面固定安装有伺服电机，所述伺服电机与所述plc控制器电性连接，所述伺服电机驱动轴的顶面固定安装有丝杆，所述移动块的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面与所述丝杆的外圆壁面螺纹连接。

7、为了对移动块进行限位，作为本实用新型的一种打磨机，较佳的，所述移动块的顶面开设有活动孔，所述安装块的顶面固定安装有固定杆，所述固定杆的外圆壁面与所述活动孔的内圆壁面活动套接。

8、为了对移动板进行限位，作为本实用新型的一种打磨机，较佳的，所述滑槽的内部固定安装有定位杆，所述滑块的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内圆壁面与所述定位杆的外圆壁面活动套接。

9、为了对plc控制器、电动推杆、驱动电机和伺服电机进行供电，作为本实用新型的一种打磨机，较佳的，所述工作台的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述plc控制器电性连接，所述蓄电池与所述电动推杆电性连接，所述蓄电池与所述驱动电机电性连接，所述蓄电池与所述伺服电机电性连接。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、通过设置的工作台、plc控制器、转动槽、定位槽、轴承、连接柱、转盘、安装块、放置板、移动块、限位板、升降板、移动板、滑槽、滑块、安装板、装设孔、驱动电机、打磨盘和连接块的相互配合作用下，达到对钢材进行打磨的效果，避免难以对钢板的侧面进行打磨影响钢板的打磨效果。

技术特征：

1.一种打磨机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述移动板(13)的顶面开设有限位槽(24)，所述安装板(17)的底面固定安装有固定柱(23)，所述固定柱(23)与所述限位槽(24)活动套接，所述限位槽(24)的内部两端分别开设有限位孔(26)，所述固定柱(23)的两端分别固定安装有限位柱(25)，所述限位柱(25)的外圆壁面与所述限位孔(26)的内圆壁面活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定安装有两个电动推杆(16)，所述电动推杆(16)与所述plc控制器(2)电性连接，所述电动推杆(16)伸缩杆的顶面与所述升降板(12)的底面固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述安装块(8)的顶面开设有装设槽(29)，所述装设槽(29)的内部底面固定安装有伺服电机(30)，所述伺服电机(30)与所述plc控制器(2)电性连接，所述伺服电机(30)驱动轴的顶面固定安装有丝杆(31)，所述移动块(10)的顶面开设有螺纹孔(32)，所述螺纹孔(32)的内圆壁面与所述丝杆(31)的外圆壁面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述移动块(10)的顶面开设有活动孔(33)，所述安装块(8)的顶面固定安装有固定杆(34)，所述固定杆(34)的外圆壁面与所述活动孔(33)的内圆壁面活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述滑槽(15)的内部固定安装有定位杆(28)，所述滑块(14)的一侧开设有定位孔(27)，所述定位孔(27)的内圆壁面与所述定位杆(28)的外圆壁面活动套接。

7.根据权利要求4所述的一种打磨机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有蓄电池(22)，所述蓄电池(22)与所述plc控制器(2)电性连接，所述蓄电池(22)与电动推杆(16)电性连接，所述蓄电池(22)与所述驱动电机(19)电性连接，所述蓄电池(22)与所述伺服电机(30)电性连接。

技术总结本技术公开了一种打磨机，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有PLC控制器；打磨组件，所述打磨组件设置在所述工作台的顶面，用于对钢板进行打磨，所述打磨组件包括转动槽，所述转动槽开设在所述工作台的顶面，所述转动槽的内壁底面开设有定位槽，所述定位槽的内圆壁面固定套接有轴承，通过设置的工作台、PLC控制器、转动槽、定位槽、轴承、连接柱、转盘、安装块、放置板、移动块、限位板、升降板、移动板、滑槽、滑块、安装板、装设孔、驱动电机、打磨盘和连接块的相互配合作用下，达到对钢材进行打磨的效果，避免难以对钢板的侧面进行打磨影响钢板的打磨效果。技术研发人员：唐毅受保护的技术使用者：重庆展优机械制造有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/5