一种智能开关壳体生产加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及智能开关壳体生产加工，具体为一种智能开关壳体生产加工用打磨装置。

背景技术：

1、智能开关是指利用控制板和电子元器件的组合及编程，以实现电路智能开关控制的单元。开关控制又称bang-bang控制，由于这种控制方式简单且易于实现，因此在许多家用电器和照明灯具的控制中被采用。智能开关所使用的壳体在生产过程中，需要对开关壳体的表面进行打磨处理。

2、中国专利提供了一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，公开号为cn215357627u，包括底板、侧板、顶板、l型箱，所述l型箱内设置有清理机构、转动机构；所述清理机构包括电机、第一蜗杆、第一蜗轮、第一转轴；所述电机输出端与第一蜗杆一端固定连接，所述第一蜗杆另一端外壁与第一蜗轮啮合，所述第一蜗轮固定套设在第一转轴外壁，所述第一转轴一端与l型箱内壁通过轴承二转动连接，所述第一转轴另一端固定安装有第三气缸。该智能开关壳体生产加工用打磨装置，通过启动电机使第一蜗杆带动第一蜗轮转动，从而使第一转轴带动第三气缸转动，最后可以使板块转动，使刷毛与开关壳体便于产生阻力，使清理效果更好。

3、该装置通过板块转动，使刷毛与开关壳体便于产生阻力，使清理效果更好，但是在该打磨装置中，开关壳体打磨产生的废屑会飘散在空气中，废屑过多不仅会遮盖开关壳体打磨位置，同时又容易导致工作人员误，为此需要提供一种智能开关壳体生产加工用打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，包括工作台；固定设置在所述工作台底面的底座；固定设置在所述工作台顶面的固定架，所述工作台顶面设置有定位机构，所述固定架顶面设置有打磨机构；所述定位机构包括移动部和夹持部，移动部包括支撑块和移动板，所述支撑块顶面与移动板底面固定连接；夹持部包括l型板和夹持板，所述夹持板连接面与l型板表面滑动连接；所述打磨机构包括打磨部和除尘部，打磨部包括电机二和转盘，所述电机二输出端底面转动式贯穿固定架顶面与转盘顶面固定连接；除尘部包括收集箱，所述收集箱正面与固定架后面固定连接。

3、优选的，所述工作台顶面开设有滑槽，所述支撑块表面与滑槽内壁滑动连接，滑槽内壁转动连接有丝杆，所述丝杆表面与支撑块内壁螺纹连接，所述丝杆正面设置有手轮，所述丝杆正面转动式贯穿滑槽内壁与手轮后面固定连接。

4、优选的，所述支撑块表面开设有滑孔，滑槽内壁固定安装有限位杆，所述限位杆表面与滑孔内壁滑动连接，所述移动板顶面开设有滑槽二，滑槽二内壁转动连接有双向丝杆，所述移动板右面固定安装有固定座，固定座顶面固定安装有电机，所述双向丝杆右面转动式贯穿滑槽二内壁与电机输出端左面固定连接。

5、优选的，所述l型板底面固定安装有移动块，所述移动块表面与滑槽二内壁滑动连接，所述移动块内壁与双向丝杆表面螺纹连接，所述l型板表面开设有滑槽三，滑槽三内壁转动连接有手拧丝杆，所述夹持板连接面固定安装有连接块。

6、优选的，所述连接块内壁与手拧丝杆表面螺纹连接，所述连接块表面与滑槽三内壁滑动连接，所述l型板表面开设有凹槽，凹槽内壁固定安装有导向杆，所述夹持板连接面固定安装有连接块二，所述导向杆表面与连接块二内壁滑动连接。

7、优选的，所述转盘底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端底面固定安装有打磨盘，所述固定架顶面固定安装有吸尘机，所述吸尘机左右两面均固定连通设置有吸尘管，所述吸尘机后面固定连通设置有传输管。

8、优选的，所述传输管底面贯穿收集箱顶面延伸至收集箱内部，所述收集箱内壁滑动连接有收集盒，所述收集盒后面固定安装有把手。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1)该智能开关壳体生产加工用打磨装置，通过在打磨的同时启动吸尘机，从而使得两组吸尘管能够对打磨时产生的废屑进行吸尘，吸入的废屑通过传输管输送至收集盒内，打磨结束后通过拉动收集盒的把手，将收集盒从收集箱内部抽出，即可对收集盒内部的废屑进行清理。

11、2)该智能开关壳体生产加工用打磨装置，通过与双向丝杆螺纹连接的两个移动块能够带动两个l型板相互靠拢，根据开关壳体长度调节两个l型板之间间距，直至开关壳体左右两端放置在两个l型板上，之后旋转两个手拧丝杆，从而使得连接块二带动夹持板对开关壳体的上表面进行夹持固定，从而防止开关壳体在打磨时产生偏移。

12、3)该智能开关壳体生产加工用打磨装置，通过转动手轮，使得支撑块带动移动板进行前后移动，从而对开关壳体表面进行调节打磨，便于对开关壳体表面进行全面打磨，提高开关壳体表面打磨效率。

技术特征：

1.一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，包括工作台(1)；

2.根据权利要求1所述的一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)顶面开设有滑槽，所述支撑块(403)表面与滑槽内壁滑动连接，滑槽内壁转动连接有丝杆(401)，所述丝杆(401)表面与支撑块(403)内壁螺纹连接，所述丝杆(401)正面设置有手轮(402)，所述丝杆(401)正面转动式贯穿滑槽内壁与手轮(402)后面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑块(403)表面开设有滑孔，滑槽内壁固定安装有限位杆(404)，所述限位杆(404)表面与滑孔内壁滑动连接，所述移动板(405)顶面开设有滑槽二，滑槽二内壁转动连接有双向丝杆(407)，所述移动板(405)右面固定安装有固定座，固定座顶面固定安装有电机(406)，所述双向丝杆(407)右面转动式贯穿滑槽二内壁与电机(406)输出端左面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，其特征在于：所述l型板(409)底面固定安装有移动块(408)，所述移动块(408)表面与滑槽二内壁滑动连接，所述移动块(408)内壁与双向丝杆(407)表面螺纹连接，所述l型板(409)表面开设有滑槽三，滑槽三内壁转动连接有手拧丝杆(410)，所述夹持板(412)连接面固定安装有连接块(411)。

5.根据权利要求4所述的一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，其特征在于：所述连接块(411)内壁与手拧丝杆(410)表面螺纹连接，所述连接块(411)表面与滑槽三内壁滑动连接，所述l型板(409)表面开设有凹槽，凹槽内壁固定安装有导向杆(414)，所述夹持板(412)连接面固定安装有连接块二(413)，所述导向杆(414)表面与连接块二(413)内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，其特征在于：所述转盘(502)底面固定安装有电动推杆(503)，所述电动推杆(503)输出端底面固定安装有打磨盘(504)，所述固定架(3)顶面固定安装有吸尘机(505)，所述吸尘机(505)左右两面均固定连通设置有吸尘管(506)，所述吸尘机(505)后面固定连通设置有传输管(507)。

7.根据权利要求6所述的一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，其特征在于：所述传输管(507)底面贯穿收集箱(508)顶面延伸至收集箱(508)内部，所述收集箱(508)内壁滑动连接有收集盒(509)，所述收集盒(509)后面固定安装有把手。

技术总结本技术涉及智能开关壳体生产加工技术领域，且公开了一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，包括工作台；固定设置在工作台底面的底座；固定设置在工作台顶面的固定架，工作台顶面设置有定位机构，固定架顶面设置有打磨机构。通过两组吸尘管能够对打磨时产生的废屑进行吸尘，吸入的废屑通过传输管输送至收集盒内，便于收集废屑，将收集盒从收集箱内部抽出，便于对收集盒内部的废屑进行清理；通过与双向丝杆螺纹连接的两个移动块能够带动两个L型板相互靠拢，可根据开关壳体尺寸调节两个L型板之间间距，之后旋转手拧丝杆，使得连接块二带动夹持板对开关壳体进行夹持固定，从而防止开关壳体在打磨时产生偏移。技术研发人员：陈文艳受保护的技术使用者：路中美技术研发日：20230906技术公布日：2024/6/5