微细金属颗粒的制造方法与流程

本公开涉及一种微细金属颗粒的制造方法。本申请基于2021年10月29日在日本专利局提出申请的日本特愿2021-177811号主张优先权，并将其内容援引于此。

背景技术：

1、作为使金属微粒化的技术，有固体金属的粉碎、对熔融后的金属进行喷射冷却的雾化法(例如，参照专利文献1)等。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2018-141223号公报(第0031段)

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、但是，以往的许多技术是到微米级的粒径的微粒化技术，不适合将金属微粒化到亚微米级的粒径。

3、鉴于上述情况，本公开的至少一个实施方式的目的在于提供一种能将金属微粒化到亚微米级的粒径的微细金属颗粒的制造方法。

4、用于解决问题的方案

5、为了达成上述目的，本公开的微细金属颗粒的制造方法包括：准备金属颗粒的步骤；以及将包含烃的供给气体供给至所述金属颗粒的步骤，所述供给气体与所述金属颗粒的接触在600℃～900℃的温度下进行。

6、发明效果

7、根据本公开的微细金属颗粒的制造方法，金属颗粒作为将烃直接分解为碳和氢的反应的催化剂发挥功能。在该催化作用的过程中，由于由生成的氢引起的氢侵蚀而在金属颗粒产生晶界，微颗粒以该晶界为起点通过迁移从金属颗粒移动，与生成的碳反应而形成金属碳化物。与氢侵蚀相伴地进行金属的碳化，分割为亚微米级的粒径的微颗粒。如此一来，能将金属微粒化到亚微米级的粒径。

技术特征：

1.一种微细金属颗粒的制造方法，包括：

2.根据权利要求1所述的微细金属颗粒的制造方法，还包括：

3.根据权利要求1或2所述的微细金属颗粒的制造方法，其中，

4.根据权利要求1至3中任一项所述的微细金属颗粒的制造方法，其中，

5.根据权利要求1至4中任一项所述的微细金属颗粒的制造方法，其中，

6.根据权利要求1至5中任一项所述的微细金属颗粒的制造方法，其中，

技术总结微细金属颗粒的制造方法包括：准备金属颗粒的步骤；以及将包含烃的供给气体供给至金属颗粒的步骤，供给气体与金属颗粒的接触在600℃～900℃的温度下进行。技术研发人员：清泽正志,野岛繁,田中敦,安武聪信,久保田崇史受保护的技术使用者：三菱重工业株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/5