一种安全性高的镜片镀膜装置的制作方法

本技术涉及镜片生产，尤其涉及一种安全性高的镜片镀膜装置。

背景技术：

1、光学镜片在生产加工时需要对镜片进行镀膜处理，光学镀膜是指在光学镜片表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求；

2、如公告号cn208748190u公开了“一种镜片镀膜装置”，并具体公开了：所述基座的顶部右侧设有箱体，所述箱体的内腔顶部等距设有第一安装板，所述第一安装板至少设置有三个，所述第一安装板的底部中部安装有第一挂钩，所述镜片安装框的顶部连接有连接环，所述镜片安装框的四个表面等距设有镜片安装槽，所述镜片安装槽的上下对应开有圆弧槽，所述镜片安装槽的中部安装有吸盘，所述基座的顶部左侧固定设有支撑板，所述支撑板的顶部连接有支柱，所述支柱上左右对称设有第二安装板，所述箱体的右侧通过铰链安装有箱门，所述箱门上设有把手，然而，上述技术中，在对镜片进行固定时，仅仅通过吸盘对镜片进行固定处理，当吸盘老化后，容易使得镜片掉落，从而降低了该装置在使用时的安全性，因此，本实用新型提出一种安全性高的镜片镀膜装置用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种安全性高的镜片镀膜装置，已解决现有技术中在对镜片进行固定时，仅仅通过吸盘对镜片进行固定处理，当吸盘老化后，容易使得镜片掉落，从而降低了该装置在使用时的安全性的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种安全性高的镜片镀膜装置，包括镀膜腔，所述镀膜腔的一侧铰接有门体，所述镀膜腔内部的底端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有旋转机构，所述安装腔的上方安装有载物台，所述载物台的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有固定机构，所述镀膜腔内部的顶端安装有镀膜机主体；

3、所述固定机构包括吸盘、夹持块、固定腔和传动组件，所述吸盘安装于放置槽内部的底端，所述放置槽内部的一侧固定安装有夹持块，所述放置槽内部的另一侧活动安装有夹持块，两个所述夹持块呈弧形设计且相互适配，所述固定腔安装于载物台的内部。

4、进一步改进在于：所述传动组件包括转轮、螺纹杆、螺纹套、铰接杆、活动杆和限位结构，所述转轮安装于载物台的上方，所述螺纹杆安装于固定腔内部的一侧，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆的外侧壁对称设置有螺纹套，所述螺纹套的一侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至固定腔的外部，所述活动杆的一端与活动设置的夹持块一侧连接。

5、进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆、限位套、限位槽和限位块，所述限位杆安装于固定腔的内部，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与活动杆的一侧连接，所述限位槽开设于固定腔内部的一侧，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端与螺纹套的一端连接。

6、进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

7、进一步改进在于：所述旋转机构包括伺服电机、第一齿轮和第二齿轮，所述伺服电机安装于安装腔的内部，所述伺服电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端与载物台的底端连接。

8、进一步改进在于：所述镀膜腔内部的底端开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有活动轨，所述活动轨的顶端与安装腔的底端连接。

9、本实用新型的有益效果为：通过在放置槽的内部设置有固定机构，利用固定机构的吸盘、夹持块、转轮、螺纹杆、螺纹套、铰接杆、活动杆、限位杆、限位套、限位槽、限位块和固定腔之间的相互配合，可利用吸盘对镜片进行吸附，然后利用两个夹持块对镜片进行夹持处理，使得镜片在镀膜时更加稳定，不易掉落，从而大大提高了该装置在使用时的安全性；通过在安装腔的内部设置有旋转机构，利用旋转机构的伺服电机、第一齿轮和第二齿轮之间的相互配合，可带动载物台进行旋转，进而带动镜片进行转动，对载物台内部的多个镜片进行全面镀膜处理，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

技术特征：

1.一种安全性高的镜片镀膜装置，包括镀膜腔(1)，其特征在于：所述镀膜腔(1)的一侧铰接有门体(2)，所述镀膜腔(1)内部的底端安装有安装腔(3)，所述安装腔(3)的内部设置有旋转机构，所述安装腔(3)的上方安装有载物台(4)，所述载物台(4)的内部设置有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内部设置有固定机构，所述镀膜腔(1)内部的顶端安装有镀膜机主体(6)；

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的镜片镀膜装置，其特征在于：所述传动组件包括转轮(9)、螺纹杆(10)、螺纹套(11)、铰接杆(12)、活动杆(13)和限位结构，所述转轮(9)安装于载物台(4)的上方，所述螺纹杆(10)安装于固定腔(18)内部的一侧，所述螺纹杆(10)两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆(10)的外侧壁对称设置有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的一侧铰接有铰接杆(12)，所述铰接杆(12)的一端铰接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的一端延伸至固定腔(18)的外部，所述活动杆(13)的一端与活动设置的夹持块(8)一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的镜片镀膜装置，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(14)、限位套(15)、限位槽(16)和限位块(17)，所述限位杆(14)安装于固定腔(18)的内部，所述限位杆(14)的外侧壁设置有限位套(15)，所述限位套(15)的一端与活动杆(13)的一侧连接，所述限位槽(16)开设于固定腔(18)内部的一侧，所述限位槽(16)的内部设置有限位块(17)，所述限位块(17)的一端与螺纹套(11)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的镜片镀膜装置，其特征在于：所述限位杆(14)的横截面小于限位套(15)的横截面，所述限位杆(14)与限位套(15)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的镜片镀膜装置，其特征在于：所述旋转机构包括伺服电机(19)、第一齿轮(20)和第二齿轮(21)，所述伺服电机(19)安装于安装腔(3)的内部，所述伺服电机(19)的输出端安装有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)的一侧啮合有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)的顶端与载物台(4)的底端连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的镜片镀膜装置，其特征在于：所述镀膜腔(1)内部的底端开设有固定槽(22)，所述固定槽(22)的内部设置有活动轨(23)，所述活动轨(23)的顶端与安装腔(3)的底端连接。

技术总结本技术提供了一种安全性高的镜片镀膜装置，涉及镜片生产技术领域，包括镀膜腔，所述镀膜腔的一侧铰接有门体，所述镀膜腔内部的底端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有旋转机构，所述安装腔的上方安装有载物台，所述放置槽的内部设置有固定机构，所述镀膜腔内部的顶端安装有镀膜机主体；通过在放置槽的内部设置有固定机构，利用固定机构的吸盘、夹持块、转轮、螺纹杆、螺纹套、铰接杆、活动杆、限位杆、限位套、限位槽、限位块和固定腔之间的相互配合，可利用吸盘对镜片进行吸附，然后利用两个夹持块对镜片进行夹持处理，使得镜片在镀膜时更加稳定，不易掉落，从而大大提高了该装置在使用时的安全性。技术研发人员：王贵生,曾德洪,陈浩受保护的技术使用者：泰州光丽光电科技有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/11