一种石材表面处理装置的制作方法

本技术涉及石材表面处理，具体为一种石材表面处理装置。

背景技术：

1、石材表面处理装置顾名思义就是一种用于对石材表面进行各项处理的设备，安装其不同的处理方式也被分为喷刷处理机、火烧机、抛光机以及酸洗机等等，这些可以对石材表面进行处理的设备均可被称为一种石材表面处理装置；

2、而现有的喷刷类石材表面处理装置存在着目前市面上的喷砂机存在夹持效果较差的缺点，一般喷砂机在进行加工时，不对物体进行固定，导致在进行喷砂时不稳定，使得需要重新进行喷砂处理，大大降低工作效率的问题，而现有技术中专利号cn218639387u，其名称为一种石材加工用喷砂机通过采用首先通过开启箱门将石材放置在工作箱内部，随后通过夹持机构对石材进行夹持，随后通过启动砂泵，将存砂箱内部的砂子抽离，通过连接管和连通管，传输至喷枪内部进行喷砂，随后通过启动伺服电机，使得螺纹杆进行正反旋转，使得喷枪进行左右移动，对石材进行喷砂，随后砂子通过抽砂泵，将出料管排出的砂子抽入存砂箱内部，整体结构简单，实现了喷砂机夹持效果好的目的的方式，从而解决了上述问题。

3、但经过此种喷刷类石材表面处理装置处理后的石材外表面将会凹凸不平，需要后期额外使用打磨设备对其进行处理，且现有的用于打磨石材的打磨设备上为了防止在打磨的过程中，石材因为旋转的研磨盘而发生移动，从而导致其外表面撞击倒设备本体，对其造成伤害的情况发生，需要通过调整两个定位板之间的距离以此来完成对石材的夹持夹持，现有的定位板位置的调整方式有两种一种是通过手动旋转螺纹位置调整结构的方式对其进行调整，而另一种则是通过安装与之相匹配的多个单杠气缸对其进行推送，第一种夹持方式操作较为繁琐，而第二种夹持方式需要额外安装多个单杠气缸，从而提高了设备的生产成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种石材表面处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石材表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的经过此种喷刷类石材表面处理装置处理后的石材外表面将会凹凸不平，需要后期额外使用打磨设备对其进行处理，且现有的用于打磨石材的打磨设备上为了防止在打磨的过程中，石材因为旋转的研磨盘而发生移动，从而导致其外表面撞击倒设备本体，对其造成伤害的情况发生，需要通过调整两个定位板之间的距离以此来完成对石材的夹持夹持，现有的定位板位置的调整方式有两种一种是通过手动旋转螺纹位置调整结构的方式对其进行调整，而另一种则是通过安装与之相匹配的多个单杠气缸对其进行推送，第一种夹持方式操作较为繁琐，而第二种夹持方式需要额外安装多个单杠气缸，从而提高了设备的生产成本等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材表面处理装置，包括喷砂处理装置，所述喷砂处理装置的上端面安装有传送带，所述传送带的上方设有金属外壳，所述金属外壳上端内部的两侧均安装有一单杠气缸，两个所述单杠气缸上的活塞杆连接有一电机外壳，所述电机外壳的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器连接有一传动转轴，且所述传动转轴的底端连接有一石材研磨盘；

3、所述石材研磨盘下方的两侧均有一定位板，两个所述定位板上端面的一侧连接有一单向旋转位置调整机构，且所单向旋转位置调整机构与传动转轴之间相连，只有当所述传动转轴逆时针旋转时单向旋转位置调整机构才会随之旋转，且通过单向旋转位置调整机构的传动从而可以同时带动两个定位板同时向内或向外移动。

4、优选的，所述单向旋转位置调整机构包括直齿轮，所述直齿轮的轴心固定设有套设于传动转轴外表面上侧的逆时针单向旋转棘轮。

5、优选的，所述直齿轮外表面的两侧均啮合有一齿柱，所述齿柱的轴心连接有一齿柱转轴，所述齿柱转轴的一侧设有长转轴，且所述齿柱转轴外表面的下侧与长转轴外表面的上侧之间通过一个同步链条串联传动。

6、优选的，所述长转轴外表面的下侧固定套设有伞形齿轮a，所述伞形齿轮a啮合有伞形齿轮b，所述伞形齿轮b的轴心连接有一金属柱，所述金属柱的外表面设有波浪形槽，所述波浪形槽内部的一侧滑动连接有一滑动杆，且所述滑动杆朝向定位板的面与定位板之间相固定。

7、优选的，两个所述定位板相对的面均设有多个金属球，且所述金属球与定位板之间通过滚子轴承相连。

8、优选的，所述金属柱上方的一侧设有弧形板，所述弧形板的下端面朝向金属柱的面设有多个防滑条，所述弧形板上端面的中间位置通过滚子轴承连接有一与金属外壳之间通过螺丝相连的螺纹杆，且所述螺纹杆的顶端通过贯穿金属外壳从而延伸至金属外壳的外侧。

9、优选的，两个所述金属柱的上方设有一个位于金属外壳上端面的倒u形盖板，且所述金属外壳与倒u形盖板之间通过螺丝相固定。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过喷砂处理装置从而可以对石材进行喷砂处理，进行过喷砂处理过的石材将会自动移动至旋转的石材研磨盘的下方，通过旋转的石材研磨盘从而可以自动对其喷刷面进行打磨，使其不在需要额外使用打磨设备对其进行处理；

12、2、本实用新型通过只有当传动转轴被步进电机带动逆时针旋转时，与之相连的两个定位板将会进行循环向内或向外移动的装置，当需要根据石材的大小调整两个定位板之间的距离时，首先将两块定位板调整直最远离石材研磨盘的位置，之后通过传送带将需要被定位的石材移动至石材研磨盘的下方，之后再次通过步进电机带动两个定位板移动，当位于两侧的定位板均接触到石材后，此类大小的石材即定位完成，当需要根据其它大小的石材调整两个定位板之间的距离时，重复上述操作即可，通过上述技术方案使用带动石材研磨盘旋转的传动转轴即可完成对石材的定时，使其在设备自身拥有了自动定位方式的同时不需要额外安装单杠气缸。

技术特征：

1.一种石材表面处理装置，包括喷砂处理装置(1)，其特征在于：所述喷砂处理装置(1)的上端面安装有传送带(2)，所述传送带(2)的上方设有金属外壳(3)，所述金属外壳(3)上端内部的两侧均安装有一单杠气缸(5)，两个所述单杠气缸(5)上的活塞杆连接有一电机外壳(6)，所述电机外壳(6)的内部固定安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴通过联轴器连接有一传动转轴(8)，且所述传动转轴(8)的底端连接有一石材研磨盘(4)；

2.根据权利要求1所述的一种石材表面处理装置，其特征在于：所述单向旋转位置调整机构包括直齿轮(22)，所述直齿轮(22)的轴心固定设有套设于传动转轴(8)外表面上侧的逆时针单向旋转棘轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种石材表面处理装置，其特征在于：所述直齿轮(22)外表面的两侧均啮合有一齿柱(10)，所述齿柱(10)的轴心连接有一齿柱转轴(11)，所述齿柱转轴(11)的一侧设有长转轴(12)，且所述齿柱转轴(11)外表面的下侧与长转轴(12)外表面的上侧之间通过一个同步链条(13)串联传动。

4.根据权利要求3所述的一种石材表面处理装置，其特征在于：所述长转轴(12)外表面的下侧固定套设有伞形齿轮a(14)，所述伞形齿轮a(14)啮合有伞形齿轮b(15)，所述伞形齿轮b(15)的轴心连接有一金属柱(16)，所述金属柱(16)的外表面设有波浪形槽(17)，所述波浪形槽(17)内部的一侧滑动连接有一滑动杆(21)，且所述滑动杆(21)朝向定位板(18)的面与定位板(18)之间相固定。

5.根据权利要求4所述的一种石材表面处理装置，其特征在于：两个所述定位板(18)相对的面均设有多个金属球(20)，且所述金属球(20)与定位板(18)之间通过滚子轴承相连。

6.根据权利要求4所述的一种石材表面处理装置，其特征在于：所述金属柱(16)上方的一侧设有弧形板(19)，所述弧形板(19)的下端面朝向金属柱(16)的面设有多个防滑条，所述弧形板(19)上端面的中间位置通过滚子轴承连接有一与金属外壳(3)之间通过螺丝相连的螺纹杆，且所述螺纹杆的顶端通过贯穿金属外壳(3)从而延伸至金属外壳(3)的外侧。

7.根据权利要求4所述的一种石材表面处理装置，其特征在于：两个所述金属柱(16)的上方设有一个位于金属外壳(3)上端面的倒u形盖板，且所述金属外壳(3)与倒u形盖板之间通过螺丝相固定。

技术总结本技术公开了一种石材表面处理装置，包括喷砂处理装置，所述喷砂处理装置的上端面安装有传送带，所述传送带的上方设有金属外壳，所述金属外壳上端内部的两侧均安装有一单杠气缸，两个所述单杠气缸上的活塞杆连接有一电机外壳，所述电机外壳的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器连接有一传动转轴，且所述传动转轴的底端连接有一石材研磨盘；所述石材研磨盘下方的两侧均有一定位板，两个所述定位板上端面的一侧连接有一单向旋转位置调整机构。本技术石材表面处理装置自身拥有喷刷处理功能的同时还用于打磨抛光功能，且无需额外安装用于带动调整板位置的单杠气缸即可自动调整两个定位板之间的距离。技术研发人员：向伟,姚明国,张大明受保护的技术使用者：深圳市佰石特石业有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/11