一种用于高速钢加工的快速淬火设备的制作方法

本技术涉及淬火设备，尤其涉及一种用于高速钢加工的快速淬火设备。

背景技术：

1、高速钢是一种特殊的工具钢，具有出色的耐磨性、高硬度和耐热性能，常用于制作成钻头、铣刀和刀片等工具，而淬火是将高速钢加热至适当的温度，然后迅速将其浸入冷却介质(如水或油)中，以快速冷却工件至室温，这种快速冷却的过程能够使高速钢达到所需的硬度和强度，通过淬火可以有效提升高速钢的硬度、耐热性和切削性能。

2、传统大多数淬火的方式是通过蓄水池、过滤网和散热鳍片等主要结构组成，使用时将水或油放入蓄水池内，过滤网的作用是阻挡和收集加热过程中产生的杂质和铁屑，可以有效地防止它们进入蓄水池，从而保持水或油的清洁度，而散热鳍片可以对水或油进行散热，用于防止长时间的工作导致水或油的温度无法对高速钢进行冷却，虽然可以完成高速钢的淬火工作，但是过滤网使用长时间后，收集的杂质和铁屑会造成过滤网的堵塞因此需要员工将过滤网取出并进行清理，虽然只需要将过滤网抬起即可完成对过滤网的拆卸，但是过滤网本身的重量加上收集的杂质和碎屑的重量会导致过滤网的整体重量增加，员工在抬起过滤网时较为费力，增加了员工的劳动强度，为此提出一种用于高速钢加工的快速淬火设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于高速钢加工的快速淬火设备，旨在改善现有技术中需要对过滤网进行清理，同时员工在抬起过滤网时较为费力的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于高速钢加工的快速淬火设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有过滤机构，所述过滤机构的底部固定连接有蓄水池，所述蓄水池的内部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述蓄水池的外侧固定连接有散热鳍片，所述箱体的内部固定连接有挡板，所述箱体的左侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部转动连接有降温机构；

3、所述过滤机构包括过滤组件和调节组件，所述过滤组件包括电机和壳体，所述壳体固定连接在箱体的底部，所述电机固定连接在防尘罩的左侧，所述电机的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的外周套设有绞龙叶片，所述绞龙叶片设置在壳体的中部，所述壳体的底部开设有滤孔，所述蓄水池具体固定连接在壳体的底部，所述调节组件包括固定块，所述固定块的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活动板，所述活动板滑动连接在箱体的中部，所述活动板的顶部固定连接有t型滑块。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述降温机构包括驱动组件和搅拌组件，所述驱动组件包括两个带轮，两个所述带轮均转动连接在防尘罩的内部，两个所述带轮的外周套设有皮带，其中一个所述带轮固定连接在转杆一的外周，另一个所述带轮的前侧固定连接有转杆二，所述搅拌组件包括两个锥齿轮一和套筒，所述套筒套设在转杆二的外周，其中一个所述锥齿轮一固定连接在转杆二的外周，另一个所述锥齿轮一固定连接在套筒的后侧，所述防尘罩的内部转动连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合，所述转杆二和锥齿轮一的外侧均固定连接有搅拌板。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述固定块的顶部开设有滑槽，所述t型滑块滑动连接在滑槽的中部。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述调节组件还包括连接板，所述连接板固定连接在活动板靠近滑槽的一侧。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述活动板的前后两侧均固定连接有密封条，所述箱体的中部两侧均开设有密封槽，所述密封条滑动连接在密封槽的中部。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述搅拌板不与水泵接触。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述箱体的底部开设有一个凹槽，所述蓄水池的顶部开设有一个凹槽，所述壳体的顶部开设有一个凹槽，三个所述凹槽均相等同。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述水管的另一侧贯穿箱体的外侧。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过过滤组件和调节组件的相互配合下，通过驱动电机可对进入壳体的水或油中的杂质或铁屑进行清理，同时拉动t型滑块可使箱体内部的水或油落入壳体的内部，无需对过滤网进行清理，进而降低了员工的劳动强度。

20、2、本实用新型中，通过降温组件和搅拌组件的相互配合下，在驱动电机的同时可带动搅拌板对过滤后的水或油进行均匀的搅拌，可使散热鳍片对水或油的散热面积增加，进而提高了散热的效率。

技术特征：

1.一种用于高速钢加工的快速淬火设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)的底部固定连接有蓄水池(4)，所述蓄水池(4)的内部固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端固定连接有水管(6)，所述蓄水池(4)的外侧固定连接有散热鳍片(8)，所述箱体(1)的内部固定连接有挡板(7)，所述箱体(1)的左侧固定连接有防尘罩(9)，所述防尘罩(9)的内部转动连接有降温机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种用于高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：所述降温机构(3)包括驱动组件(31)和搅拌组件(32)，所述驱动组件(31)包括两个带轮(311)，两个所述带轮(311)均转动连接在防尘罩(9)的内部，两个所述带轮(311)的外周套设有皮带(312)，其中一个所述带轮(311)固定连接在转杆一(212)的外周，另一个所述带轮(311)的前侧固定连接有转杆二(313)，所述搅拌组件(32)包括两个锥齿轮一(321)和套筒(323)，所述套筒(323)套设在转杆二(313)的外周，其中一个所述锥齿轮一(321)固定连接在转杆二(313)的外周，另一个所述锥齿轮一(321)固定连接在套筒(323)的后侧，所述防尘罩(9)的内部转动连接有锥齿轮二(322)，所述锥齿轮一(321)和锥齿轮二(322)相互啮合，所述转杆二(313)和锥齿轮一(321)的外侧均固定连接有搅拌板(324)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：所述固定块(221)的顶部开设有滑槽(225)，所述t型滑块(224)滑动连接在滑槽(225)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种用于高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：所述调节组件(22)还包括连接板(226)，所述连接板(226)固定连接在活动板(223)靠近滑槽(225)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：所述活动板(223)的前后两侧均固定连接有密封条，所述箱体(1)的中部两侧均开设有密封槽，所述密封条滑动连接在密封槽的中部。

6.根据权利要求2所述的一种用于高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：所述搅拌板(324)不与水泵(5)接触。

7.根据权利要求1所述的一种用于高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部开设有一个凹槽，所述蓄水池(4)的顶部开设有一个凹槽，所述壳体(214)的顶部开设有一个凹槽，三个所述凹槽均相等同。

8.根据权利要求1所述的一种用于高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：所述水管(6)的另一侧贯穿箱体(1)的外侧。

技术总结本技术涉及淬火设备技术领域，公开了一种用于高速钢加工的快速淬火设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有过滤机构，所述过滤机构的底部固定连接有蓄水池，所述蓄水池的内部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述蓄水池的外侧固定连接有散热鳍片，所述箱体的内部固定连接有挡板，所述箱体的左侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部转动连接有降温机构。本技术中，通过驱动电机可对进入壳体的水或油中的杂质或铁屑进行清理，同时拉动T型滑块可使箱体内部的水或油落入壳体的内部，并且在驱动电机的同时可带动搅拌板对过滤后的水或油进行均匀的搅拌，可使散热鳍片对水或油的散热面积增加。技术研发人员：邱俊宏,吕平福,郭井源受保护的技术使用者：浙江嘉兴翔阳金属材料科技有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/6/11