一种金属3D打印机用风口管道装置的制作方法

本技术涉及增材制造3d打印，尤其涉及一种金属3d打印机用风口管道装置。

背景技术：

1、金属3d打印是属于数字热加工的一种技术，金属3d打印相较于传统机床工艺，可以按照编程直接成型，不需要提前制造模具，有着操作简便、精度高、成本交底的优点。

2、经检索，公开号为cn218591827u公开了一种金属3d打印机用风口管道装置，进风连接段、出风连接段和弧线形收缩段，所述进风连接段的一端为进风口，所述进风连接段的另一端通过弧线形收缩段与出风连接段的一端连接在一起，所述出风连接段的另一端为出风口。

3、现有的金属3d打印技术，风场管道对于加工精度和成品质量有着较大的影响，排风量太大会吹走工件表面还未成型凝固的金属粉末，排风量太小就会导致无法吹去激光融化后的金属粉尘及杂质，排风量无论是太大还是太小都会对成品质量造成很大的影响，同时现有风场管道的管道口未设置有对应的除尘装置，风场管道内的灰尘在加工时吹到了工件表面后，会对工件的结构造成一定破坏。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种金属3d打印机用风口管道装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种金属3d打印机用风口管道装置，包括管道本体，所述管道本体一侧设置有进风口，所述管道本体远离进风口一端设置有出风口，所述管道本体上连通设置有一对传动外壳，所述传动外壳内设置有传动机构；

4、所述出风口处转动连接有四条调节叶片，所述管道本体内设置有对于调节叶片的调节机构。

5、优选地，所述调节机构包括转动连接于管道本体内的蜗杆，所述调节叶片转轴一侧同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述管道本体底部转动连接有调节旋钮，所述蜗杆贯穿管道本体底部并与调节旋钮同轴固定连接。

6、优选地，所述传动机构包括转动连接于传动外壳内的传动叶片，所述传动叶片同轴固定连接有主动锥齿轮，所述传动外壳内固定连接有一对固定套，所述固定套内转动连接有传动轴。

7、优选地，所述传动轴两端均同轴固定连接有传动锥齿轮，所述传动轴上靠近主动锥齿轮一端的传动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述传动外壳内转动连接有从动锥齿轮，所述传动轴上远离主动锥齿轮一端的传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

8、优选地，所述出风口两侧均设置有转动外壳，所述转动外壳内转动连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆转轴贯穿转动外壳和传动外壳并与主动锥齿轮同轴固定连接。

9、优选地，所述往复螺纹杆上螺纹连接有螺母，两个所述转动外壳相互靠近的一端的内壁上开设有通槽，所述通槽内滑动连接有除尘刮板，所述除尘刮板两端分别与对应一侧的螺母固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

11、本实用新型在出风口出设置有四条可以转动的调节叶片，并且对应设置有调节机构，可以对调节叶片的角度进行调节，从而就可以通过控制出风口的通过面积来控制排风量，从而保证排风量的稳定，并且本装置设置有传动机构，利用管道本体内的流动气流带动传动叶片转动，并通过传动机构使得除尘刮板往复对调节叶片进行清理，避免管道本体内的灰尘在加工时吹到了工件表面后，对工件的结构造成一定破坏。

技术特征：

1.一种金属3d打印机用风口管道装置，包括管道本体(1)，其特征在于，所述管道本体(1)一侧设置有进风口(2)，所述管道本体(1)远离进风口(2)一端设置有出风口(3)，所述管道本体(1)上连通设置有一对传动外壳(4)，所述传动外壳(4)内设置有传动机构；

2.根据权利要求1所述的一种金属3d打印机用风口管道装置，其特征在于，所述调节机构包括转动连接于管道本体(1)内的蜗杆(6)，所述调节叶片(5)转轴一侧同轴固定连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)与蜗杆(6)啮合，所述管道本体(1)底部转动连接有调节旋钮(8)，所述蜗杆(6)贯穿管道本体(1)底部并与调节旋钮(8)同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属3d打印机用风口管道装置，其特征在于，所述传动机构包括转动连接于传动外壳(4)内的传动叶片(9)，所述传动叶片(9)同轴固定连接有主动锥齿轮(10)，所述传动外壳(4)内固定连接有一对固定套(11)，所述固定套(11)内转动连接有传动轴(12)。

4.根据权利要求3所述的一种金属3d打印机用风口管道装置，其特征在于，所述传动轴(12)两端均同轴固定连接有传动锥齿轮，所述传动轴(12)上靠近主动锥齿轮(10)一端的传动锥齿轮与主动锥齿轮(10)啮合，所述传动外壳(4)内转动连接有从动锥齿轮(13)，所述传动轴(12)上远离主动锥齿轮(10)一端的传动锥齿轮与从动锥齿轮(13)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种金属3d打印机用风口管道装置，其特征在于，所述出风口(3)两侧均设置有转动外壳(14)，所述转动外壳(14)内转动连接有往复螺纹杆(15)，所述往复螺纹杆(15)转轴贯穿转动外壳(14)和传动外壳(4)并与主动锥齿轮(10)同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属3d打印机用风口管道装置，其特征在于，所述往复螺纹杆(15)上螺纹连接有螺母(16)，两个所述转动外壳(14)相互靠近的一端的内壁上开设有通槽，所述通槽内滑动连接有除尘刮板(17)，所述除尘刮板(17)两端分别与对应一侧的螺母(16)固定连接。

技术总结本技术提供了一种金属3D打印机用风口管道装置，其属于增材制造3D打印技术领域，其包括：管道本体，所述管道本体一侧设置有进风口，所述管道本体远离进风口一端设置有出风口，所述管道本体上连通设置有一对传动外壳，所述传动外壳内设置有传动机构。本技术在出风口出设置有四条可以转动的调节叶片，并且对应设置有调节机构，可以对调节叶片的角度进行调节，从而就可以通过控制出风口的通过面积来控制排风量，从而保证排风量的稳定，并且本装置设置有传动机构，利用管道本体内的流动气流带动传动叶片转动，并通过传动机构使得除尘刮板往复对调节叶片进行清理，避免管道本体内的灰尘在加工时吹到了工件表面后，对工件的结构造成一定破坏。技术研发人员：肖国悦,林世妥,焦鑫受保护的技术使用者：深圳永昌和科技有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/11