一种轴承座铸造设备的制作方法

本发明属于金属铸造，具体的说是一种轴承座铸造设备。

背景技术：

1、轴承座是一种常用的机械部件，通常用于对轴承的固定和支撑，在轴承使用过程中轴承座可对轴承受到的冲击和振动进行吸收，提高轴承承受的载荷能力，在轴承座进行制造时会需要通过铸造的方式，会使用到轴承座铸造设备。

2、现有技术也提出一些解决方案，如公开号为cn105772696b的一项专利申请公开了一种大型巴氏合金轴承浇注机，通过振动浇铸提高浇铸质量。

3、上述的技术方案在使用时通过振动的方式使模具中的铁水更均匀，但是在铁水在浇注进模具过程中会从固定位置浇入，导致浇注的铁水需要从固定位置流入到模具的角落中，容易在流动过程中在模具中产生气泡，增加振动的时间，且铸造完成需要手动脱模，操作较为繁琐，对生产的效率造成影响。

4、为此，本发明提供一种轴承座铸造设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种轴承座铸造设备，包括支撑台，所述支撑台顶端的一侧安装有铁水箱，所述支撑台顶端的中部安装有风冷却组件，所述支撑台顶端靠近铁水箱下方的位置设置有主模具，所述铁水箱的底端设置有用于均匀进料的转向结构，所述主模具的下方设置有用于减少气泡的振动结构，所述支撑台顶端远离铁水箱的一侧设置有用于自动脱模的取料结构。

3、优选的，所述振动结构包括开设在支撑台顶端靠近铁水箱一侧的活动槽，所述活动槽的内部设置有晃动板，所述晃动板的内部贯穿有三个导向杆，所述导向杆的两端均套设有弹簧，所述晃动板顶端的一侧安装有振动电机，所述振动电机的转轴端部固定有偏心轮。

4、优选的，所述晃动板顶端远离振动电机的一侧开设有第二滑槽，所述主模具的底端固定有移动块，所述移动块在第二滑槽的内部构成滑动结构。

5、优选的，所述转向结构包括固定在偏心轮远离振动电机一侧的第一锥形齿轮，所述偏心轮远离振动电机的一侧设置有支撑架，所述支撑架的底端与晃动板固定连接，所述支撑架的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的底端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间啮合连接，所述传动杆的顶端固定有主皮带轮。

6、优选的，所述支撑架的顶端固定有v字形支架，v字形支架顶端的两侧转动连接有张紧皮带轮。

7、优选的，所述铁水箱的底端安装有阀体，所述阀体的底端转动连接有旋转注入管，所述旋转注入管外侧的上方固定有齿圈，所述齿圈靠近振动电机的一侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶端通过连杆固定连接有传动皮带轮，连杆转动连接在阀体靠近传动齿轮的一侧，所述主皮带轮、传动皮带轮以及张紧皮带轮外部通过套设一条皮带连接。

8、优选的，所述取料结构包括开设在支撑台顶端远离活动槽一侧的第一滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽内径与位置相匹配，所述移动块在第一滑槽的内部构成滑动结构，所述支撑台内部的底端固定有固定架，所述固定架的一侧安装有牵引电机，所述固定架的内部转动连接有卷辊，所述牵引电机的转轴端部与卷辊的一侧固定连接，所述卷辊的外部缠绕有一圈钢绳，所述钢绳的两端分别与移动块的两端固定连接，所述支撑台两端均设置有两组滑轮用于对钢绳支撑。

9、优选的，所述固定架的内部设置有隔板，所述隔板与支撑台固定连接，所述隔板设置在钢绳之间。

10、优选的，所述主模具的一侧设置有副模具，所述主模具靠近副模具的一侧开设有两个对接槽，所述副模具靠近主模具的一侧固定有两个与对接槽相匹配的滑条，所述滑条在对接槽的内部构成滑动结构，所述副模具远离主模具的一侧开设有插槽。

11、优选的，所述第一滑槽远离活动槽的一侧设置有升降孔，所述支撑台顶端靠近升降孔的一侧固定有支撑框，所述支撑框的顶端安装有升降电机，所述支撑框的内部转动连接有螺纹杆，所述升降电机的转轴端部与螺纹杆固定连接，所述支撑框的内部滑动连接有升降板，所述升降板与螺纹杆之间螺纹连接，所述升降板靠近升降孔的一侧固定有插板，所述插板与插槽之间构成插接结构。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种轴承座铸造设备，通过振动电机带动偏心轮晃动可使晃动板振动，晃动板带动主模具振动可消除内部铁水产生的气泡，同时通过振动电机的转动带动旋转注入管转动，可使旋转注入管在浇注过程中转动方向，通过多方向的浇注可使主模具内部的铁水更均匀，可减少主模具内部气泡的产生。

14、2.本发明所述的一种轴承座铸造设备，通过牵引电机带动卷辊转动，可使钢绳进行移动，钢绳移动可拉动主模具移动切换工位，实现自动化操作，切水冷却后，通过插板插入插槽的内部并上升将副模具与主模具分离，副模具分离过程中自动带出轴承座，可实现自动取料。

技术特征：

1.一种轴承座铸造设备，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）顶端的一侧安装有铁水箱（2），所述支撑台（1）顶端的中部安装有风冷却组件（3），所述支撑台（1）顶端靠近铁水箱（2）下方的位置设置有主模具（5），所述铁水箱（2）的底端设置有用于均匀进料的转向结构，所述主模具（5）的下方设置有用于减少气泡的振动结构，所述支撑台（1）顶端远离铁水箱（2）的一侧设置有用于自动脱模的取料结构。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座铸造设备，其特征在于：所述振动结构包括开设在支撑台（1）顶端靠近铁水箱（2）一侧的活动槽（11），所述活动槽（11）的内部设置有晃动板（6），所述晃动板（6）的内部贯穿有三个导向杆（65），所述导向杆（65）的两端均套设有弹簧（64），所述晃动板（6）顶端的一侧安装有振动电机（61），所述振动电机（61）的转轴端部固定有偏心轮（611）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座铸造设备，其特征在于：所述晃动板（6）顶端远离振动电机（61）的一侧开设有第二滑槽（63），所述主模具（5）的底端固定有移动块（51），所述移动块（51）在第二滑槽（63）的内部构成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座铸造设备，其特征在于：所述转向结构包括固定在偏心轮（611）远离振动电机（61）一侧的第一锥形齿轮（612），所述偏心轮（611）远离振动电机（61）的一侧设置有支撑架（62），所述支撑架（62）的底端与晃动板（6）固定连接，所述支撑架（62）的内部转动连接有传动杆（621），所述传动杆（621）的底端固定有第二锥形齿轮（622），所述第二锥形齿轮（622）与第一锥形齿轮（612）之间啮合连接，所述传动杆（621）的顶端固定有主皮带轮（623）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承座铸造设备，其特征在于：所述支撑架（62）的顶端固定有v字形支架，v字形支架顶端的两侧转动连接有张紧皮带轮（624）。

6.根据权利要求5所述的一种轴承座铸造设备，其特征在于：所述铁水箱（2）的底端安装有阀体（21），所述阀体（21）的底端转动连接有旋转注入管（22），所述旋转注入管（22）外侧的上方固定有齿圈（221），所述齿圈（221）靠近振动电机（61）的一侧啮合连接有传动齿轮（23），所述传动齿轮（23）的顶端通过连杆固定连接有传动皮带轮（231），连杆转动连接在阀体（21）靠近传动齿轮（23）的一侧，所述主皮带轮（623）、传动皮带轮（231）以及张紧皮带轮（624）外部通过套设一条皮带连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承座铸造设备，其特征在于：所述取料结构包括开设在支撑台（1）顶端远离活动槽（11）一侧的第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）与第二滑槽（63）内径与位置相匹配，所述移动块（51）在第一滑槽（12）的内部构成滑动结构，所述支撑台（1）内部的底端固定有固定架（16），所述固定架（16）的一侧安装有牵引电机（15），所述固定架（16）的内部转动连接有卷辊（151），所述牵引电机（15）的转轴端部与卷辊（151）的一侧固定连接，所述卷辊（151）的外部缠绕有一圈钢绳（14），所述钢绳（14）的两端分别与移动块（51）的两端固定连接，所述支撑台（1）两端均设置有两组滑轮用于对钢绳（14）支撑。

8.根据权利要求7所述的一种轴承座铸造设备，其特征在于：所述固定架（16）的内部设置有隔板（161），所述隔板（161）与支撑台（1）固定连接，所述隔板（161）设置在钢绳（14）之间。

9.根据权利要求8所述的一种轴承座铸造设备，其特征在于：所述主模具（5）的一侧设置有副模具（52），所述主模具（5）靠近副模具（52）的一侧开设有两个对接槽（53），所述副模具（52）靠近主模具（5）的一侧固定有两个与对接槽（53）相匹配的滑条（521），所述滑条（521）在对接槽（53）的内部构成滑动结构，所述副模具（52）远离主模具（5）的一侧开设有插槽（522）。

10.根据权利要求9所述的一种轴承座铸造设备，其特征在于：所述第一滑槽（12）远离活动槽（11）的一侧设置有升降孔（13），所述支撑台（1）顶端靠近升降孔（13）的一侧固定有支撑框（4），所述支撑框（4）的顶端安装有升降电机（41），所述支撑框（4）的内部转动连接有螺纹杆（42），所述升降电机（41）的转轴端部与螺纹杆（42）固定连接，所述支撑框（4）的内部滑动连接有升降板（43），所述升降板（43）与螺纹杆（42）之间螺纹连接，所述升降板（43）靠近升降孔（13）的一侧固定有插板（44），所述插板（44）与插槽（522）之间构成插接结构。

技术总结本发明属于金属铸造技术领域，具体的说是一种轴承座铸造设备，包括支撑台，所述支撑台顶端的一侧安装有铁水箱，所述支撑台顶端的中部安装有风冷却组件，所述支撑台顶端靠近铁水箱下方的位置设置有主模具，所述铁水箱的底端设置有用于均匀进料的转向结构，所述主模具的下方设置有用于减少气泡的振动结构，所述支撑台顶端远离铁水箱的一侧设置有用于自动脱模的取料结构；通过振动电机带动偏心轮晃动可使晃动板振动，晃动板带动主模具振动可消除内部铁水产生的气泡，同时通过振动电机的转动带动旋转注入管转动，可使旋转注入管在浇注过程中转动方向，通过多方向的浇注可使主模具内部的铁水更均匀，可减少主模具内部气泡的产生。技术研发人员：刘俊,计建康,朱阳波受保护的技术使用者：江苏兴海特钢有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11