一种高强度金属轮垫片去毛刺设备的制作方法

本技术涉及去毛刺设备，尤其涉及一种高强度金属轮垫片去毛刺设备。

背景技术：

1、金属垫片就是由高精密度，高硬度的片状材料精制而成，通常用在精密模具或精密五金的调整以及测量，或者作为垫块，称为精密垫片，有时也叫模具垫片或精密间隙片；

2、现有的去毛刺设备往往针对单一尺寸的金属铸件，则不能适用于多种尺寸的铸件，导致需要更换不同的设备进行加工使用，大大的影响了加工效率，因此，本实用新型提出一种高强度金属轮垫片去毛刺设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高强度金属轮垫片去毛刺设备，该高强度金属轮垫片去毛刺设备通过旋转盘顶部第一固定座和第二固定座对垫片进行固定，通过旋转盘顶部的打磨轮带动毛刷转动进行毛刺去除处理，从而通过侧边刷板上的毛刷对垫片的侧部进行打磨去毛刺，通过转动杆带动第一压板下降的进行垫片的横面固定使用。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高强度金属轮垫片去毛刺设备，包括工作台、固定组件和打磨组件，所述工作台的顶部活动安装有固定组件，所述工作台顶部的两侧固定安装有打磨组件，通过将垫片放置在固定组件上进行不同方位的固定通过打磨组件将表面的毛刺去除，所述固定组件包括旋转盘、第一固定座、转动杆、第一压板、第二固定座、小气缸和第二压板，所述工作台顶部的一侧活动安装有旋转盘，所述旋转盘顶部的一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的内侧转动安装有转动杆，所述转动杆的下方固定安装有第一压板，所述第一压板设置在第一固定座的内侧，所述旋转盘顶部的另一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有小气缸，所述小气缸的输出端连接着第二压板，所述第二压板设置在第二固定座的内侧。

3、进一步改进在于：所述打磨组件包括打磨支架、伸缩气缸、打磨座、打磨电机、打磨轮和毛刷，所述工作台顶部的一侧固定安装有打磨支架，所述打磨支架内部的上方固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接着打磨座，所述打磨座的一侧固定安装有打磨电机，所述打磨座的内侧转动安装有打磨轮，所述打磨电机的输出端连接着打磨轮，所述打磨轮的表面固定多组毛刷。

4、进一步改进在于：所述工作台顶部的一侧固定安装有固定支架，所述固定支架内部的两侧活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有刷板，所述刷板的一侧通过插销与伸缩杆进行安装。

5、进一步改进在于：所述工作台内部的两侧转动安装有运输轮，两组所述运输轮之间转动连接有运输带，所述运输轮的一侧固定安装有运输电机，所述运输电机的输出端连接着运输轮。

6、进一步改进在于：所述旋转盘的下方固定安装有移动板，所述移动板的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接旋转盘。

7、进一步改进在于：所述转动杆的顶部固定安装有转动把手。

8、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过旋转盘顶部第一固定座和第二固定座对垫片进行固定，通过旋转盘顶部的打磨轮带动毛刷转动进行毛刺去除处理，从而通过侧边刷板上的毛刷对垫片的侧部进行打磨去毛刺，通过转动杆带动第一压板下降的进行垫片的横面固定使用，通过小气缸带动第二压板的移动对垫片的纵面进行固定移动，可随时调节固定的厚度，从而实现对不同尺寸的工件进行装夹定位和打磨去毛刺，且通过旋转电机带动旋转盘进行转动对不同位置的垫片进行全方位的去毛刺处理，使去毛刺更加便捷方便。

技术特征：

1.一种高强度金属轮垫片去毛刺设备，包括工作台(1)、固定组件和打磨组件，其特征在于：所述工作台(1)的顶部活动安装有固定组件，所述工作台(1)顶部的两侧固定安装有打磨组件，所述固定组件包括旋转盘(2)、第一固定座(3)、转动杆(4)、第一压板(5)、第二固定座(6)、小气缸(7)和第二压板(8)，所述工作台(1)顶部的一侧活动安装有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)顶部的一侧固定安装有第一固定座(3)，所述第一固定座(3)的内侧转动安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的下方固定安装有第一压板(5)，所述第一压板(5)设置在第一固定座(3)的内侧，所述旋转盘(2)顶部的另一侧固定安装有第二固定座(6)，所述第二固定座(6)的一侧固定安装有小气缸(7)，所述小气缸(7)的输出端连接着第二压板(8)，所述第二压板(8)设置在第二固定座(6)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种高强度金属轮垫片去毛刺设备，其特征在于：所述打磨组件包括打磨支架(9)、伸缩气缸(10)、打磨座(11)、打磨电机(12)、打磨轮(13)和毛刷(14)，所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有打磨支架(9)，所述打磨支架(9)内部的上方固定安装有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的输出端连接着打磨座(11)，所述打磨座(11)的一侧固定安装有打磨电机(12)，所述打磨座(11)的内侧转动安装有打磨轮(13)，所述打磨电机(12)的输出端连接着打磨轮(13)，所述打磨轮(13)的表面固定多组毛刷(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度金属轮垫片去毛刺设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有固定支架(15)，所述固定支架(15)内部的两侧活动安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的一侧固定安装有刷板(17)，所述刷板(17)的一侧通过插销(18)与伸缩杆(16)进行安装。

4.根据权利要求1所述的一种高强度金属轮垫片去毛刺设备，其特征在于：所述工作台(1)内部的两侧转动安装有运输轮(19)，两组所述运输轮(19)之间转动连接有运输带(20)，所述运输轮(19)的一侧固定安装有运输电机(21)，所述运输电机(21)的输出端连接着运输轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度金属轮垫片去毛刺设备，其特征在于：所述旋转盘(2)的下方固定安装有移动板(22)，所述移动板(22)的内部固定安装有旋转电机(23)，所述旋转电机(23)的输出端连接旋转盘(2)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度金属轮垫片去毛刺设备，其特征在于：所述转动杆(4)的顶部固定安装有转动把手(24)。

技术总结本技术公开一种高强度金属轮垫片去毛刺设备，包括工作台、固定组件和打磨组件，所述工作台的顶部活动安装有固定组件，所述工作台顶部的两侧固定安装有打磨组件，通过将垫片放置在固定组件上进行不同方位的固定通过打磨组件将表面的毛刺去除，所述固定组件包括旋转盘、第一固定座、转动杆、第一压板、第二固定座、小气缸和第二压板，所述工作台顶部的一侧活动安装有旋转盘；本技术通过旋转盘顶部第一固定座和第二固定座对垫片进行固定，通过旋转盘顶部的打磨轮带动毛刷转动进行毛刺去除处理，从而通过侧边刷板上的毛刷对垫片的侧部进行打磨去毛刺，通过转动杆带动第一压板下降的进行垫片的横面固定使用。技术研发人员：张飞受保护的技术使用者：滁州市庚昌机械制造有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/11