一种带钢生产用抛光装置的制作方法

本技术涉及带钢生产设备，具体涉及一种带钢生产用抛光装置。

背景技术：

1、带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。在对带钢进行生产时需要使用抛光装置对其进行打磨抛光。针对现有技术存在以下问题：

2、如中国专利一种带钢生产用抛光装置(公开号cn216228723u，申请日2021.07.05)，公开了其包括底座，所述底座顶部两侧均安装有支撑板，两块所述支撑板上端分别与顶板两端连接，所述顶板底部一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与传动丝杆一端连接，所述传动丝杆另一端通过轴承安装在所述顶板底部另一端，所述传动丝杆两端均设有螺旋方向相反的外螺纹，两个所述外螺纹均与两个滑块螺纹连接，所述顶板底部安装有滑轨，两个所述滑块分别与所述滑轨滑动连接，两个所述滑块底部均安装有第二电机，两个所述第二电机的输出轴上安装有抛光轮，所述抛光轮包括固定轮和活动轮，所述固定轮与第二电机的输出轴连接，所述固定轮与所述活动轮之间通过弹性件连接，所述弹性件包括设在所述活动轮靠近所述固定轮一侧边缘的多根弹簧柱，所述固定轮与多根所述弹簧柱相对的位置均设有通孔，多根所述弹簧柱分别穿过多个所述通孔并设有限位块，所述固定轮与所述活动轮之间的所述弹簧柱上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述固定轮和所述活动轮抵接。类似的结构设计，在使用时，无法对带钢的上下两面进行抛光，从而导致对带钢抛光的效率下降，其次无法对抛光后的带钢表面的杂质进行快速清洗，使得抛光后的干净度降低，使用起来极其不便。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种带钢生产用抛光装置，包括主体，所述主体的底端固定连接有支撑柱，所述主体的一侧上表面贯穿设置有滑槽，所述主体的一侧上端固定连接有抛光箱，所述抛光箱的一端外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一端外侧固定连接有抛光辊，所述第一电机的上端设置有第二电机，所述第二电机的一端外侧固定连接有转辊，所述抛光箱的顶端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的外侧固定连接有箱门，所述抛光箱的下端贯穿设置有下尘槽，所述下尘槽的下端外侧设置有收集箱，所述主体的另一侧上端固定连接有清洁箱，所述清洁箱的内部顶端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的上端固定连接有注水口，所述蓄水箱的内部固定安装有液压缸，所述清洁箱的底端设置有渗水槽，所述渗水槽的下端外侧固定连接有集水箱，所述抛光箱的另一端外侧固定安装有控制面板。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的内部插接有滑块，所述滑块的上端固定连接有活动板，所述滑块的内部贯穿设置有转杆。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动板的一端外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端外侧固定连接有限位板。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抛光辊的一端外侧活动连接有第一转轴，所述转辊的外侧固定连接有抛光块，所述转辊的外侧贯穿设置有吸尘口，所述转辊的一端外侧活动连接有第二转轴。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集尘箱的内部固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置的一端外侧固定连接有送尘管，所述送尘管的一端插接于第二转轴的内部。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蓄水箱的下端固定连接有安装架，所述安装架的下端固定安装有喷水头，所述蓄水箱的两侧底端固定安装有导水管，所述导水管的一端与喷水头连接。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压缸的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端设置有刮水板。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

10、1、本实用新型提供一种带钢生产用抛光装置，通过活动板、弹簧和限位板和转杆的共同作用下，使得带钢在进行抛光时对其进行限位，避免带钢出现偏移从而导致装置出现损坏，通过在主体的上端开设滑槽，转动转杆带动活动板进行移动，因转杆的支杆处为螺纹，而滑块的内部贯穿设置有螺纹槽，使得套接在转杆上的滑块进行移动，从而便于根据不同尺寸的带钢进行调整限制的位置，其次在活动板的内侧设置限位板，并在限位板与活动板连接处设有弹簧，能够对加工的带钢进行限位，同时当带钢在出现偏移时对其进行防护，从而增加装置的稳定性和防护性。

11、2、本实用新型提供一种带钢生产用抛光装置，通过抛光辊、转辊、抛光块、吸尘口和吸尘装置的共同作用下，能够对带钢的上下两端进行抛光，同时在加工时对抛光出来的碎屑进行清理，通过利用第一电机和第二电机分别带动抛光辊和转辊，因在抛光辊和转辊通过第一转轴和第二转轴安装在抛光箱的内侧，使得抛光装置能够在抛光箱的内部进行转动，其次通过在转辊的外侧设有抛光块，在抛光块和抛光辊的配合下，能够对带钢进行更好的抛光，另外在转辊的外侧贯穿设有吸尘口，利用吸尘装置将抛光出来的碎屑进行及时的收集，从而提高抛光的工作效率。

12、3、本实用新型提供一种带钢生产用抛光装置，通过蓄水箱、喷水头、液压缸和刮水板的共同作用下，便于对抛光后的带钢表面进行清理，提高带钢加工的效率，通过在抛光后的带钢送入清洁箱的内部，从注水口向蓄水箱内部进行蓄水，并利用喷水头对带钢进行均匀喷洒，同时利用液压缸带动刮水板向下移动并与带钢的表面进行接触，能够对带钢的表面进行刮去水分和残留的碎屑，保证带钢抛光之后的干净度，其次通过渗水槽将清洁下来的污水送入集水箱内进行集中处理，从而增加装置的便捷性。

技术特征：

1.一种带钢生产用抛光装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，所述主体(1)的一侧上表面贯穿设置有滑槽(3)，所述主体(1)的一侧上端固定连接有抛光箱(9)，所述抛光箱(9)的一端外侧固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的一端外侧固定连接有抛光辊(11)，所述第一电机(10)的上端设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的一端外侧固定连接有转辊(14)，所述抛光箱(9)的顶端固定连接有集尘箱(20)，所述集尘箱(20)的外侧固定连接有箱门(21)，所述抛光箱(9)的下端贯穿设置有下尘槽(22)，所述下尘槽(22)的下端外侧设置有收集箱(23)，所述主体(1)的另一侧上端固定连接有清洁箱(24)，所述清洁箱(24)的内部顶端固定连接有蓄水箱(25)，所述蓄水箱(25)的上端固定连接有注水口(29)，所述蓄水箱(25)的内部固定安装有液压缸(30)，所述清洁箱(24)的底端设置有渗水槽(33)，所述渗水槽(33)的下端外侧固定连接有集水箱(34)，所述抛光箱(9)的另一端外侧固定安装有控制面板(35)。

2.根据权利要求1所述的一种带钢生产用抛光装置，其特征在于：所述滑槽(3)的内部插接有滑块(4)，所述滑块(4)的上端固定连接有活动板(5)，所述滑块(4)的内部贯穿设置有转杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种带钢生产用抛光装置，其特征在于：所述活动板(5)的一端外侧固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端外侧固定连接有限位板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种带钢生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光辊(11)的一端外侧活动连接有第一转轴(12)，所述转辊(14)的外侧固定连接有抛光块(15)，所述转辊(14)的外侧贯穿设置有吸尘口(16)，所述转辊(14)的一端外侧活动连接有第二转轴(17)。

5.根据权利要求4所述的一种带钢生产用抛光装置，其特征在于：所述集尘箱(20)的内部固定安装有吸尘装置(19)，所述吸尘装置(19)的一端外侧固定连接有送尘管(18)，所述送尘管(18)的一端插接于第二转轴(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种带钢生产用抛光装置，其特征在于：所述蓄水箱(25)的下端固定连接有安装架(26)，所述安装架(26)的下端固定安装有喷水头(27)，所述蓄水箱(25)的两侧底端固定安装有导水管(28)，所述导水管(28)的一端与喷水头(27)连接。

7.根据权利要求1所述的一种带钢生产用抛光装置，其特征在于：所述液压缸(30)的下端固定连接有固定块(31)，所述固定块(31)的下端设置有刮水板(32)。

技术总结本技术公开了一种带钢生产用抛光装置，涉及带钢生产设备技术领域，包括主体，所述主体的底端固定连接有支撑柱，所述主体的一侧上表面贯穿设置有滑槽，所述主体的一侧上端固定连接有抛光箱，所述抛光箱的一端外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一端外侧固定连接有抛光辊，所述第一电机的上端设置有第二电机，所述第二电机的一端外侧固定连接有转辊。本技术通过活动板、弹簧和限位板和转杆的共同作用下，使得带钢在进行抛光时对其进行限位，避免带钢出现偏移从而导致装置出现损坏，通过抛光辊、转辊、抛光块、吸尘口和吸尘装置的共同作用下，能够对带钢的上下两端进行抛光，同时在加工时对抛光出来的碎屑进行清理。技术研发人员：马自俊受保护的技术使用者：武汉宝江冷弯型钢有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/11