一种用于去除注塑件毛边的工装的制作方法

本技术涉及一种用于去除注塑件毛边的工装。

背景技术：

1、在塑料件的生产过程中，需要对其进行去除毛边处理，从而使塑料件边缘变得光滑，以满足使用需求。目前市场至少有60%的去毛边工作是人工手工完成的。人工去除毛边的不足之处是加工效率低下，人工成本高。为此，现有技术中出现了去毛边机，但是现有技术中大多数去毛边机是采用单工位加工，一次只能对一个注塑件进行加工，此作业方式，仍然存在效率低下的问题。因此，需要设计相应的技术方案解决存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于去除注塑件毛边的工装，其结构合理，采用双工位同步打磨去毛边，有效提高了工装的工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于去除注塑件毛边的工装，包括机柜和去毛边机构；

3、所述机柜的顶部设有工作台，所述工作台的顶部设有两个龙门架，所述两个龙门架的顶部之间设有两个定位机构，所述定位机构用于固定和限位注塑件；

4、所述去毛边机构包括两个平移驱动模组，所述两个平移驱动模组设置在工作台的顶部，该两个平移驱动模组与两个定位机构一一对应，各平移驱动模组位于对应定位机构的下方，所述平移驱动模组的输出端连接有平移板，所述平移板的顶部设有两个安装板，所述两个安装板分别位于对应定位机构的两侧，且两个安装板的相向内侧分别设有磨砂块，两个所述磨砂块可分别与注塑件的两侧边缘接触。

5、优选的，所述定位机构包括支撑板、仿形定位座和压紧气缸，所述支撑板与两个龙门架的顶部固定连接，所述仿形定位座通过连接柱固定连接在支撑板的上方，所述压紧气缸与支撑板的顶部固定连接，该压紧气缸的输出轴朝上设置，且该压紧气缸的输出轴固定连接有位于仿形定位座上方的压块。

6、优选的，所述两个龙门架之间固定连接有加固杆。

7、优选的，所述机柜的顶部前端设有控制盒。

8、优选的，所述机柜的底部设有万向轮。

9、本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种用于去除注塑件毛边的工装，其结构合理，采用双工位同步打磨去毛边，有效提高了工装的工作效率。

技术特征：

1.一种用于去除注塑件毛边的工装，其特征在于，包括机柜和去毛边机构；

2.根据权利要求1所述的用于去除注塑件毛边的工装，其特征在于，所述定位机构包括支撑板、仿形定位座和压紧气缸，所述支撑板与两个龙门架的顶部固定连接，所述仿形定位座通过连接柱固定连接在支撑板的上方，所述压紧气缸与支撑板的顶部固定连接，该压紧气缸的输出轴朝上设置，且该压紧气缸的输出轴固定连接有位于仿形定位座上方的压块。

3.根据权利要求1所述的用于去除注塑件毛边的工装，其特征在于，所述两个龙门架之间固定连接有加固杆。

4.根据权利要求1所述的用于去除注塑件毛边的工装，其特征在于，所述机柜的顶部前端设有控制盒。

5.根据权利要求1所述的用于去除注塑件毛边的工装，其特征在于，所述机柜的底部设有万向轮。

技术总结本技术公开了一种用于去除注塑件毛边的工装，包括机柜和去毛边机构；机柜的顶部设有工作台，工作台的顶部设有两个龙门架，两个龙门架的顶部之间设有两个定位机构，定位机构用于固定和限位注塑件；去毛边机构包括两个平移驱动模组，两个平移驱动模组设置在工作台的顶部，两个平移驱动模组与两个定位机构一一对应，各平移驱动模组位于对应定位机构的下方，平移驱动模组的输出端连接有平移板，平移板的顶部设有两个安装板，两个安装板分别位于对应定位机构的两侧，且两个安装板的相向内侧分别设有磨砂块，两个磨砂块可分别与注塑件的两侧边缘接触。本技术一种用于去除注塑件毛边的工装，采用双工位同步打磨去毛边，提高了工装的工作效率。技术研发人员：沈玉昌受保护的技术使用者：创意塑胶工业（苏州）有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11