热冲压部件的制作方法

本发明涉及一种热冲压部件。

背景技术：

1、随着世界各地对环境法规和燃料经济法规的加强，对轻型车辆材料的需求也在增加。因此，正在积极地进行对超高强度钢和热冲压钢的研究和开发。其中，热冲压工艺由加热/成型/冷却/修整组成，并且在工艺过程中利用材料的相变和微观结构的变化。

2、近来，已经积极进行改善通过热冲压工艺制造的热冲压部件的延迟断裂、耐腐蚀性和可焊性的研究。作为现有技术，有韩国专利公开no.10-2018-0095757(发明名称：热冲压部件的制造方法)。

技术实现思路

1、技术问题

2、本发明的示例性实施方案提供了一种热冲压部件，所述热冲压部件具有改进的抗腐蚀反应引起的氢致应力腐蚀开裂性。

3、然而，这些问题只是示例性的，本发明的范围并不限于此。

4、技术方案

5、根据本发明的一个方面，提供了一种热冲压部件，所述热冲压部件的拉伸强度为1350mpa或更大。热冲压部件的微观结构包括原奥氏体晶粒(pag)，pag的平均颗粒直径为35μm或更小。

6、在示例性实施方案中，作为形成微观结构的界面的晶界，所述晶界可包括晶粒角度为0度或更大且为15度或更小的小角度晶界和晶粒角度大于15度且为180度或更小的大角度晶界，小角度晶界的分数可以为20％或更大。

7、在示例性实施方案中，大角度晶界可包括具有规则原子排列的特殊晶界和具有不规则原子排列的随机晶界。

8、在示例性实施方案中，特殊晶界的分数可以为5％或更大且为10％或更小。

9、在示例性实施方案中，随机晶界的分数可以为70％或更小。

10、在示例性实施方案中，热冲压部件可包括马氏体相，所述马氏体相在热冲压部件中的面积分数为95％或更大。

11、在示例性实施方案中，热冲压部件可包括基础钢板，其中，以基础钢板的总重量计，所述基础钢板可以包含量为0.19重量％至0.30重量％的碳(c)、量为0.10重量％至0.90重量％的硅(si)、量为0.8重量％至1.8重量％的锰(mn)、量为0.03重量％或更少的磷(p)、量为0.015重量％或更少的硫(s)、量为0.1重量％至0.6重量％的铬(cr)、量为0.001重量％至0.005重量％的硼(b)、量为0.003重量％或更少的钙(ca)，量的总和为0.1重量％或更少的钛(ti)、铌(nb)和钒(v)中的一种或多种，余量的铁(fe)以及其他不可避免的杂质。

12、有利效果

13、根据本发明如上所述的示例性实施方案，可以实现具有改进的抗氢致应力腐蚀开裂性的热冲压部件。当然，本发明的范围不受这些效果的限制。

技术特征：

1.一种热冲压部件，其拉伸强度为1350mpa或更大，所述热冲压部件包括：

2.根据权利要求1所述的热冲压部件，

3.根据权利要求2所述的热冲压部件，其中，大角度晶界包括具有规则原子排列的特殊晶界和具有不规则原子排列的随机晶界。

4.根据权利要求3所述的热冲压部件，其中，特殊晶界的分数为5％或更大且为10％或更小。

5.根据权利要求3所述的热冲压部件，其中，随机晶界的分数为70％或更小。

6.根据权利要求1所述的热冲压部件，其包括马氏体相，所述马氏体相在热冲压部件中的面积分数为95％或更大。

7.根据权利要求1所述的热冲压部件，其中，所述热冲压部件包括基础钢板，

技术总结本发明提供了一种热冲压部件，所述热冲压部件的拉伸强度为1350MPa或更大，其中所述热冲压部件具有包括原奥氏体晶粒(PAG)的微观结构，原奥氏体晶粒的平均晶粒尺寸为35μm或更小。技术研发人员：金惠真,李晋昊,孔帝烈,尹承采,郑胜必,郑贤泳,黄奎然受保护的技术使用者：现代制铁株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/11