一种水铰链生产用内圆磨床的制作方法

本技术涉及水铰链生产，具体是一种水铰链生产用内圆磨床。

背景技术：

1、水铰链在雷达冷却系统中承担旋转连接的作用，是将冷却液源提供到转动的天线设备冷却系统的关节，并确保冷却液的循环流通水铰链的性能稳定与否，决定着冷却系统的成败，水铰链是雷达、船用等旋转关节的重要组件，它的特点是密封冷却液的压力低，铰链旋转速度慢，要求密封性好，使用寿命长等；

2、水饺链在生产时需要对其内部进行打磨，如专利号为cn215700818u公开的一种水饺链生产用内圆磨床，其通过包括内圆磨床本体，所述内圆磨床本体上安装有夹持机构，所述夹持机构包括放置座，所述内圆磨床本体的内部安装有放置座，所述放置座上固定连接有两个固定板，两个所述固定板上固定连接有多个转动轴，多个所述转动轴上转动连接有多个连接板,其中一个所述连接板上固定连接有第一夹板，另一个所述连接板上固定连接有第二夹板，两个所述连接板和转动轴之间安装有扭簧，所述放置座上设有两个限位机构等技术特征，具有能够对不同形状的水铰链进行大打磨等技术效果；

3、但是，在实际的使用时其不方便进行调节，从而导致面对较大的水铰链时不能够完全打磨，从而影响使用不能够满足使用需要；

4、因此，本领域技术人员提供了一种水铰链生产用内圆磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水铰链生产用内圆磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种水铰链生产用内圆磨床，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有第一安装座，所述第一安装座的顶部设置有第四安装座，所述第四安装座的内部设置有升降装置，所述底座的顶部且位于第一安装座的左侧放置有盛放槽，所述底座的顶部且位于盛放槽的左侧固定安装有第二安装座，所述第二安装座的顶部设置有第三安装座，所述第三安装座的右侧设置有分度头；

4、所述升降装置包括开设于第四安装座内部的第一安装腔、设置于第一安装腔内部的第二电机和固定安装于第二电机输出轴的打磨头，所述第四安装座的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿第四安装座并与第二电机的顶部固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装座顶部的右侧固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿安装板并与第四安装座的右侧固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装座的顶部开设有两个第二导向槽，所述第二导向槽的内部滚动连接有第二导向轮，所述第二导向轮的顶部与第四安装座的底部固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装座的顶部开设有了两个第一导向槽，所述第一导向槽的内部滚动连接有两个第一滚轮，所述第一滚轮的顶部与第三安装座的底部固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述第三安装座的内部开设有第二安装腔，所述第二安装腔的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第三安装座并与分度头的左侧固定连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装座的内部开设有安装槽，所述第三安装座的底部固定安装有安装杆，所述安装杆的底部贯穿至安装槽的内部。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装座的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至安装槽的内部并与安装杆之间通过螺纹转动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过第一安装座的设置是吸纳对第四安装座进行安装，通过第四安装座的设置实现对升降装置进行安装，通过升降装置的设置实现对水铰链进行打磨，同时通过第四安装座的移动将打磨头贯穿至水铰链的内部，从而实现对其内腔进行打磨，通过第二安装座的设置实现对第三安装座进行安装，通过第三安装座的设置实现对分度头进行固定，从而实现对水铰链进行固定，通过第三安装座的移动带动水铰链移动，从而实现对水铰链进行全面的打磨。

13、2、本实用新型通过安装板的设置实现对第二电动伸缩杆进行安装，通过第二电动伸缩杆的设置实现对第四安装座进行调节，将打磨头插入水铰链的内部，实现对其内部进行全面打磨，通过第二安装腔的设置实现对第三电机进行安装，通过第三电机的设置带动分度头转动，从而带动水铰链转动，加速对水铰链的打磨，且分度头的转动方向与打磨头的方向相反，从而实现快速的对水铰链进行打磨。

技术特征：

1.一种水铰链生产用内圆磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定安装有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)的顶部设置有第四安装座(11)，所述第四安装座(11)的内部设置有升降装置(10)，所述底座(1)的顶部且位于第一安装座(2)的左侧放置有盛放槽(3)，所述底座(1)的顶部且位于盛放槽(3)的左侧固定安装有第二安装座(4)，所述第二安装座(4)的顶部设置有第三安装座(8)，所述第三安装座(8)的右侧设置有分度头(9)；

2.根据权利要求1所述的一种水铰链生产用内圆磨床，其特征在于：所述第一安装座(2)顶部的右侧固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的右侧固定安装有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的输出端贯穿安装板(12)并与第四安装座(11)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水铰链生产用内圆磨床，其特征在于：所述第一安装座(2)的顶部开设有两个第二导向槽(17)，所述第二导向槽(17)的内部滚动连接有第二导向轮(18)，所述第二导向轮(18)的顶部与第四安装座(11)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水铰链生产用内圆磨床，其特征在于：所述第二安装座(4)的顶部开设有了两个第一导向槽(6)，所述第一导向槽(6)的内部滚动连接有两个第一滚轮(15)，所述第一滚轮(15)的顶部与第三安装座(8)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水铰链生产用内圆磨床，其特征在于：所述第三安装座(8)的内部开设有第二安装腔(20)，所述第二安装腔(20)的内部固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出轴贯穿第三安装座(8)并与分度头(9)的左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水铰链生产用内圆磨床，其特征在于：所述第二安装座(4)的内部开设有安装槽(7)，所述第三安装座(8)的底部固定安装有安装杆(14)，所述安装杆(14)的底部贯穿至安装槽(7)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种水铰链生产用内圆磨床，其特征在于：所述第二安装座(4)的正面固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)贯穿至安装槽(7)的内部并与安装杆(14)之间通过螺纹转动连接。

技术总结本技术涉及水铰链生产技术领域，且公开了一种水铰链生产用内圆磨床，包括底座，底座顶部的右侧固定安装有第一安装座，第一安装座的顶部设置有第四安装座，第四安装座的内部设置有升降装置，底座的顶部且位于第一安装座的左侧放置有盛放槽，底座的顶部且位于盛放槽的左侧固定安装有第二安装座，第二安装座的顶部设置有第三安装座，第三安装座的右侧设置有分度头。该水铰链生产用内圆磨床，通过第一安装座的设置是吸纳对第四安装座进行安装，通过第四安装座的设置实现对升降装置进行安装，通过升降装置的设置实现对水铰链进行打磨，同时通过第四安装座的移动将打磨头贯穿至水铰链的内部，从而实现对其内腔进行打磨。技术研发人员：戴志受保护的技术使用者：天津市鸿硕福装饰材料有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/13