铸件合箱定位卡板的制作方法

本技术属于铸造成型，更具体地说，是涉及一种铸件合箱定位卡板。

背景技术：

1、砂型铸造在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

2、结构比较复杂的铸件而言，如护套蜗壳，通常需要利用芯盒制造护套砂型芯，以形成护套的内部流道。护套在造型工序时，护套砂型芯需要以下部定位平面为基准放置在下部砂型内，之后利用钢板尺搭水平搭设在护套砂型芯的上部定位平面上，再利用钢板尺或卷尺测量上部定位平面距分型平面的距离，从而确定护套砂型芯是否符合工艺尺寸要求。在此过程中，通常需要两个操作人员，一人手持钢板尺水平横担在护套砂型芯的上部定位平面上，并使钢板尺延伸至分型平面的上方，另一人手持钢板尺或卷尺垂直测量护套砂型芯的上部定位平面距分型平面的距离。上述测量方式不但操作繁琐，而且测量精度也难以保证。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铸件合箱定位卡板，旨在解决测量护套砂型芯的上部定位平面距分型平面的距离时，操作繁琐，测量精度难以保证的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种铸件合箱定位卡板，包括水平横板和分别设置在所述水平横板两端的支撑板，两个所述支撑板的下端分别置于下部砂型的分型面上，所述水平横板的外侧壁设有固定块，所述固定块位于砂型芯的上部定位平面的上方，所述固定块上纵向垂直开设有定位贯通孔，所述定位贯通孔的内轮廓与钢板尺横截面的轮廓相适配。

3、在一种可能的实现方式中，所述固定块内纵向垂直贯穿设置有金属定位套，所述金属定位套的内孔形成所述定位贯通孔。

4、在一种可能的实现方式中，所述固定块包括两个左右对开设置的连接块，两个所述连接块的相对侧壁均开设有u形通槽，两个所述u形通槽相对贴合用于安装所述金属定位套。

5、在一种可能的实现方式中，两个所述连接块以及所述连接块与水平横板均粘接配合。

6、在一种可能的实现方式中，所述固定块以所述水平横板的纵向中线为中心两两对称排布。

7、在一种可能的实现方式中，所述支撑板的下端固定连接有水平底板，所述水平底板置于下部砂型的分型面上，所述支撑板的两侧分别设有与水平底板连接的第一加强筋。

8、在一种可能的实现方式中，所述水平横板与所述支撑板之间设有第二加强筋。

9、在一种可能的实现方式中，所述水平横板包括沿长度方向依次设置的多个分段板，相邻所述分段板的相对端相互插装并粘接固定。

10、本实用新型提供的铸件合箱定位卡板的有益效果在于：与现有技术相比，水平横板的两端分别设置有支撑板，水平横板的外侧壁设有固定块，固定块纵向垂直贯穿开设有定位贯通孔。在使用本实用新型提供的铸件合箱定位卡板时，将两个支撑板分别放置在下部砂型的分型面上端面的两侧，使用钢板尺自上而下贯穿定位贯通孔，使钢板尺的零位一端抵靠在砂型芯的上部定位平面上，测得水平横板下沿距上部定位平面的距离a，支撑板的高度为b，此时，计算上部定位平面距分型平面的距离c，c＝b-a。本实用新型提供的铸件合箱定位卡板，可单人操作完成护套砂型芯的上部定位平面距分型平面的距离测量，不但操作简便，而且测量精度也能够得到有效保证。

技术特征：

1.铸件合箱定位卡板，其特征在于，包括水平横板(1)和分别设置在所述水平横板(1)两端的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的下端分别置于下部砂型的分型面上，所述水平横板(1)的外侧壁设有固定块(3)，所述固定块(3)位于砂型芯的上部定位平面的上方，所述固定块(3)上纵向垂直开设有定位贯通孔(4)，所述定位贯通孔(4)的内轮廓与钢板尺横截面的轮廓相适配。

2.如权利要求1所述的铸件合箱定位卡板，其特征在于，所述固定块(3)内纵向垂直贯穿设置有金属定位套(5)，所述金属定位套(5)的内孔形成所述定位贯通孔(4)。

3.如权利要求2所述的铸件合箱定位卡板，其特征在于，所述固定块(3)包括两个左右对开设置的连接块(301)，两个所述连接块(301)的相对侧壁均开设有u形通槽，两个所述u形通槽相对贴合用于安装所述金属定位套(5)。

4.如权利要求3所述的铸件合箱定位卡板，其特征在于，两个所述连接块(301)以及所述连接块(301)与水平横板(1)均粘接配合。

5.如权利要求1所述的铸件合箱定位卡板，其特征在于，所述固定块(3)以所述水平横板(1)的纵向中线为中心两两对称排布。

6.如权利要求1所述的铸件合箱定位卡板，其特征在于，所述支撑板(2)的下端固定连接有水平底板(6)，所述水平底板(6)置于下部砂型的分型面上，所述支撑板(2)的两侧分别设有与水平底板(6)连接的第一加强筋(7)。

7.如权利要求1所述的铸件合箱定位卡板，其特征在于，所述水平横板(1)与所述支撑板(2)之间设有第二加强筋(8)。

8.如权利要求1所述的铸件合箱定位卡板，其特征在于，所述水平横板(1)包括沿长度方向依次设置的多个分段板(101)，相邻所述分段板(101)的相对端相互插装并粘接固定。

技术总结本技术提供了一种铸件合箱定位卡板，属于铸造成型技术领域，包括水平横板和分别设置在水平横板两端的支撑板，两个支撑板的下端分别置于下部砂型的分型面上，水平横板的外侧壁设有固定块，固定块位于砂型芯的上部定位平面的上方，固定块上纵向垂直开设有定位贯通孔，定位贯通孔的内轮廓与钢板尺横截面的轮廓相适配。本技术提供的铸件合箱定位卡板，可单人操作完成护套砂型芯的上部定位平面距分型平面的距离测量，不但操作简便，而且测量精度也能够得到有效保证。技术研发人员：黄伟,郝超超,岳晓琳受保护的技术使用者：河北技投机械设备有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/13