钢厂钢包水口加热保温装置的制作方法

本发明涉及的是钢包，具体涉及钢厂钢包水口加热保温装置。

背景技术：

1、钢厂钢包水口由陶瓷材料烧制而成，水口在使用时应达到800℃左右，因此水口在使用前一直都处于加热保温状态。传统的水口加热保温措施采用燃烧煤气24小时烘烤，平均每小时消耗燃气350方左右，极大造成能源浪费，增加碳排放。基于此，设计一种新型的钢厂钢包水口加热保温装置尤为必要。

技术实现思路

1、针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种钢厂钢包水口加热保温装置，结构设计合理，热效率高，达到零碳排放，节能环保，实用性强，易于推广使用。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：钢厂钢包水口加热保温装置，包括炉体、炉门、台车、台车架、水口支架、水口、链轮组件和链条，炉体固定安装在台车架的端部，台车架上设置有由减速电机驱动的台车，台车通过链条与链轮组件连接，所述的台车端部安装有与炉体开口匹配的炉门，台车上通过水口支架设置有多个水口，所述的炉体内部设置有两套硅碳棒组，一套正常工作、一套备用；该加热保温装置还包括有电气控制箱。

3、作为优选，所述的台车底部两侧固定有滚轮，台车架上安装有与滚轮匹配的滚轮槽，台车通过滚轮移动设置在台车架上。

4、作为优选，所述的炉体内部设置的每套硅碳棒组均由四个加热棒组成，分别布置在炉内左、右、上、后四个面。

5、作为优选，所述的电气控制箱包括有三相交流接触器、两个三相固态继电器、温度传感器、pid温控仪，三相交流接触器通过三相固态继电器与各套硅碳棒组连接，两个三相固态继电器分别通过第一开关、第二开关与pid温控仪连接，pid温控仪与用以监控硅碳棒组的温度传感器连接；炉体内部正常一套加热棒工作，若其中一套硅碳棒组出现故障，只需要切换第一开关、第二开关，切换另一套硅碳棒组，即可恢复正常工作。

6、本发明的有益效果：本装置采用的电加热方式热效率高，能够达到零碳排放，节能环保，可靠性高，应用前景广阔。

技术特征：

1.钢厂钢包水口加热保温装置，其特征在于，包括炉体(1)、炉门(2)、台车(3)、台车架(4)、水口支架(5)、水口(6)、链轮组件(7)和链条(8)，炉体(1)固定安装在台车架(4)的端部，台车架(4)上设置有由减速电机驱动的台车(3)，台车(3)通过链条(8)与链轮组件(7)连接，所述的台车(3)端部安装有与炉体(1)开口匹配的炉门(2)，台车(3)上通过水口支架(5)设置有多个水口(6)，所述的炉体(1)内部设置有两套硅碳棒组(9)；该加热保温装置还包括有电气控制箱。

2.根据权利要求1所述的钢厂钢包水口加热保温装置，其特征在于，所述的台车(3)底部两侧固定有滚轮，台车架(4)上安装有与滚轮匹配的滚轮槽(10)，台车(3)通过滚轮移动设置在台车架(4)上。

3.根据权利要求1所述的钢厂钢包水口加热保温装置，其特征在于，所述的炉体(1)内部设置的每套硅碳棒组(9)均由四个加热棒组成，分别布置在炉内左、右、上、后四个面。

4.根据权利要求1所述的钢厂钢包水口加热保温装置，其特征在于，所述的电气控制箱包括有三相交流接触器(11)、两个三相固态继电器(12)、温度传感器(13)、pid温控仪(14)，三相交流接触器(11)通过三相固态继电器(12)与各套硅碳棒组(9)连接，两个三相固态继电器(12)分别通过第一开关(k1)、第二开关(k2)与pid温控仪(14)连接，pid温控仪(14)与用以监控硅碳棒组(9)的温度传感器(13)连接。

技术总结本发明公开了一种钢厂钢包水口加热保温装置，它涉及钢包技术领域。它包括炉体、炉门、台车、台车架、水口支架、水口、链轮组件和链条，炉体固定安装在台车架的端部，台车架上设置有由减速电机驱动的台车，台车通过链条与链轮组件连接，所述的台车端部安装有与炉体开口匹配的炉门，台车上通过水口支架设置有多个水口，所述的炉体内部设置有两套硅碳棒组，每套硅碳棒组均由四个加热棒组成，分别布置在炉内左、右、上、后四个面。本发明采用的电加热方式热效率高，能够达到零碳排放，节能环保，可靠性高，应用前景广阔。技术研发人员：吕林峰,张洋受保护的技术使用者：江西美菲尔环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13