一种涡轮增压零部件生产用抛光装置的制作方法

本技术涉及涡轮增压零部件，具体涉及一种涡轮增压零部件生产用抛光装置。

背景技术：

1、涡轮增压器是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。涡轮增压器由多个零部件构成。

2、涡轮增压零部件在生产加工时需要对其进行抛光处理，目前的抛光操作繁琐、加工成本高、存在安全隐患。另外，对于现有技术中采用的抛光夹具，仅能固定单个工件，对单个工件进行抛光处理，加工效率低；而且，抛光强度也难以控制。

3、现有技术中提出了公开号为cn215433134u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种磨粒流抛光装置及其抛光夹具，一种抛光夹具包括竖向地安装于磨粒流抛光设备中的连接柱，所述连接柱上设有至少两个用以固定工件的安装座，每两个相邻的所述安装座相背设置以形成一组固定单元，每组所述固定单元中的两个安装座为上下错位地设置于所述连接柱上。本申请还提供一种应用该抛光夹具的磨粒流抛光装置，但还是因为未对使用完成后的磨粒流体进行回收利用的情况，进而导致增加了使用成本，容易造成浪费的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涡轮增压零部件生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种涡轮增压零部件生产用抛光装置，包括底座、工作台和回收箱，其特征在于：工作台与底座的顶部固定连接，工作台的一侧固定安装有泵体，泵体的一侧固定连接有导料管，导料管的外围固定安装有冷却管，回收箱的两端固定安装有箱体，箱体的内部固定连接有风机，工作台与回收箱的顶部固定连接，工作台的顶部固定安装有固定架，工作台的顶部开设有导料槽，且导料槽的顶部开设有若干通孔。

4、利用泵体可将回收箱内部的磨粒流体抽出，再通过导料管流出，从而便于后续对涡轮增压零部件进行抛光处理，利用冷却管可对导料管内部的磨粒流体进行散热处理，利用风机可对回收箱内部的磨粒流体进行散热降温处理，从而防止磨粒流体温度过高而影响后续涡轮增压零部件的抛光工作，通过安装固定架可便于对导料管进行安装处理，利用过滤板可对进入到回收箱内部的磨粒流体进行过滤处理，将磨粒流体内部含有的铁屑杂质拦截在过滤板的顶部。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：回收箱的内部通过弹簧滑动安装有过滤板，回收箱的另一侧固定连接有导料框。

6、采用上述技术方案，该方案中在磨粒流体与过滤板相接触时，利用弹簧可将过滤板与回收箱的内部进行连接，从而可带动过滤板在回收箱内部进行震动，便于将过滤板顶部过滤出的铁屑杂质向另一侧进行引导，利用导料框可对流出回收箱内部的铁屑杂质进行引导，从而便于对铁屑杂质进行收集和清理。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：回收箱内部的两端固定安装有防护板，且防护板的内部开设有若干通孔，风机在箱体的内部向下呈四十五度倾斜的状态。

8、采用上述技术方案，该方案中利用防护板可防止磨粒流体顺着回收箱的内部流入箱体的内部，对风机起到了保护的效果，通过在防护板的内壁开设多个通孔，及将风机设置成向下四十五度倾斜的状态，可便于风机将风吹入回收箱的内部，对磨粒流体进行散热处理。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：泵体两端的底座顶部固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶部与工作台之间固定连接，导料管与工作台的一侧和固定架之间的底部固定连接。

10、采用上述技术方案，该方案中利用支撑柱可将底座与工作台之间进行连接，从而提高了对工作台支撑的稳定性能，通过将导料管与工作台和固定架之间进行连接，可提高对导料管使用的稳定性能。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：固定架之间固定连接有限位机构，固定架另一侧的工作台顶部固定安装有夹持机构。

12、采用上述技术方案，该方案中通过安装限位机构和夹持机构，可对涡轮增压零部件进行夹持限位，提高了对涡轮增压零部件抛光处理时的稳定性能。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：回收箱的一端固定安装有控制器，且控制器位于回收箱的另一侧。

14、采用上述技术方案，该方案中利用控制器可对泵体和风机进行控制，从而便于使用者对装置进行使用。

15、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

16、1、本实用新型提供一种涡轮增压零部件生产用抛光装置，使用完成后的磨粒流体可通过导料槽开设的多个通孔流入回收箱的内部，利用过滤板对磨粒流体进行过滤，在磨粒流体与过滤板相接触时，利用弹簧可提高过滤板在回收箱内部震动的幅度，将过滤板顶部过滤出的铁屑杂质向另一侧进行引导，从而便于对铁屑杂质进行收集和清理。

17、2、本实用新型提供一种涡轮增压零部件生产用抛光装置，利用风机可对磨粒流体进行散热降温，再通过冷却管内壁流出的冷却水可对导料管内部的磨粒流体进行降温处理，防止磨粒流体在使用时不断产生摩擦而影响后续涡轮增压零部件抛光的效果，实现对磨粒流体进行回收利用，从而减少了资源的浪费。

技术特征：

1.一种涡轮增压零部件生产用抛光装置，包括底座（1）、工作台（2）和回收箱（3），其特征在于：所述工作台（2）与底座（1）的顶部固定连接，所述工作台（2）的一侧固定安装有泵体（10），所述泵体（10）的一侧固定连接有导料管（8），所述导料管（8）的外围固定安装有冷却管（9），所述回收箱（3）的两端固定安装有箱体（5），所述箱体（5）的内部固定连接有风机（13），工作台（2）与回收箱（3）的顶部固定连接，所述工作台（2）的顶部固定安装有固定架（7），所述工作台（2）的顶部开设有导料槽（201），且导料槽（201）的顶部开设有若干通孔。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压零部件生产用抛光装置，其特征在于：所述回收箱（3）的内部通过弹簧（12）滑动安装有过滤板（11），回收箱（3）的另一侧固定连接有导料框（301）。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压零部件生产用抛光装置，其特征在于：所述回收箱（3）内部的两端固定安装有防护板（302），且防护板（302）的内部开设有若干通孔，所述风机（13）在箱体（5）的内部向下呈四十五度倾斜的状态。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮增压零部件生产用抛光装置，其特征在于：所述泵体（10）两端的底座（1）顶部固定安装有支撑柱（101），且支撑柱（101）的顶部与工作台（2）之间固定连接，所述导料管（8）与工作台（2）的一侧和固定架（7）之间的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮增压零部件生产用抛光装置，其特征在于：所述固定架（7）之间固定连接有限位机构（701），固定架（7）另一侧的工作台（2）顶部固定安装有夹持机构（6）。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮增压零部件生产用抛光装置，其特征在于：所述回收箱（3）的一端固定安装有控制器（4），且控制器（4）位于回收箱（3）的另一侧。

技术总结本技术公开了一种涡轮增压零部件生产用抛光装置，涉及涡轮增压零部件技术领域，包括底座、工作台和回收箱，工作台与底座的顶部固定连接，工作台的一侧固定安装有泵体，泵体的一侧固定连接有导料管，导料管的外围固定安装有冷却管，回收箱的两端固定安装有箱体，箱体的内部固定连接有风机，工作台与回收箱的顶部固定连接。本技术通过各种结构的组合使得本装置能够对使用完成后的磨粒流体进行回收利用，从而减少了资源的浪费，降低了使用成本，通过对磨粒流体进行过滤和降温处理，避免磨粒流体的内部含有较多杂质和温度过高而影响后续对涡轮增压零部件进行抛光处理的效果，对涡轮增压零部件起到了保护的效果。技术研发人员：钟庆受保护的技术使用者：卡迪斯科技（无锡）有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/13