一种金属线热处理用固定架的制作方法

本技术涉及金属线热处理，尤其涉及一种金属线热处理用固定架。

背景技术：

1、金属线热处理用固定架是用于支撑和固定金属线或工件在热处理过程中的装置。它在热处理工艺中扮演着重要的角色，可以保证工件在高温环境下保持所需的形状和位置，从而获得期望的热处理效果。

2、现有在使用固定架的时候，通常通过送料装置将金属线缠绕到固定架上设置的槽内，然后将固定架放入到处理炉内进行加热工序，在加热完成后，工作人员可通过拆卸固定架对外壁所设置的金属线进行收集堆积处理，但现有固定架需要等待金属线冷却后才能进行人工拆卸操作，由此大幅降低工作效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种金属线热处理用固定架，旨在改善现有技术中固定架反复拆装导致影响下批次金属线使用，降低工作效率的问题，以及现有技术金属线从固定架上拆下后由于紧贴地面，不方便进行打包吊装的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属线热处理用固定架，包括支撑柱，所述支撑柱的底部设置有腾空组件，所述支撑柱的顶部设置有固定组件，所述固定组件包括固定环，所述固定环固定连接在支撑柱的外壁顶部，所述固定环的外壁设置有多个第一带动杆，多个所述第一带动杆的相远一侧均转动连接有定位板，多个所述定位板的相远一侧均固定连接有承载板，多个所述承载板的相远一侧均开设有多个间隔槽，所述支撑柱的顶部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的顶部固定连接有防脱板，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有第一滑环，所述第一滑环的外壁转动连接有多个提升杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、通过多个承载板随着提升杆的带动下进行直径收缩，从而能够对外壁间隔槽内的金属线进行拆卸的功能。

5、进一步地，所述腾空组件包括第一丝杆，所述第一丝杆固定连接在第二丝杆的底部，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有第二滑环，所述第二滑环的外壁固定连接有多个打包杆，所述支撑柱的外壁开设有多个限位槽，所述支撑柱的底部固定连接有底板，所述底板的内壁设置有隔热层，所述隔热层的内壁中部固定连接有电机。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、通过电机驱动第一丝杆带动第二丝杆进行同步旋转，从而在多个承载板同步上移的过程中，使得第二滑环通过螺纹连接实现同步上移对间隔槽内掉落金属线的收集功能，由此方便工作人员对金属线进行打包操作。

8、进一步地，多个所述第一带动杆转动连接在支撑柱的外壁底部，多个所述第一带动杆转动连接在多个定位板的外壁相近一侧。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、通过第一带动杆固定多个承载板的连接位置，能够使得多个承载板在提升杆的带动下实现距离紧缩和张开的功能。

11、进一步地，多个所述承载板滑动连接在底板的顶部。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、通过底板的设计，在提高固定架整体稳定性的同时，能够对承载板底部位置进行限位。

14、进一步地，所述第一丝杆转动连接在支撑柱的内壁，所述第一丝杆固定连接在电机的输出端。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、对第一丝杆的位置进行限位，在提高稳定性的同时，能够通过电机输出动力同步带动第二丝杆进行同方向旋转。

17、进一步地，所述打包杆滑动连接在限位槽的内壁。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、通过限位槽配合防脱板对第一滑环与第二滑环的位移距离进行限位。

20、进一步地，所述第一丝杆转动连接在底板的顶部。

21、作为上述技术方案的进一步描述：

22、提高第一丝杆底部连接稳定性。

23、进一步地，所述隔热层为陶瓷纤维板。

24、作为上述技术方案的进一步描述：

25、通过隔热层提高电机的耐高温性，避免电机使用寿命降低。

26、本实用新型具有如下有益效果：

27、1、本实用新型中，通过承载板、定位板、第一丝杆、第一带动杆等部件的配合使用，能够提高固定架的使用效率，无须等待金属线冷却即可将其固定的金属线进行拆卸，进行下一步工序使用。

28、2、本实用新型中，通过打包杆、底板、隔热层、电机等部件的配合使用，能够在多个承载板收缩的过程中，自动将掉落的金属线进行收集堆放，方便工作人员通过多个打包杆之间的空隙对整体金属线进行打包以及吊装操作。

技术特征：

1.一种金属线热处理用固定架，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的底部设置有腾空组件，所述支撑柱(1)的顶部设置有固定组件，所述固定组件包括固定环(12)，所述固定环(12)固定连接在支撑柱(1)的外壁顶部，所述固定环(12)的外壁设置有多个第一带动杆(3)，多个所述第一带动杆(3)的相远一侧均转动连接有定位板(5)，多个所述定位板(5)的相远一侧均固定连接有承载板(4)，多个所述承载板(4)的相远一侧均开设有多个间隔槽(11)，所述支撑柱(1)的顶部转动连接有第二丝杆(7)，所述第二丝杆(7)的顶部固定连接有防脱板(8)，所述第二丝杆(7)的外壁螺纹连接有第一滑环(9)，所述第一滑环(9)的外壁转动连接有多个提升杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属线热处理用固定架，其特征在于：所述腾空组件包括第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)固定连接在第二丝杆(7)的底部，所述第一丝杆(6)的外壁螺纹连接有第二滑环(13)，所述第二滑环(13)的外壁固定连接有多个打包杆(14)，所述支撑柱(1)的外壁开设有多个限位槽(2)，所述支撑柱(1)的底部固定连接有底板(15)，所述底板(15)的内壁设置有隔热层(16)，所述隔热层(16)的内壁中部固定连接有电机(17)。

3.根据权利要求1所述的一种金属线热处理用固定架，其特征在于：多个所述第一带动杆(3)转动连接在支撑柱(1)的外壁底部，多个所述第一带动杆(3)转动连接在多个定位板(5)的外壁相近一侧。

4.根据权利要求2所述的一种金属线热处理用固定架，其特征在于：多个所述承载板(4)滑动连接在底板(15)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种金属线热处理用固定架，其特征在于：所述第一丝杆(6)转动连接在支撑柱(1)的内壁，所述第一丝杆(6)固定连接在电机(17)的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种金属线热处理用固定架，其特征在于：所述打包杆(14)滑动连接在限位槽(2)的内壁。

7.根据权利要求2所述的一种金属线热处理用固定架，其特征在于：所述第一丝杆(6)转动连接在底板(15)的顶部。

8.根据权利要求2所述的一种金属线热处理用固定架，其特征在于：所述隔热层(16)为陶瓷纤维板。

技术总结本技术涉及金属线热处理技术领域，公开了一种金属线热处理用固定架，包括支撑柱，所述支撑柱的底部设置有腾空组件，所述支撑柱的顶部设置有固定组件，所述固定组件包括固定环，所述固定环固定连接在支撑柱的外壁顶部，所述固定环的外壁设置有多个第一带动杆，多个所述第一带动杆的相远一侧均转动连接有定位板，多个所述定位板的相远一侧均固定连接有承载板。本技术中，能够提高固定架的使用效率，无须等待金属线冷却即可将其固定的金属线进行拆卸，进行下一步工序使用，并且能够在多个承载板收缩的过程中，自动将掉落的金属线进行收集堆放，方便工作人员通过多个打包杆之间的空隙对整体金属线进行打包以及吊装操作。技术研发人员：董滕受保护的技术使用者：佛山市晓龙金属制品有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/13