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一种制备微米级抗氧化剂300的方法及其成品的观测方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 10:50:00

本发明属于制备抗氧化剂,具体涉及一种制备微米级抗氧化剂300的方法及其成品的观测方法。

背景技术:

1、抗氧化剂300是典型的硫代双酚类抗氧剂,化学名称为4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)或4,4'-硫代双(6-叔丁基间甲酚)。因其结构的特殊性,常被作为橡胶轮胎、聚烯烃、塑料等产品的高效主抗氧剂,其具有如下优点:1、热稳定性好;2、可增强制品的耐候性;3、挥发性小。

2、目前商用的抗氧化剂300粒径大多在150μm以上,且粒径也不均一,但在橡胶和塑料制品行业的某些领域中,要求抗氧化剂300的粒径需要达到微米级且粒径均一,才能够有效提高橡胶或塑料的抗老化性能。

3、为了实现上述需求,本领域一般是将抗氧化剂300的粗品以物理研磨的方式进行粒径缩小,例如通过机械研剪切研磨,但这种工艺费时费力,且研磨的效果不佳,粒径范围依旧很大;而且采用物理研磨的方法还存在一定的安全隐患,抗氧化剂300的熔点仅为160℃左右,物理研磨伴随温度上升,容易超过抗氧化剂300的熔点,存在火灾隐患。

4、因此,本发明旨在提供一种安全、环保、高效的微米级抗氧化剂300的制备方法。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本发明提出一种制备微米级抗氧化剂300的方法及其成品的观测方法,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的:

3、一种制备微米级抗氧化剂300的方法,包括以下步骤:

4、(1)取抗氧化剂300粗品加入良溶剂中,制成混合液;

5、所述良溶剂为抗氧化剂300的良溶剂;

6、(2)将混合液和不良溶剂混合进行超声;

7、所述不良溶剂为抗氧化剂300的不良溶剂;

8、(3)将步骤(2)制得的成品进行抽滤、干燥,制得微米级抗氧化剂300。

9、相较于传统机械研磨工艺,本发明采用超声反溶剂法制备微米级抗氧化剂300,具体地,粒径范围为7~24μm,d90为16μm,粒径较为均一,能够满足橡胶和塑料制品行业对抗氧化剂300的超小粒径要求;另一方面,本发明能够连续生产,且无废水、废气、粉尘等有害物质产生,具有成本低,反应条件简单,安全性能高、环保等优点,还可以方便地实现百公斤级的放大生产。

10、优选地,在步骤(1)中,所述混合液中的抗氧化剂300粗品的浓度是0.05~0.15g/ml。

11、优选地,在步骤(1)中,所述良溶剂为醇溶液,所述不良溶剂为去离子水。

12、优选地,在步骤(2)中,所述超声的频率为20~40hkz,功率为40~200w,超声时长5s~3min。

13、优选地,在步骤(2)中,所述混合液以4.5~5.5ml/min的速度加入与去离子水混合;

14、所述去离子水以14~16ml/min的速度加入与混合液混合。

15、优选地,在步骤(2)中,所述混合液和去离子水的用量相同或基本相同。

16、优选地,在步骤(3)中,干燥的温度为55~65℃,干燥时长55~65min。

17、在步骤(2)中,所述混合液和不良溶剂在超声装置中进行超声,所述超声装置可以是常规的超声混合设备。优选地,所述超声装置包括超声发生器,超声混合器、第一注射泵以及第二注射泵;

18、所述超声混合器具有第一入液口、第二入液口和出液口,所述第一入液口与第一注射泵相通,所述第一注射泵向所述超声混合器输送所述混合液,所述第二入液口与第二注射泵相通,所述第二注射泵向所述超声混合器输送所述不良溶剂,所述出液口设有一容器承接出液;

19、所述超声混合器包括换能器和用于混合反应物的混合仓;所述混合仓为玻璃材质或不锈钢材质;

20、所述超声发生器将电信号转换成与所述换能器相匹配的高频信号,从而带动所述换能器产生高频振动;

21、所述混合仓与换能器紧密耦合,所述混合仓位于所述换能器的辐射面,利用阻抗分析仪测量其固有频率,对应调整所述超声发生器的参数。

22、抗氧化剂300不溶于水,无法分散在水中,若使用激光粒度仪进行粒径测量,则得到的粒径数据与实际数据差别较大。因而,本发明还公开一种微米级抗氧化剂300的观测方法,采用光学显微镜观测上述的制备微米级抗氧化剂300的方法制得的成品。

技术特征:

1.一种制备微米级抗氧化剂300的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备微米级抗氧化剂300的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述混合液中的抗氧化剂300粗品的浓度是0.05~0.15g/ml。

3.根据权利要求2所述的制备微米级抗氧化剂300的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述良溶剂为醇溶液,所述不良溶剂为去离子水。

4.根据权利要求3所述的制备微米级抗氧化剂300的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述超声的频率为20~40hkz,功率为40~200w,超声时长5s~3min。

5.根据权利要求4所述的制备微米级抗氧化剂300的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述混合液以4.5~5.5ml/min的速度加入与去离子水混合;

6.根据权利要求4所述的制备微米级抗氧化剂300的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述混合液和去离子水的用量相同或基本相同。

7.根据权利要求1所述的制备微米级抗氧化剂300的方法,其特征在于,在步骤(3)中,干燥的温度为55~65℃,干燥时长55~65min。

8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的制备微米级抗氧化剂300的方法,其特征在于,所述微米抗氧化剂300的粒径范围为7~24μm,d90为16μm。

9.根据权利要求1所述的制备微米级抗氧化剂300的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述混合液和不良溶剂在超声装置中进行超声;

10.一种抗氧化剂300的观测方法,其特征在于,采用光学显微镜观测权利要求1至9任一权利要求所述的制备微米级抗氧化剂300的方法制得的成品。

技术总结本发明公开了一种制备微米级抗氧化剂300的方法,包括以下步骤:(1)取抗氧化剂300粗品加入良溶剂中,制成混合液;(2)将混合液和不良溶剂混合进行超声;(3)将步骤(2)制得的成品进行抽滤、干燥,制得微米级抗氧化剂300,相较于传统机械研磨工艺,本发明采用超声反溶剂法制备微米级抗氧化剂300,具体地,粒径范围为7~24μm,D90为16μm,粒径较为均一,能够满足橡胶和塑料制品行业对抗氧化剂300的超小粒径要求;另一方面,本发明能够连续生产,且无废水、废气、粉尘等有害物质产生,具有成本低,反应条件简单,安全性能高、环保等优点,还可以方便地实现百公斤级的放大生产;本发明公开了微米级抗氧化剂300的观测方法。技术研发人员:康文江,喻安琪,李婧婧,朱晓晶,张杰,董正亚,武志林,郑卓韬,贾竞夫受保护的技术使用者:化学与精细化工广东省实验室技术研发日:技术公布日:2024/6/18

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