一种光学镜片多层镀膜设备的制作方法

本技术涉及光学镜片加工，特别涉及一种光学镜片多层镀膜设备。

背景技术：

1、光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层金属薄膜的工艺过程，在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求，常用的镀膜法有真空镀膜和化学镀膜，光学镀膜常用的方式为蒸发镀膜，其特点是在真空条件下，材料蒸发并在玻璃表面上凝结成膜，再经高温热处理后，在玻璃表面形成附着力很强的膜层；

2、中国专利公告号cn218262726u公开了一种多膜层树脂光学镜片镀膜机，其可以在打开密封门时，将镀膜箱内部内的高温气体抽出，避免开门时蒸汽外泄，且还可以将放置盘的一端移出镀膜箱，从而不需要将手伸入内部进行操作，从而可以避免对人造成烫伤，通过设置的旋转机构和卡接机构，不仅可以在镀膜时带动光学镜片转动，提高镀膜效果，而且还便于更换不同的放置盘，然而，上述技术仅能够实现一种镀膜材料的蒸发镀膜，若要实现多层镀膜工序，则需要购置多个镀膜机，并由人工转运光学镜片放置架进入镀膜机内，购置成本高，操作复杂，安全性低，为此本实用新型提供了一种光学镜片多层镀膜设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种光学镜片多层镀膜设备，解决了传统镀膜设备仅能够实现一种镀膜材料的蒸发镀膜，若要实现多层镀膜工序，则需要购置多个镀膜机，并由人工转运光学镜片放置架进入镀膜机内，购置成本高，操作复杂，安全性低的技术问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种光学镜片多层镀膜设备，包括调度台，所述调度台上部设置有敞口，所述敞口中心设置有柱筒，该柱筒内固定有升降装置，所述升降装置的输出端固定有升降台，所述升降台的边缘处等距嵌设有多个镀膜上盖，所述敞口边缘与柱筒之间连接有轮换组件，所述轮换组件上安装有与镀膜上盖数量一致的镀膜下盖，且所述镀膜下盖内均安装有抬升组件。

4、有益效果：该光学镜片多层镀膜设备，电机带动锥齿轮转动，锥齿轮啮合传动锥齿环旋转固定角度，使得镀膜下盖可轮换至不同的镀膜上盖下方，升降装置带动升降台下降，镀膜上盖与镀膜下盖插接，由蒸汽发生器将内部的镀膜液转换为蒸汽，并通过控制喷头喷出，从而对镜片进行镀膜，镀膜结束后，由气泵抽出镀膜上盖与镀膜下盖之间的镀膜蒸汽，使得镀膜蒸汽不外泄、无残留，不会影响不同镀膜成分的镀膜效果，可一次性镀膜成型，无需人工执行转运操作，安全高效，成本低廉。

5、进一步，所述轮换组件包括转动嵌设在敞口边缘与柱筒之间的旋转台以及固定在敞口底部的电机，所述旋转台的下侧且位于柱筒的外围固定有锥齿环，所述电机的输出轴固定有锥齿轮，所述锥齿轮与锥齿环啮合连接。

6、进一步，所述抬升组件包括位于镀膜下盖内的活动腔，所述活动腔一侧滑动嵌设有导杆，所述导杆位于活动腔内的一端固定有梯形块，所述活动腔的上侧滑动嵌设有顶杆，所述顶杆的底端外侧固定有限位环，所述限位环与活动腔顶壁之间且位于顶杆的外侧套设有弹簧，且所述顶杆的底端与梯形块的倾斜面相接触设置。

7、进一步，所述镀膜上盖顶部固定有控制喷头与真空管，所述控制喷头与具有不同镀膜液的蒸汽发生器相连通，且所述控制喷头位于镀膜上盖中轴线上，所述真空管与气泵相连通。

8、进一步，所述旋转台的上侧边缘处等距固定有多个镀膜下盖，所述镀膜下盖的上侧均设置有适配光学镜片结构的适配槽，所述镀膜下盖的上部边缘设置有凹环，所述凹环适配镀膜上盖的内径尺寸，且所述凹环外侧套设有密封圈。

9、进一步，所述升降装置为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆中的任一种。

技术特征：

1.一种光学镜片多层镀膜设备，包括调度台(1)，其特征在于，所述调度台(1)上部设置有敞口(11)，所述敞口(11)中心设置有柱筒(12)，该柱筒(12)内固定有升降装置(2)，所述升降装置(2)的输出端固定有升降台(3)，所述升降台(3)的边缘处等距嵌设有多个镀膜上盖(31)，所述敞口(11)边缘与柱筒(12)之间连接有轮换组件(4)，所述轮换组件(4)上安装有与镀膜上盖(31)数量一致的镀膜下盖(5)，且所述镀膜下盖(5)内均安装有抬升组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片多层镀膜设备，其特征在于：所述轮换组件(4)包括转动嵌设在敞口(11)边缘与柱筒(12)之间的旋转台(41)以及固定在敞口(11)底部的电机(42)，所述旋转台(41)的下侧且位于柱筒(12)的外围固定有锥齿环(43)，所述电机(42)的输出轴固定有锥齿轮(44)，所述锥齿轮(44)与锥齿环(43)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片多层镀膜设备，其特征在于：所述抬升组件(6)包括位于镀膜下盖(5)内的活动腔(61)，所述活动腔(61)一侧滑动嵌设有导杆(62)，所述导杆(62)位于活动腔(61)内的一端固定有梯形块(63)，所述活动腔(61)的上侧滑动嵌设有顶杆(64)，所述顶杆(64)的底端外侧固定有限位环(65)，所述限位环(65)与活动腔(61)顶壁之间且位于顶杆(64)的外侧套设有弹簧(66)，且所述顶杆(64)的底端与梯形块(63)的倾斜面相接触设置。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片多层镀膜设备，其特征在于：所述镀膜上盖(31)顶部固定有控制喷头(32)与真空管(33)，所述控制喷头(32)与具有不同镀膜液的蒸汽发生器相连通，且所述控制喷头(32)位于镀膜上盖(31)中轴线上，所述真空管(33)与气泵相连通。

5.根据权利要求2所述的一种光学镜片多层镀膜设备，其特征在于：所述旋转台(41)的上侧边缘处等距固定有多个镀膜下盖(5)，所述镀膜下盖(5)的上侧均设置有适配光学镜片结构的适配槽(51)，所述镀膜下盖(5)的上部边缘设置有凹环(52)，所述凹环(52)适配镀膜上盖(31)的内径尺寸，且所述凹环(52)外侧套设有密封圈(53)。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片多层镀膜设备，其特征在于：所述升降装置(2)为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆中的任一种。

技术总结本技术涉及光学镜片加工技术领域，特别涉及一种光学镜片多层镀膜设备，包括调度台，所述调度台上部设置有敞口，所述敞口中心设置有柱筒，该柱筒内固定有升降装置，所述升降装置的输出端固定有升降台，所述升降台的边缘处等距嵌设有多个镀膜上盖，所述敞口边缘与柱筒之间连接有轮换组件，所述轮换组件上安装有与镀膜上盖数量一致的镀膜下盖，且所述镀膜下盖内均安装有抬升组件，电机带动锥齿轮转动，锥齿轮啮合传动锥齿环旋转固定角度，使得镀膜下盖可轮换至不同的镀膜上盖下方，升降装置带动升降台下降，镀膜上盖与镀膜下盖插接，由蒸汽发生器将内部的镀膜液转换为蒸汽，并通过控制喷头喷出，从而对镜片进行镀膜。技术研发人员：黄旗,王伟受保护的技术使用者：台州市正大光学有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/5/27