一种用于流液道上方的闸板升降装置的制作方法

本发明涉及玻璃生产，尤其涉及一种用于流液道上方的闸板升降装置。

背景技术：

1、玻璃液的流液道处于熔窑和锡槽之间，是两者的过渡段，此处设有闸板调节装置。正常生产时闸板下沿与流液道上沿预留有一定间隙，控制玻璃液的流量。有故障时，闸板下降到底，阻止玻璃液流动。普通浮法线闸板调节装置传动机构布置在车间地面以下，为了给地面上工人操作提供更多空间。但是硼硅等特种玻璃生产线，由于大窑的吨位小，流液道比较短，调节闸板装置布置在车间地面以下容易与锡槽热膨胀后的风管干涉，空间狭小。因此按照常规生产线布置不能满足工艺要求。

技术实现思路

1、有鉴于此，为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于流液道上方的闸板升降装置，包括：

2、安装框架、驱动组件和闸板组件，所述驱动组件安装于所述安装框架上，所述闸板组件安装于所述驱动组件的下端，所述驱动组件可操作地带动所述闸板组件沿竖直方向移动；

3、其中，所述闸板组件包括：两连接杆、夹壳、两挡板、两调节螺栓和闸板主体，两所述连接杆的上端安装于所述驱动组件的下端，所述夹壳的上表面与两所述连接杆的下端连接，所述夹壳具有一容置空间，所述夹壳的两侧和所述夹壳的下表面均呈开口设置，所述闸板主体的上端滑动安装于所述容置空间内，两所述挡板安装于所述夹壳的两侧，两所述调节螺栓的一端安装于两所述挡板，两所述调节螺栓的另一端与所述闸板主体的两侧的外壁卡抵。

4、在另一个优选的实施例中，所述闸板主体沿竖直方向的截面呈“t”字型设置。

5、在另一个优选的实施例中，所述安装框架包括：水包横梁、两支撑梁、两工字钢、两上固定板、两下固定板、两固定螺栓和两锁紧螺母，两所述工字钢的下表面安装于两所述支撑梁的上端，两所述工字钢的上表面与所述水包横梁的下表面连接，两所述工字钢的长度方向与所述水包横梁的长度方向相互垂直设置，两所述上固定板安装于所述水包横梁的上表面，两所述下固定板的上表面卡抵于两所述工字钢的上端，每一所述固定螺栓的上端由下至上依次穿过对应的一所述下固定板所述水包横梁和一所述上固定板，两所述上固定板和两所述下固定板用于夹持所述水包横梁和两所述工字钢，两所述锁紧螺母安装于两所述固定螺栓的上端。

6、在另一个优选的实施例中，所述水包横梁的两端开设有一进水口和一出水口，所述进水口与一供水设备连接。

7、在另一个优选的实施例中，所述驱动组件包括：电机减速机、万向节传动轴、第一滚珠升降机、第二滚珠升降机和联轴器，所述电机减速机、所述第一滚珠升降机和所述第二滚珠升降机均安装于所述水包横梁的上表面，所述电机减速机、所述第一滚珠升降机和所述第二滚珠升降机沿所述水包横梁的长度方向依次设置，所述万向节传动轴的两端与所述电机减速机和所述第一滚珠升降机传动连接，所述第一滚珠升降机和所述第二滚珠升降机于所述联轴器的两端传动连接，所述第一滚珠升降机具有一第一滚珠丝杆，所述第二滚珠升降机具有一第二滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的下端和所述第二滚珠丝杆的下端与两所述连接杆的上端连接。

8、在另一个优选的实施例中，还包括：直线位移传感器和安装架，所述安装架的下端安装于所述水包横梁的上表面，所述直线位移传感器安装于所述安装架，所述直线位移传感器沿竖直方向设置，所述直线位移传感器的检测端与所述第一滚珠丝杆的上端连接。

9、在另一个优选的实施例中，所述直线位移传感器具有一滑轨主体和一滑块球头，所述滑轨主体安装于所述安装架，所述滑块球头滑动安装于所述滑轨主体，所述滑块球头与所述第一滚珠丝杆的上端连接。

10、在另一个优选的实施例中，还包括：支架、两限位开关和感应块，所述支架的下端安装于所述水包横梁的上表面，两所述限位开关安装于所述支架的上端和下端，两所述限位开关均与所述电机减速机连接，所述感应块安装于所述第二滚珠丝杆的上端，所述第二滚珠丝杆用于带动所述感应块沿竖直方向移动，所述感应块可操作地与两所述限位开关接触或脱离，并控制所述电机减速机的打开或关闭。

11、本发明由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本发明的应用，提供了一种用于流液道上方的闸板升降装置，将驱动组件安装于安装框架，通过驱动组件带动闸板组件升降，减小了装置整体体积和占用空间，便于工人操作，且闸板体住在夹壳内的位置便于调节以及维修更换，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种用于流液道上方的闸板升降装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于流液道上方的闸板升降装置，其特征在于，所述闸板主体沿竖直方向的截面呈“t”字型设置。

3.根据权利要求1所述的用于流液道上方的闸板升降装置，其特征在于，所述安装框架包括：水包横梁、两支撑梁、两工字钢、两上固定板、两下固定板、两固定螺栓和两锁紧螺母，两所述工字钢的下表面安装于两所述支撑梁的上端，两所述工字钢的上表面与所述水包横梁的下表面连接，两所述工字钢的长度方向与所述水包横梁的长度方向相互垂直设置，两所述上固定板安装于所述水包横梁的上表面，两所述下固定板的上表面卡抵于两所述工字钢的上端，每一所述固定螺栓的上端由下至上依次穿过对应的一所述下固定板、所述水包横梁和一所述上固定板，两所述上固定板和两所述下固定板用于夹持所述水包横梁和两所述工字钢，两所述锁紧螺母安装于两所述固定螺栓的上端。

4.根据权利要求3所述的用于流液道上方的闸板升降装置，其特征在于，所述水包横梁的两端开设有一进水口和一出水口，所述进水口与一供水设备连接。

5.根据权利要求3所述的用于流液道上方的闸板升降装置，其特征在于，所述驱动组件包括：电机减速机、万向节传动轴、第一滚珠升降机、第二滚珠升降机和联轴器，所述电机减速机、所述第一滚珠升降机和所述第二滚珠升降机均安装于所述水包横梁的上表面，所述电机减速机、所述第一滚珠升降机和所述第二滚珠升降机沿所述水包横梁的长度方向依次设置，所述万向节传动轴的两端与所述电机减速机和所述第一滚珠升降机传动连接，所述第一滚珠升降机和所述第二滚珠升降机于所述联轴器的两端传动连接，所述第一滚珠升降机具有一第一滚珠丝杆，所述第二滚珠升降机具有一第二滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的下端和所述第二滚珠丝杆的下端与两所述连接杆的上端连接。

6.根据权利要求5所述的用于流液道上方的闸板升降装置，其特征在于，还包括：直线位移传感器和安装架，所述安装架的下端安装于所述水包横梁的上表面，所述直线位移传感器安装于所述安装架，所述直线位移传感器沿竖直方向设置，所述直线位移传感器的检测端与所述第一滚珠丝杆的上端连接。

7.根据权利要求6所述的用于流液道上方的闸板升降装置，其特征在于，所述直线位移传感器具有一滑轨主体和一滑块球头，所述滑轨主体安装于所述安装架，所述滑块球头滑动安装于所述滑轨主体，所述滑块球头与所述第一滚珠丝杆的上端连接。

8.根据权利要求5所述的用于流液道上方的闸板升降装置，其特征在于，还包括：支架、两限位开关和感应块，所述支架的下端安装于所述水包横梁的上表面，两所述限位开关安装于所述支架的上端和下端，两所述限位开关均与所述电机减速机连接，所述感应块安装于所述第二滚珠丝杆的上端，所述第二滚珠丝杆用于带动所述感应块沿竖直方向移动，所述感应块可操作地与两所述限位开关接触或脱离，并控制所述电机减速机的打开或关闭。

技术总结本发明公开了一种用于流液道上方的闸板升降装置，包括：安装框架、驱动组件和闸板组件，驱动组件安装于安装框架，闸板组件安装于驱动组件，驱动组件带动闸板组件沿竖直方向移动；其中，闸板组件包括：两连接杆、夹壳、两挡板、两调节螺栓和闸板主体，两连接杆安装于驱动组件，夹壳具有容置空间，闸板主体滑动安装于容置空间，两挡板安装于夹壳，两调节螺栓安装于两挡板，两调节螺栓与闸板主体卡抵。通过对本发明的应用，提供了一种用于流液道上方的闸板升降装置，将驱动组件安装于安装框架，通过驱动组件带动闸板组件升降，减小了装置整体体积和占用空间，便于工人操作，且闸板体住在夹壳内的位置便于调节以及维修更换，降低了生产成本。技术研发人员：周德成,刘锐,章寅受保护的技术使用者：中国建材国际工程集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29