一种玻璃钢化炉吹风面积可调风栅风嘴结构的制作方法

本技术属于玻璃钢化炉，具体涉及一种玻璃钢化炉吹风面积可调风栅风嘴结构。

背景技术：

1、玻璃钢化炉现有吹风段风箱风嘴设计，以及吹风风机功率及选型都是按照钢化炉最大装载宽度来设计的。但在实际玻璃钢化生产过程中，钢化炉玻璃的装载宽度经常是远远小于钢化炉的最大装载宽度。如果采用现有固定吹风面积的吹风段风箱风嘴设计，大量的风机吹来的冷却空气都浪费在没有装载玻璃的位置，造成能源浪费。产品规格较小时，多余风量吹到产品边缘时，造成玻璃上下跳动，与传送滚轮摩擦导致产品划伤不良品质。加工超薄产品时，风量控制不好导致产品的平整度和钢化效果差，无法满足品质要求。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃钢化炉吹风面积可调风栅风嘴结构，可以根据玻璃的装载宽度调整钢化炉吹风段风栅风嘴吹风面积，将从风机吹来的冷却空气聚焦在有玻璃经过的位置，有效减少冷却空气浪费，进而降低钢化单位能耗。

2、本实用新型的技术方案为：一种玻璃钢化炉吹风面积可调风栅风嘴结构，包括总体为u型的外固定风嘴板和可移动内风嘴板，所述外固定风嘴板的u型底部沿长度方向排布有外风嘴板出风孔，且设有内滑道，所述可移动内风嘴板沿内滑道滑动设置。

3、进一步的，所述外风嘴板出风孔有两排，间隔设置。

4、进一步的，所述外固定风嘴板的u型顶部两侧设有外风嘴板快装螺栓孔和固定螺栓。

5、本实用新型的有益效果为：

6、1、本实用新型结构简单，调节方便，内风嘴板移动到不同位置，可以堵住相应位置的外风嘴板出风孔，达到调整风栅吹风长度及整体吹风段吹风面积的结果。

7、2、还可以通过外固定风嘴板的内滑道快速更换不同长度的内层风嘴板，来堵住相应位置的外层风嘴板出风孔，达到调整风栅吹风长度及整体吹风段吹风面积的结果。

8、3、可以有效减少无效空冷气流造成的玻璃边部跳动，改善玻璃平整度，减少玻璃表面划伤。

技术特征：

1.一种玻璃钢化炉吹风面积可调风栅风嘴结构，其特征在于，包括总体为u型的外固定风嘴板(1)和可移动内风嘴板(2)，所述外固定风嘴板(1)的u型底部沿长度方向排布有外风嘴板出风孔(3)，且设有内滑道(4)，所述可移动内风嘴板(2)沿内滑道(4)滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉吹风面积可调风栅风嘴结构，其特征在于，所述外风嘴板出风孔(3)有两排，间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉吹风面积可调风栅风嘴结构，其特征在于，所述外固定风嘴板(1)的u型顶部两侧设有外风嘴板快装螺栓孔(5)和固定螺栓(6)。

技术总结本技术提供一种玻璃钢化炉吹风面积可调风栅风嘴结构，包括总体为U型的外固定风嘴板和可移动内风嘴板，所述外固定风嘴板的U型底部沿长度方向排布有外风嘴板出风孔，且设有内滑道，所述可移动内风嘴板沿内滑道滑动设置。本技术结构简单，调节方便，内风嘴板移动到不同位置，可以堵住相应位置的外风嘴板出风孔，还可以通过外固定风嘴板的内滑道快速更换不同长度的内层风嘴板，来堵住相应位置的外层风嘴板出风孔，达到调整风栅吹风长度及整体吹风段吹风面积的结果。技术研发人员：张超,高飞,王雪峰,秦浩,秦闯,李孟君,张绪杰受保护的技术使用者：江苏春戈玻璃有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/5/29