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一种垃圾的有机处理方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 12:59:00

本发明属于垃圾处理领域,特别涉及一种垃圾的有机处理方法。

背景技术:

1、好氧发酵制肥工艺的工程多采用生化机好氧发酵制肥技术,该技术通过在机器内进行好氧发酵,不但节省了占地,还更好的控制污水、臭气等二次污染,故该项技术已越来越多的应用,但是目前该类垃圾处理方法主要还存在以下问题:

2、如中国专利公开号为cn105080945a的发明专利申请,公开一种家庭有机垃圾处理工艺系统,通过添加切碎装置、搅拌装置、发酵筒和液晶显示屏以及多个传感器来营造适合发酵的环境快速高效的分解处理有机垃圾,但该处理方法没有涉及到油水分离,对存在的油水分离后的副产品没有充分利用;

3、如中国专利公开号为cn116765093a的发明专利申请,公开一种垃圾处理设备及其使用方法和垃圾处理工艺,通过设置破袋装置、清洗滚筒、脱水机、撕碎机,挤压箱,能够便于对物料进行挤压成型,控制挤压后物料大小,便于运输和使用,但该方法只是对垃圾进行简单压缩处理成固体,没有应用到如有氧发酵,厌氧发酵等垃圾处理的更高效方式。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足及存在的问题,本发明提供一种垃圾的有机处理方法,可高效的对垃圾进行有机处理,且处理方法可靠,有效降低垃圾对环境的污染。

2、本发明是通过以下技术方案实现的:

3、一种垃圾的有机处理方法,包括以下步骤:步骤s1、将垃圾送入破碎装置内进行破碎;步骤s2、将破碎后的垃圾通过螺旋输送装置送入发酵装置内,输送过程中对垃圾进行挤压,挤压分离出垃圾内的油水混合物,将油水混合物排入油水分离装置进行油水分离;步骤s3、将垃圾处理菌剂放入发酵装置内,通过发酵装置对垃圾进行搅拌,且进行有机发酵,发酵完成后将发酵后的流体排出;所述方法通过自动垃圾处理系统进行控制,所述自动垃圾处理系统包括控制主机,控制主机连接有破碎控制模块、输送控制模块、发酵控制模块;破碎控制模块控制破碎装置的破碎电机的转速、扭矩和正反转,及反馈破碎电机的工作电流;输送控制模块控制螺旋输送装置的螺旋叶片的转速;发酵控制模块控制发酵装置内温度、湿度和氧饱和度,及控制发酵装置的搅拌电机的转速、扭矩和正反转。

4、所述步骤s3中有机发酵过程中的发酵环境控制步骤如下:调节水位至预定位置,通过加热装置控制发酵装置内温度至预定温度,通过控制通风控制发酵装置内氧饱和度。

5、所述发酵箱装置上设有通风门,发酵控制模块通过控制通风门开关控制发酵装置内氧饱和度。

6、所述发酵装置内设有水位传感器、温度传感器、湿度传感器和氧饱和传感器,水位传感器、温度传感器、湿度传感器和氧饱和传感器分别将发酵装置内的水位、温度、湿度和氧饱和度数据反馈至发酵控制模块。

7、所述步骤s3中流体为通过发酵装置设置的排出管排出,排出管内设有压力传感器检测流体的排出压力,通过反馈的压力判断排出管是否被堵塞。

8、所述步骤s2中油水分离的步骤如下:控制油水混合物在油水分离装置内的水位,静置一段时间使得油水分层,再将上部的油污抽出,再排出下部的水;所述自动垃圾处理系统还包括与控制主机连接的油水分离控制模块,油水分离控制模块控制油水分离装置内的水位、油污抽取及排水。

9、所述步骤s1中还包括垃圾破碎后的冲洗步骤,当破碎装置破碎完垃圾后通过水冲洗洗破碎装置。

10、所述破碎装置的工作电流实时反馈至破碎控制模块,当检测到工作电流过大时,判断为破碎装置卡物,控制破碎电机停机并控制对破碎装置进行冲洗。

11、所述破碎装置连接螺旋输送装置,破碎装置破碎后的垃圾直接排入螺旋输送装置内,螺旋输送装置连接发酵装置和油水分离装置,螺旋输送装置将垃圾输送至发酵装置内,且将挤压垃圾产生的油水混合物排入油水分离装置内。

12、所述螺旋输送装置包括倾斜布置的输送筒,输送筒上设有连接破碎装置的入料口,输送筒的上端底部设有与发酵装置连接的输出口,输送筒内设有旋转轴,旋转轴上设有螺旋叶片,旋转轴连接有送料驱动机构。

13、本发明先将垃圾破碎,可以增加垃圾表面积,在发酵阶段保证其与菌剂有效融合,输送垃圾时将垃圾中的油水混合物挤出分离,可防止油脂培养其他菌落而破坏后续发酵装置内微生物剂的生存环境,有机发酵过程中可根据垃圾发酵菌剂的种类控制发酵环境的水位、温度、湿度和氧饱和度,提升发酵效果;自动垃圾处理系统可根据需要控制各装置自动运行,提升各装置的自动化处理能力。

技术特征:

1.一种垃圾的有机处理方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的垃圾的有机处理方法,其特征在于:所述步骤s3中有机发酵过程中的发酵环境控制步骤如下:调节水位至预定位置,通过加热装置控制发酵装置内温度至预定温度,通过控制通风控制发酵装置内氧饱和度。

3.根据权利要求2所述的垃圾的有机处理方法,其特征在于:所述发酵箱装置上设有通风门,发酵控制模块通过控制通风门开关控制发酵装置内氧饱和度。

4.根据权利要求3所述的垃圾的有机处理方法,其特征在于:所述发酵装置内设有水位传感器、温度传感器、湿度传感器和氧饱和传感器,水位传感器、温度传感器、湿度传感器和氧饱和传感器分别将发酵装置内的水位、温度、湿度和氧饱和度数据反馈至发酵控制模块。

5.根据权利要求4所述的垃圾的有机处理方法,其特征在于:所述步骤s3中流体为通过发酵装置设置的排出管排出,排出管内设有压力传感器检测流体的排出压力,通过反馈的压力判断排出管是否被堵塞。

6.根据权利要求1所述的垃圾的有机处理方法,其特征在于:所述步骤s2中油水分离的步骤如下:控制油水混合物在油水分离装置内的水位,静置一段时间使得油水分层,再将上部的油污抽出,再排出下部的水;所述自动垃圾处理系统还包括与控制主机连接的油水分离控制模块,油水分离控制模块控制油水分离装置内的水位、油污抽取及排水。

7.根据权利要求1所述的垃圾的有机处理方法,其特征在于:所述步骤s1中还包括垃圾破碎后的冲洗步骤,当破碎装置破碎完垃圾后通过水冲洗洗破碎装置。

8.根据权利要求7所述的垃圾的有机处理方法,其特征在于:所述破碎装置的工作电流实时反馈至破碎控制模块,当检测到工作电流过大时,判断为破碎装置卡物,控制破碎电机停机并控制对破碎装置进行冲洗。

9.根据权利要求1所述的垃圾的有机处理方法,其特征在于:所述破碎装置连接螺旋输送装置,破碎装置破碎后的垃圾直接排入螺旋输送装置内,螺旋输送装置连接发酵装置和油水分离装置,螺旋输送装置将垃圾输送至发酵装置内,且将挤压垃圾产生的油水混合物排入油水分离装置内。

10.根据权利要求9所述的垃圾的有机处理方法,其特征在于:所述螺旋输送装置包括倾斜布置的输送筒,输送筒上设有连接破碎装置的入料口,输送筒的上端底部设有与发酵装置连接的输出口,输送筒内设有旋转轴,旋转轴上设有螺旋叶片,旋转轴连接有送料驱动机构。

技术总结本发明公开了一种垃圾的有机处理方法,包括以下步骤:步骤S1、将垃圾送入破碎装置内进行破碎;步骤S2、将破碎后的垃圾通过螺旋输送装置送入发酵装置内,输送过程中对垃圾进行挤压,挤压分离出垃圾内的油水混合物,将油水混合物排入油水分离装置进行油水分离;步骤S3、将垃圾处理菌剂放入发酵装置内,通过发酵装置对垃圾进行搅拌,且进行有机发酵,发酵完成后将发酵后的流体排出。本发明先将垃圾破碎,可以增加垃圾表面积,在发酵阶段保证其与菌剂有效融合,输送垃圾时将垃圾中的油水混合物挤出分离,可防止油脂培养其他菌落而破坏后续发酵装置内微生物剂的生存环境。技术研发人员:卢运财,陶志兴,陶颖淇,王海龙,吴艳杰受保护的技术使用者:清远市为蓝节能环保科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/29

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