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光学玻璃漏料成型辅助装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 13:00:34

本技术属于玻璃漏料成型,尤其涉及一种光学玻璃漏料成型辅助装置。

背景技术:

1、目前光学玻璃半成品加工已经成为一种快捷的生产方式,而二次压型受产品形状的因素,无法实现产品的成型,同时因为产品的重量原因二次压型劳动强度太大,成品率也极低,所以很多产品就需要通过一次漏料成型来进行生产,而一次漏料成型针对球类、墙砖类的产品成型比较困难,成型过程要求高,需要不停的根据漏料情况进行及时升高和降低调整。以前的生产方式都是通过手工移动和调节,稳定性较差,产品成型也较差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中存在的不足,提供光学玻璃漏料成型辅助装置。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:光学玻璃漏料成型辅助装置,包括上主板及下主板,还包括固定套,所述固定套通过螺栓连接在上主板与下主板之间;所述上主板与下主板之间设有齿轮模块,所述齿轮模块尾端设有电机;所述齿轮模块两侧啮合有丝杠;所述丝杠通过丝杠定位套进行定位,所述丝杠定位套分别固定在上主板与下主板上;所述丝杠顶部固定安装有模具组,所述模具组与丝杠之间衔接有模具固定板。

3、进一步的,所述齿轮模块包括第一模具齿轮、主动齿轮、第二模具齿轮、第一齿轮轴、主动齿轮轴及第二齿轮轴;所述主动齿轮一侧啮合有第一模具齿轮,另一侧啮合有第二模具齿轮;所述第一模具齿轮与第二模具齿轮外端侧均啮合有丝杠;所述第一模具齿轮通过第一齿轮轴固定在下主板上,所述主动齿轮通过主动齿轮轴固定在下主板上,所述第二模具齿轮通过第二齿轮轴固定在下主板上。

4、进一步的,所述模具组包括第一模具及第二模具,所述第一模具通过丝杠与第一模具齿轮相接,所述第二模具通过丝杠与第二模具齿轮相接;所述第一模具及第二模具底部固定连接有模具固定板,所述模具固定板底部连接有丝杠。

5、进一步的,所述第一模具齿轮、主动齿轮及第二模具齿轮为横向并列排布。

6、进一步的,第一模具齿轮尾端通过轴承与电机固定连接。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)采用电机、齿轮和丝杠啮合传动来实现模具升高和下降,能够保证在运动过程中模具的稳定性,提高产品的合格率;(2)有效的降低操作工的劳动强度,保证了生产的安全性,同时提高了生产效率。

技术特征:

1.一种光学玻璃漏料成型辅助装置,包括上主板(1)及下主板(2),其特征在于:还包括固定套(3),所述固定套(3)通过螺栓(9)连接在上主板(1)与下主板(2)之间;所述上主板(1)与下主板(2)之间设有齿轮模块(4),所述齿轮模块(4)尾端设有电机(10);所述齿轮模块(4)两侧啮合有丝杠(5);所述丝杠(5)通过丝杠定位套(6)进行定位,所述丝杠定位套(6)分别固定在上主板(1)与下主板(2)上;所述丝杠(5)顶部固定安装有模具组(7),所述模具组(7)与丝杠(5)之间衔接有模具固定板(8)。

2.根据权利要求1所述的光学玻璃漏料成型辅助装置,其特征在于:所述齿轮模块(4)包括第一模具齿轮(41)、主动齿轮(42)、第二模具齿轮(43)、第一齿轮轴(44)、主动齿轮轴(45)及第二齿轮轴(46);所述主动齿轮(42)一侧啮合有第一模具齿轮(41),另一侧啮合有第二模具齿轮(43);所述第一模具齿轮(41)与第二模具齿轮(43)外端侧均啮合有丝杠(5);所述第一模具齿轮(41)通过第一齿轮轴(44)固定在下主板(2)上,所述主动齿轮(42)通过主动齿轮轴(45)固定在下主板(2)上,所述第二模具齿轮(43)通过第二齿轮轴(46)固定在下主板(2)上。

3.根据权利要求2所述的光学玻璃漏料成型辅助装置,其特征在于:所述模具组(7)包括第一模具(71)及第二模具(72),所述第一模具(71)通过丝杠(5)与第一模具齿轮(41)相接,所述第二模具(72)通过丝杠(5)与第二模具齿轮(43)相接;所述第一模具(71)及第二模具(72)底部固定连接有模具固定板(8),所述模具固定板(8)底部连接有丝杠(5)。

4.根据权利要求2所述的光学玻璃漏料成型辅助装置,其特征在于:所述第一模具齿轮(41)、主动齿轮(42)及第二模具齿轮(43)为横向并列排布。

5.根据权利要求2所述的光学玻璃漏料成型辅助装置,其特征在于:所述第一模具齿轮(41)尾端通过轴承与电机(10)固定连接。

技术总结本技术属于玻璃漏料成型技术领域,尤其涉及一种光学玻璃漏料成型辅助装置。光学玻璃漏料成型辅助装置,包括上主板及下主板,还包括固定套,所述固定套通过螺栓连接在上主板与下主板之间;所述上主板与下主板之间设有齿轮模块,所述齿轮模块尾端设有电机;所述齿轮模块两侧啮合有丝杠;所述丝杠通过丝杠定位套进行定位,所述丝杠定位套分别固定在上主板与下主板上;所述丝杠顶部固定安装有模具组,所述模具组与丝杠之间衔接有模具固定板。采用电机、齿轮和丝杠啮合传动来实现模具升高和下降,能够保证在运动过程中模具的稳定性,提高产品的合格率;有效的降低操作工的劳动强度,保证了生产的安全性,同时提高了生产效率。技术研发人员:黄力军,王树美,熊琨,熊川虎受保护的技术使用者:山东康友光电科技股份有限公司技术研发日:20231103技术公布日:2024/5/29

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