一种氧化镓p-n同质结材料及其制备和应用
- 国知局
- 2024-06-20 13:02:16
本发明属于半导体材料,涉及一种氧化镓p-n同质结材料及其制备和应用。
背景技术:
1、p-n结是半导体电子、光电子和功率器件的至关重要的基本结构单元。近年来,以宽禁带半导体材料制备的p-n结展现出极高的击穿场强、baliga和johnson优值,可进一步提升半导体结型器件的性能,在功率与射频电子器件、光电探测器、高温气体传感器等领域具有广泛的应用前景。相比硅基半导体,宽禁带半导体的巴利加优值通常可提升500~25000倍,最低比导通电阻可降低100~1000倍,击穿电压可以提升100~1000倍[h.peelaers et al.,phys.rev.b,2015,92,085206;m.higashiwaki et al.,j.phys.d:appl.phys.,2017,50,333002;k.sheng et al.,ecs trans.,2017,80,37;z.galazka,semicond.sci.tech.,2018,33,113001;s.j.pearton et al.,appl.phys.rev.,2018,5,011301;t.f.pu et al.,nanoscale res.lett.,2021,16,101.]。
2、氧化镓作为一种新兴的宽禁带半导体材料,具有4.8ev超宽带隙、高热/化学稳定性、高的可见光光透性、常温激子、高密度二维电子气等特性,近年来引起了人们强烈的研究兴趣。氧化镓基p-n异质结展现出超高的击穿电压,极低的比导通电阻,与抗浪涌稳定性等优异的性能[j.s.li et al.,appl.phys.lett.,2022,121,042105;j.c.zhang et al.,nat.commun.,2022,13,3900;f.zhou et al.,nat.commun.,2023,14,4459;2022international electron devices meeting(iedm);2022 3-7dec.2022;2022.pp.9.5.1-9.5.4.]。由于存在p型掺杂与激活效率低、自补偿效应等问题还需克服,目前还未曾有过关于氧化镓p-n同质结制备技术的相关报道。p-n同质结可以消除p-n异质结中的带阶、异质界面电子陷阱、异质材料击穿电场和介电常数差异等固有问题,因此亟待开发氧化镓p-n同质结的制备技术。
技术实现思路
1、本发明的目的就是为了提供一种氧化镓p-n同质结材料及其制备和应用,以实现氧化镓p-n同质结的制备的生产制备等。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
3、本发明的技术方案之一提供了一种氧化镓p-n同质结材料的制备方法,包括以下步骤:
4、(1)取氮化镓薄膜放置于外延生长设备中,通入载气,将腔体气氛调至第一腔体气氛条件,并在腔体温度600~1050℃条件下进行10~30min的处理;
5、(2)再将腔体气氛调至第二腔体气氛条件,并在1000~1400℃的腔体温度下进行90~210min生长,得到氧化镓p-n同质结材料。
6、进一步的,所述氮化镓薄膜为由依次复合的衬底、n型氮化镓层、p型(绝缘)氮化镓层组成的p型(或绝缘)氮化镓/n型氮化镓/衬底结构。更具体的,衬底的材质可以为现有导电与绝缘衬底,例如:硅、氮化镓、蓝宝石、碳化硅中的任一种。同时,上述绝缘(p型)氮化镓/n型氮化镓/衬底结构中,p型掺杂浓度为1.0×1016~1.0×1020/cm3,n型掺杂浓度为1.0×1016~1.0×1020/cm3。
7、进一步的,所述载气为氮气、氩气、氢气或其他惰性气体中任意一种或几种的混合气体。
8、进一步的,所述第一腔体气氛条件为:载气流量10sccm~700sccm,腔体压强1.01×10-2pa~1.01×106pa,腔体氧含量1.0×10-15mol/l~1.0×10-9mol/l。
9、进一步的,所述第二腔体气氛条件具体为:载气流量80sccm~1200sccm,腔体压强1.01×10-1pa~1.01×106pa,腔体氧含量1.0×10-11mol/l~1.0×10-6mol/l。
10、进一步的,在第二腔体气氛条件中生长完成后,还继续在退火炉、高压釜、或离子注入设备中进行性能调控。
11、更进一步的,所述退火炉中进行性能调控的条件为:载气流量0sccm~1200sccm,腔体压强1.01×10-1pa~1.01×106pa,腔体氧含量1.0×10-11mol/l~1.0×10-6mol/l,退火时间30~300min。优选的,载气流量不为0。
12、更进一步的,所述高压釜中进行性能调控的条件为:釜内气氛为高纯氮气、高纯氩气、高纯氢气、高纯氧气或其他惰性气体中任意一种或几种的混合气体作为载气,腔体温度为25~200℃,釜内压强为1×106pa~6×106pa,加压时长为120~8640min。
13、更进一步的,所述离子注入设备中进行性能调控的条件为:入射角度为3~7°,入射离子束能量为30~200kev,离子剂量为1×1013~9×1014cm-2;具体的,注入离子可以为mg、h、n等受主杂质或者si、sn、fe等施主杂质。
14、更具体的,离子注入后进行退火处理,退火温度为600~1200℃。此处退火处理可以在氮气、氩气、氧气等气体下进行。
15、本发明的技术方案之二提供了一种氧化镓p-n同质结材料,其采用如上任一所述的制备方法制备得到,其特征在于,该氧化镓p-n同质结材料包括依次复合的衬底、n型氧化镓层、p型氧化镓层,其中,p型氧化镓层的电阻率≤900ω·cm,n型氧化镓层的电阻率≤100ω·cm。
16、本发明的技术方案之三提供了一种氧化镓p-n同质结材料在制备水平结构和/或垂直结构的氧化镓p-n结、p-i-n结二极管器件或肖特基器件中的应用。
17、本发明中,第一腔体气氛条件用于初始表面氧化调控;随后在第二腔体气氛条件制备氧化镓p-n同质结;结合退火炉、高压釜、离子注入设备,用于调控氧化镓p-n同质结的最终性能。本发明的生长条件中任意参数超出范围,通常制备出高性能的氧化镓p-n同质结。
18、与现有技术相比,本发明具有以下优点:
19、1)本发明可以制备出氧化镓薄膜基p-n同质结,重复率高。
20、2)本发明对设备要求低,实验操作步骤简单。
21、3)通过本发明的制备方法制备的氧化镓薄膜基p-n同质结可进一步制作功率射频电子器件、深紫外光电子器件与气敏探测器。
技术特征:1.一种氧化镓p-n同质结材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种氧化镓p-n同质结材料的制备方法,其特征在于,所述氮化镓薄膜为由p型或绝缘氮化镓层、n型氮化镓层与衬底组成的p型或绝缘氮化镓/n型氮化镓/衬底结构;
3.根据权利要求1所述的一种氧化镓p-n同质结材料的制备方法,其特征在于,所述第一腔体气氛条件为:载气流量10sccm~700sccm,腔体压强1.01×10-2pa~1.01×106pa,腔体氧含量1.0×10-15mol/l~1.0×10-9mol/l。
4.根据权利要求1所述的一种氧化镓p-n同质结材料的制备方法,其特征在于,所述第二腔体气氛条件具体为:载气流量80sccm~1200sccm,腔体压强1.01×10-1pa~1.01×106pa,腔体氧含量1.0×10-11mol/l~1.0×10-6mol/l。
5.根据权利要求1所述的一种氧化镓p-n同质结材料的制备方法,其特征在于,在第二腔体气氛条件中生长完成后,还继续在退火炉、高压釜、或离子注入设备中进行性能调控。
6.根据权利要求5所述的一种氧化镓p-n同质结材料的制备方法,其特征在于,所述退火炉中进行性能调控的条件为:载气流量0sccm~1200sccm,腔体压强1.01×10-1pa~1.01×106pa,腔体氧含量1.0×10-11mol/l~1.0×10-6mol/l,退火时间30~300min。
7.根据权利要求5所述的一种氧化镓p-n同质结材料的制备方法,其特征在于,所述高压釜中进行性能调控的条件为:釜内气氛为高纯氮气、高纯氩气、高纯氢气、高纯氧气或其他惰性气体中任意一种或几种的混合气体作为载气,腔体温度为25~200℃,釜内压强为1×106pa~6×106pa,加压时长为120~8640min。
8.根据权利要求5所述的一种氧化镓p-n同质结材料的制备方法,其特征在于,所述离子注入设备中进行性能调控的条件为:入射角度为3~7°,入射离子束能量为30~200kev,离子剂量为1×1013~9×1014cm-2;
9.一种氧化镓p-n同质结材料,其采用如权利要求1-8任一所述的制备方法制备得到,其特征在于,该氧化镓p-n同质结材料包括依次复合的衬底、n型氧化镓层、p型氧化镓层,其中,p型氧化镓层的电阻率≤900ω·cm,n型氧化镓层的电阻率≤100ω·cm。
10.如权利要求9所述的一种氧化镓p-n同质结材料在制备水平结构和/或垂直结构的氧化镓p-n结、p-i-n结二极管器件或肖特基器件中的应用。
技术总结本发明涉及一种氧化镓p‑n同质结材料及其制备和应用,该同质结材料的制备方法包括以下步骤:(1)取氮化镓薄膜放置于外延生长设备中,通入载气,将腔体气氛调至第一腔体气氛条件,并在腔体温度600~1050℃条件下进行10~30min的处理;(2)再将腔体气氛调至第二腔体气氛条件,并在1000~1400℃的腔体温度下进行90~210min生长;(3)最后继续在退火炉、高压釜、或离子注入设备中进行性能调控,得到氧化镓p‑n同质结材料。本发明填补了超宽禁带半导体氧化镓同质p‑n结制备技术方面的空白,可制备出氧化镓同质p‑n结,可应用在深紫外日盲探测器、气体传感器和功率器件的制备。技术研发人员:方志来,吴征远,刘晨星受保护的技术使用者:复旦大学技术研发日:技术公布日:2024/5/29本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240619/7392.html
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