一种皮革表面磨光装置的制作方法

本发明公开一种皮革表面磨光装置，属于皮革加工设备。

背景技术：

1、磨革是皮革加工中的一道工序，其主要为在皮革的粒面层或肉面层磨出均匀细致的绒毛，目前皮革加工的磨革步骤中一般使用磨革机进行磨革，磨革机在使用的时候需要工人将皮革放入进料口，磨革过程中工人需要拉住皮革另一端通过磨削轮的动力将皮革拉入皮革机进行磨革操作，现有的磨革机是直接将皮革送入砂带或者磨砂轮中进行磨光处理，但由于皮革未进行软化处理，导致皮革在磨光之后的组织纹路较粗，同时皮革磨光加工的适用范围较窄，无法不同皮革的厚度进行调整。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种皮革表面磨光装置。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种皮革表面磨光装置,包括机架、牵引装置和抛磨装置，所述牵引装置和抛磨装置均安装在机架上，所述机架的两侧均设置有安装座，所述牵引装置包括牵引辊、第一电机、带轮和皮带，所述牵引辊的两端与安装座转动连接，所述带轮设置有两个，并分别固定在第一电机的输出轴和牵引辊上，所述皮带套设在两个带轮的外侧，所述抛磨装置包括第二电机、主动链轮、从动链轮、第一链条和抛磨辊，所述第一电机和第二电机均设置在机架的底部，所述抛磨辊转动安装在安装座上，所述主动链轮固定在第二电机的输出轴上，所述从动链轮固定在抛磨辊的端部，所述第一链条套设在主动链轮和从动链轮的外侧，其中一个所述安装座上设置有对第一链条进行涨紧的涨紧件，所述抛磨辊与牵引辊之间具有供皮革穿过的间隙，所述安装座上设置有用于驱动抛磨辊靠近或远离牵引辊的调整装置，所述第一电机带动牵引辊的转动方向与第二电机带动抛磨辊的转动方向呈相反设置，所述机架的一侧设置有挡罩，所述挡罩上开口通槽，且挡罩内设置有第一导向辊，所述抛磨辊的下方设置有至少两个第二导向辊，所述挡罩上还设置有对皮革进行加湿预热的蒸汽导流罩，所述蒸汽导流罩的一侧设置有进气管。

3、优选的，所述调整装置包括活动座、螺杆、传动链轮、第二链条和手轮，所述活动座、螺杆和传动链轮均设置有两个，所述螺杆的两端与安装座转动连接，所述传动链轮固定在螺杆的一端，所述活动座包括固定板、活动板和升降板，所述升降板上设置有凹槽，所述活动板与凹槽配合，所述固定板与安装座通过螺栓固定连接，且固定板上设置有与升降板竖直滑动设置的导向杆，所述活动板与升降板之间设置有相互配合的斜面，且活动板与螺杆螺纹连接，所述第二链条套设在两个传动链轮的外侧，所述手轮固定在其中一个螺杆的端部。

4、优选的，所述涨紧件包括滑动块、弹簧和涨紧链轮，其中一个所述安装座上设置有滑槽，所述滑动块滑动设置在滑槽内，所述涨紧链轮通过转轴转动安装在滑动块上，所述弹簧设置有两个，并位于滑动块的两侧。

5、优选的，所述滑动块的两侧还设置有用于定位弹簧的凸柱。

6、优选的，所述挡罩的内侧设置有挡板，所述挡板、牵引辊、挡罩和机架之间构成一个保温腔，所述蒸汽导流罩的宽度大于皮革的宽度。

7、优选的，所述抛磨辊包括辊轴和抛磨套筒，所述抛磨套筒与辊轴滑动设置，所述牵引辊上设置有用于限制抛磨套筒滑动的挡环，所述挡环包括两个半圆环，两个所述半圆环通过螺栓固定连接。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

9、通过设置牵引装置、抛磨装置和蒸汽导流罩，通过利用进气管将蒸汽送入蒸汽导流罩内，并吹向皮革，使得皮革受热软化，使得抛磨辊对软化后的皮革进行磨光的效果更佳，同时还可以能够对不同厚度的皮革进行磨光加工。

技术特征：

1.一种皮革表面磨光装置，包括机架(1)、牵引装置和抛磨装置，其特征在于，所述牵引装置和抛磨装置均安装在机架(1)上，所述机架(1)的两侧均设置有安装座(14)，所述牵引装置包括牵引辊(10)、第一电机(6)、带轮(5)和皮带，所述牵引辊(10)的两端与安装座(14)转动连接，所述带轮(5)设置有两个，并分别固定在第一电机(6)的输出轴和牵引辊(10)上，所述皮带套设在两个带轮(5)的外侧，所述抛磨装置包括第二电机(7)、主动链轮(11)、从动链轮(19)、第一链条和抛磨辊(9)，所述第一电机(6)和第二电机(7)均设置在机架(1)的底部，所述抛磨辊(9)转动安装在安装座(14)上，所述主动链轮(11)固定在第二电机(7)的输出轴上，所述从动链轮(19)固定在抛磨辊(9)的端部，所述第一链条套设在主动链轮(11)和从动链轮(19)的外侧，其中一个所述安装座(14)上设置有对第一链条进行涨紧的涨紧件，所述抛磨辊(9)与牵引辊(10)之间具有供皮革穿过的间隙，所述安装座(14)上设置有用于驱动抛磨辊(9)靠近或远离牵引辊(10)的调整装置(8)，所述第一电机(6)带动牵引辊(10)的转动方向与第二电机(7)带动抛磨辊(9)的转动方向呈相反设置，所述机架(1)的一侧设置有挡罩(3)，所述挡罩(3)上开口通槽(2)，且挡罩(3)内设置有第一导向辊(13)，所述抛磨辊(9)的下方设置有至少两个第二导向辊(31)，所述挡罩(3)上还设置有对皮革进行加湿预热的蒸汽导流罩(12)，所述蒸汽导流罩(12)的一侧设置有进气管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革表面磨光装置，其特征在于，所述调整装置(8)包括活动座(17)、螺杆(28)、传动链轮(16)、第二链条和手轮(32)，所述活动座(17)、螺杆(28)和传动链轮(16)均设置有两个，所述螺杆(28)的两端与安装座(14)转动连接，所述传动链轮(16)固定在螺杆(28)的一端，所述活动座(17)包括固定板(27)、活动板(25)和升降板(23)，所述升降板(23)上设置有凹槽，所述活动板(25)与凹槽配合，所述固定板(27)与安装座(14)通过螺栓固定连接，且固定板(27)上设置有与升降板(23)竖直滑动设置的导向杆(26)，所述活动板(25)与升降板(23)之间设置有相互配合的斜面(24)，且活动板(25)与螺杆(28)螺纹连接，所述第二链条套设在两个传动链轮(16)的外侧，所述手轮(32)固定在其中一个螺杆(28)的端部。

3.根据权利要求1所述的一种皮革表面磨光装置，其特征在于，所述涨紧件包括滑动块(20)、弹簧(22)和涨紧链轮(21)，其中一个所述安装座(14)上设置有滑槽，所述滑动块(20)滑动设置在滑槽内，所述涨紧链轮(21)通过转轴转动安装在滑动块(20)上，所述弹簧(22)设置有两个，并位于滑动块(20)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种皮革表面磨光装置，其特征在于，所述滑动块(20)的两侧还设置有用于定位弹簧(22)的凸柱。

5.根据权利要求1所述的一种皮革表面磨光装置，其特征在于，所述挡罩(3)的内侧设置有挡板(15)，所述挡板(15)、牵引辊(10)、挡罩(3)和机架(1)之间构成一个保温腔，所述蒸汽导流罩(12)的宽度大于皮革的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种皮革表面磨光装置，其特征在于，所述抛磨辊(9)包括辊轴(30)和抛磨套筒(29)，所述抛磨套筒(29)与辊轴(30)滑动设置，所述牵引辊(10)上设置有用于限制抛磨套筒(29)滑动的挡环(18)，所述挡环(18)包括两个半圆环，两个所述半圆环通过螺栓固定连接。

技术总结本发明公开一种皮革表面磨光装置，包括机架、牵引装置和抛磨装置，牵引装置和抛磨装置均安装在机架上，机架的两侧均设置有安装座，牵引装置包括牵引辊、第一电机、带轮和皮带，牵引辊的两端与安装座转动连接，带轮设置有两个，并分别固定在第一电机的输出轴和牵引辊上，皮带套设在两个带轮的外侧，抛磨装置包括第二电机、主动链轮、从动链轮、第一链条和抛磨辊，本发明利用进气管将蒸汽送入蒸汽导流罩内，并吹向皮革，使得皮革受热软化，使得抛磨辊对软化后的皮革进行磨光的效果更佳，同时还可以能够对不同厚度的皮革进行磨光加工。技术研发人员：张启升,王建国,张林颖,李太明受保护的技术使用者：温州永达利合成革有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18