一种玻璃制造用入料添加设备的制作方法

本发明涉及玻璃制造，具体为一种玻璃制造用入料添加设备。

背景技术：

1、在玻璃加工业中，对于厚度较薄的玻璃，通常采用化学强化法对玻璃进行强化以得到强度更高的钢化玻璃，其原理是把需要钢化的玻璃或玻璃制品放置在高温熔融的含有硝酸钾的盐浴中浸泡一定时间，通过将玻璃中小离子半径的钠、锂离子和含有硝酸钾的盐浴中更大离子半径的钾离子进行置换，从而使玻璃表面产生压缩应力层，达到提高玻璃强度的目的。

2、现有的玻璃制造时通常将待强化玻璃上料至保温炉，然后由保温炉将待强化玻璃运送至钢化炉，在钢化炉在开始作业之前，需要添加料粉。然而，目前添加料粉的作业由人工实施，由于需长时间持续定量进行入料添加，不仅造成操作人员劳动强度高，生产时间长，且长时间人工定量添料效率较低且不稳定。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃制造用入料添加设备，解决了传统制作过程中长时间人工定量添料，造成操作人员劳动强度高，生产时间长、效率较低且不稳定的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃制造用入料添加设备，包括添料箱，所述添料箱上端面固定设置有顶盒，所述顶盒上端面中点处固定设置有第一添料口，所述添料箱两侧靠上端处均固定设置有加料箱，两个所述加料箱上端面中点处均固定设置有第二添料口，所述添料箱下端面固定设置有底壳，所述添料箱一侧靠中点处固定设置有固定机构且固定机构内嵌入设置有电动气缸，所述电动气缸输出端固定连接有活动板；

5、所述添料箱内部靠上端两侧处均开设有第二料腔，所述添料箱内部上端处开设有第一料腔，所述第一料腔和两个第二料腔通过集成腔连通，所述添料箱内部靠中点处开设有活动槽，所述添料箱内部靠下端两侧处均开设有滑槽且位于滑槽底端开设有通腔，所述添料箱内部一侧固定设置有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机两端均固定设置有驱动轴且驱动轴远离双轴伺服电机的一端均固定套接有齿轮；

6、两个所述驱动轴中的一个位于集成腔内部处固定套接有拨动块，两个所述滑槽内部靠前端和靠后端处均滑动设置有连接板且两两相对一侧靠上端处嵌入设置有齿条，所述添料箱内部下端处转动设置有搅动轴且搅动轴外侧固定设置有多个搅动叶，所述搅动轴两端均转动套接有固定块且一端固定套接有转动电机。

7、优选的，所述活动板上端面靠中点一侧开设有连通孔，且所述连通孔与集成腔直径一致。

8、优选的，四个所述齿条两两相对的一对分别位于两个齿轮的前后端且与齿轮啮合，四个所述连接板两两相对的一对分别固定设置于两个固定块的前后端。

9、优选的，所述转动电机下端固定设置有联动板且联动板与两个固定块中的一个固定连接。

10、优选的，所述拨动块外侧固定设置有多个接料槽且拨动块嵌入设置于集成腔内。

11、优选的，两个所述第二料腔分别与两个加料箱贯通连接，所述第一料腔与第一添料口贯通连接。

12、优选的，所述添料箱下端面中点处开设有出料口。

13、优选的，所述固定机构包括两个固定板，两个所述固定板一侧均固定设置于添料箱外壁上且两个固定板另一侧通过支撑板固定连接，所述电动气缸嵌入设置于支撑板内。

14、工作原理：使用时，由上端第一添料口向内加料，料物由第一料腔进入集成腔，根据需要将其他添加料分别利用两侧的加料箱进行二次添加，此时二次添加的添加料由第二料腔进入集成腔外侧，从而避免单一料口的混合粘连与堵塞，此时利用电动气缸推动活动板，活动板向内运动使得集成腔和连通孔贯通，此时集成腔内的混合添加料下落至拨动块上并盛放于接料槽内，启动双轴电机带动拨动块转动，使得接料槽转换向下下料，同时转动电机同步启动打动下端的搅动轴和搅动叶进行翻转，使其打散添加料和混合，同时由于双轴电机启动时带动两端的驱动轴转动，而驱动轴上的齿轮带动齿条上下往复移动，进而使得连接板往复运动，而连接板固定在固定块上，而固定块套接在搅动轴上，从而带动搅动组件往复运动，实现上下拨动的往复翻转，避免底端的添加料难以打散。

15、(三)有益效果

16、本发明提供了一种玻璃制造用入料添加设备。具备以下有益效果：

17、1、本发明提供了一种玻璃制造用入料添加设备，通过设置第一添料口和两个第二添料口可以使不同性质的添料分别添加，从而避免了添料在进料口处混合粘连，同时多个添料口进入后的添料于集成腔集中混合，保证了添料的最终统一混合出料，同时在集成腔内设置有拨动块且拨动块上设置有接料槽，拨动块根据伺服电机的转速调节完成定量、定速下料，实现了添加量的调节，达到稳定、连续加入的效果，实现了添料的自动化添加，从而降低作业人员的劳动强度，并提高了生产效率。

18、2、本发明提供了一种玻璃制造用入料添加设备，通过转动电机带动搅动轴和搅动叶转动，而搅动轴两端套接固定块且固定块前后端设置有连接板，连接板上端设置的齿条与驱动轴上端的齿轮啮合，驱动轴根据双轴伺服电机的可调、往复性，从而在实现连续、定量添料的基础上，带动下端的翻转组件进行往复上下运动的翻转，进而保证下端的添料能够更好打散、混合，减少了添料的结块和料口的堵塞。

技术特征：

1.一种玻璃制造用入料添加设备，包括添料箱(7)，其特征在于：所述添料箱(7)上端面固定设置有顶盒(2)，所述顶盒(2)上端面中点处固定设置有第一添料口(1)，所述添料箱(7)两侧靠上端处均固定设置有加料箱(4)，两个所述加料箱(4)上端面中点处均固定设置有第二添料口(3)，所述添料箱(7)下端面固定设置有底壳(18)，所述添料箱(7)一侧靠中点处固定设置有固定机构(5)且固定机构(5)内嵌入设置有电动气缸(6)，所述电动气缸(6)输出端固定连接有活动板(22)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用入料添加设备，其特征在于：所述活动板(22)上端面靠中点一侧开设有连通孔(27)，且所述连通孔(27)与集成腔(11)直径一致。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用入料添加设备，其特征在于：四个所述齿条(28)两两相对的一对分别位于两个齿轮(29)的前后端且与齿轮(29)啮合，四个所述连接板(21)两两相对的一对分别固定设置于两个固定块(20)的前后端。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用入料添加设备，其特征在于：所述转动电机(8)下端固定设置有联动板(24)且联动板(24)与两个固定块(20)中的一个固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用入料添加设备，其特征在于：所述拨动块(25)外侧固定设置有多个接料槽(26)且拨动块(25)嵌入设置于集成腔(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用入料添加设备，其特征在于：两个所述第二料腔(10)分别与两个加料箱(4)贯通连接，所述第一料腔(9)与第一添料口(1)贯通连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用入料添加设备，其特征在于：所述添料箱(7)下端面中点处开设有出料口(19)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用入料添加设备，其特征在于：所述固定机构(5)包括两个固定板(501)，两个所述固定板(501)一侧均固定设置于添料箱(7)外壁上且两个固定板(501)另一侧通过支撑板(502)固定连接，所述电动气缸(6)嵌入设置于支撑板(502)内。

技术总结本发明提供一种玻璃制造用入料添加设备，涉及玻璃制造技术领域。该玻璃制作用入料添加设备，包括添料箱，所述添料箱上端面固定设置有顶盒，所述顶盒上端面中点处固定设置有第一添料口，所述添料箱两侧靠上端处均固定设置有加料箱，两个所述加料箱上端面中点处均固定设置有第二添料口，所述添料箱下端面固定设置有底壳。不仅实现带动下端的翻转组件进行往复上下运动的翻转，进而保证下端的添料能够更好打散、混合，减少了添料的结块和料口的堵塞，同时完成定量、定速下料，实现了添加量的调节，达到稳定、连续加入的效果，实现了添料的自动化添加，从而降低作业人员的劳动强度，并提高了生产效率。技术研发人员：万官儒,衡友利,潘宝受保护的技术使用者：安徽凤阳玻璃股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2