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一种新型玻璃纤维拉丝装置

  • 国知局
  • 2024-06-20 13:14:17

本技术涉及玻璃纤维加工设备,特别是涉及了一种新型玻璃纤维拉丝装置。

背景技术:

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料,广泛应用于电路基板等国民经济领域。

2、如中国实用新型专利(cn210193684u)公开了一种玻璃纤维拉丝机,其中记载了:“采用了在隔热箱内设置清洗装置,能够在不使用机器的时候对机器进行清洗,这样的方式能够降低机器内部的积淀,并且及时的清洗能够增加机器的工作效率以及使用寿命”,还记载了:“现有的玻璃纤维拉丝机在生产过程中都不具备清洗的功能,由于机器设备拆卸比较麻烦,所以一般都不会经常性的清洗,在长时间使用之后往往会产生许多的积淀,若不清洗会严重机器的加工效率以及使用寿命”的技术问题。

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的玻璃纤维拉丝机在生产过程中都不具备清洗的功能,由于机器设备拆卸比较麻烦,所以一般都不会经常性的清洗,在长时间使用之后往往会产生许多的积淀,若不清洗会严重机器的加工效率以及使用寿命,为此,本申请提出一种新型玻璃纤维拉丝装置,为解决上述专利中提到的技术问题,提供一种新的技术方案。

技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种新型玻璃纤维拉丝装置,通过清扫机构、连接架和顶升机构的结构设计,在不使用机器的时候对隔温箱内部进行清洗,这样的方式能够降低隔温箱内部的积淀,并且及时的清洗能够增加机器的工作效率以及使用寿命。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:

3、一种新型玻璃纤维拉丝装置,其应用于玻璃纤维加工。

4、所述新型玻璃纤维拉丝装置具体包括:

5、隔温箱,所述隔温箱内设置有排线器,所述排线器内设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆贯通隔温箱侧壁,所述电动伸缩杆远离排线器的一端设置有安装座;

6、熔化炉,其设置在所述隔温箱的顶端,所述熔化炉的上端分别设置有增压泵和进料口,所述熔化炉的下端均匀开设有多个与隔温箱内部连通的出料口;

7、清扫机构,其设置在隔温箱内部,所述清扫机构的两端均固定有连接架,所述连接架远离清扫机构的一端延伸至隔温箱外侧,所述熔化炉的外侧固定有顶升机构,所述顶升机构的伸缩端与连接架固定连接。

8、作为本实用新型提供的所述的新型玻璃纤维拉丝装置的一种优选实施方式,所述隔温箱两侧均开设有通槽,所述连接架通过通槽延伸至隔温箱外侧。

9、作为本实用新型提供的所述的新型玻璃纤维拉丝装置的一种优选实施方式,所述清扫机构包括固定框,所述连接架与固定框固定连接,所述固定框的四个端角位置处转动连接有从动轮,四个所述从动轮的外侧套设有传动带,所述传动带的外侧均匀固定有若干个刷头;所述隔温箱内部的四个端角位置处均竖向固定有驱动杆,四个所述驱动杆与相对应位置的从动轮螺纹连接。

10、作为本实用新型提供的所述的新型玻璃纤维拉丝装置的一种优选实施方式,所述隔温箱外侧且位于通槽的位置处固定有阻隔箱,所述连接架位于阻隔箱内侧。

11、作为本实用新型提供的所述的新型玻璃纤维拉丝装置的一种优选实施方式,所述阻隔箱外侧底端开设有排泄口,所述排泄口的位置处插接有封闭板。

12、作为本实用新型提供的所述的新型玻璃纤维拉丝装置的一种优选实施方式,所述阻隔箱的内侧底部设置为斜面,且所述斜面较低的一端靠近排泄口。

13、作为本实用新型提供的所述的新型玻璃纤维拉丝装置的一种优选实施方式,所述隔温箱外侧底端设置有排杂口。

14、与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:

15、本实用新型提供的新型玻璃纤维拉丝装置,通过清扫机构、连接架和顶升机构的结构设计,在不使用机器的时候对隔温箱内部进行清洗,这样的方式能够降低隔温箱内部的积淀,并且及时的清洗能够增加机器的工作效率以及使用寿命。

16、本实用新型提供的新型玻璃纤维拉丝装置,通过阻隔箱的结构设计,能够在清洗过程中避免积淀物从通槽飘散出至机器外部,并通过排泄口可方便对沉淀在阻隔箱内的积淀物进行清理。

技术特征:

1.一种新型玻璃纤维拉丝装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的新型玻璃纤维拉丝装置,其特征在于,所述隔温箱(1)两侧均开设有通槽(13),所述连接架(10)通过通槽(13)延伸至隔温箱(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的新型玻璃纤维拉丝装置,其特征在于,所述隔温箱(1)外侧且位于通槽(13)的位置处固定有阻隔箱(18),所述连接架(10)位于阻隔箱(18)内侧。

4.根据权利要求3所述的新型玻璃纤维拉丝装置,其特征在于,所述阻隔箱(18)外侧底端开设有排泄口(19),所述排泄口(19)的位置处插接有封闭板(20)。

5.根据权利要求3所述的新型玻璃纤维拉丝装置,其特征在于,所述阻隔箱(18)的内侧底部设置为斜面,且所述斜面较低的一端靠近排泄口(19)。

6.根据权利要求1所述的新型玻璃纤维拉丝装置,其特征在于,所述隔温箱(1)外侧底端设置有排杂口(8)。

技术总结本技术公开了一种新型玻璃纤维拉丝装置,包括:隔温箱,隔温箱内设置有排线器,排线器内设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆贯通隔温箱侧壁,电动伸缩杆远离排线器的一端设置有安装座;熔化炉,其设置在隔温箱的顶端,熔化炉的上端分别设置有增压泵和进料口,熔化炉的下端均匀开设有多个与隔温箱内部连通的出料口;清扫机构,其设置在隔温箱内部,清扫机构的两端均固定有连接架。本技术提供的一种新型玻璃纤维拉丝装置,通过清扫机构、连接架和顶升机构的结构设计,在不使用机器的时候对隔温箱内部进行清洗,这样的方式能够降低隔温箱内部的积淀,并且及时的清洗能够增加机器的工作效率以及使用寿命。技术研发人员:王想,梁举科受保护的技术使用者:重庆理工大学技术研发日:20230814技术公布日:2024/6/5

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