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一种碳酸钙颗粒及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 13:14:24

本申请涉及无机盐加工,具体涉及一种碳酸钙颗粒及其制备方法。

背景技术:

1、随着工业技术的发展,碳酸钙不断应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、医药和食品等领域。

2、碳酸钙作为食品添加剂,对其纯度、碳酸钙含量以及杂质的含量都有严格要求。食品级碳酸钙的核心就是碳酸钙高纯度、高白度,并且几乎没有杂质。例如cn102067997b公开了一种碳酸钙颗粒,该碳酸钙颗粒包括碳酸钙粉末、粘结剂;所述粘结剂为预胶化淀粉;所述碳酸钙粉末的中值粒径为14~15μm。本发明提出的碳酸钙颗粒,颗粒度分布均匀,颗粒度相对比较集中,产品的流动性很好,有利于在压片阶段,片重均匀,可压性好。同时可降低机器损耗,延长使用寿命。然而,其所制得的颗粒均匀度不高,颗粒与细粉占比差异较大,30~60目占比约60%,60目~200目占比约40%。作为填充剂载体使用时,混合过程中不能使其吸附在表面的其他微量元素均匀分布。工艺中按比例加入食品级轻质碳酸钙粉体,制造成本高,并且以其生产工艺操作,投料后一次收率仅为80%。

技术实现思路

1、基于此,本申请发明人公开了一种碳酸钙颗粒及其制备方法,以至少一定程度解决上述技术问题之一。

2、为此,本申请实施例至少公开了以下技术方案:

3、第一方面,实施例公开了一种碳酸钙颗粒,以干基计包含质量浓度不低于94%的碳酸钙原料,以及余量的玉米淀粉和羟丙基甲基纤维素。

4、在第一方面的实施例中,所述碳酸钙原料为重质碳酸钙。

5、在第一方面的实施例公开的碳酸钙颗粒中,所述玉米淀粉含量不高于5%,所述羟丙基甲基纤维素含量不高于0.3%。

6、在第一方面的实施例公开的碳酸钙颗粒中,30目~60目占比超过75%,60目~200目占比低于20%,通过200目细粉占比小于5%。

7、在第一方面的实施例公开的碳酸钙颗粒中,其一次成型收率不低于92%,休止角小于20°。

8、在第一方面的实施例公开的碳酸钙颗粒中,其含镁和碱金属≤0.005%,其干燥减量≤0.02%,其钡含量≤50mg/kg,其镉含量≤0.05mg/kg,其氟含量≤0.1mg/kg,其砷含量≤0.5mg/kg,其铅含量≤0.1mg/kg,其汞含量≤0.05mg/kg。

9、第二方面,实施例公开了第一方面所述碳酸钙颗粒的制备方法。所述制备方法包括:将过筛的配方量的碳酸钙原料和羟丙基甲基纤维素原料进行干混,得到干混料;将过筛的玉米淀粉原料加水得到玉米淀粉料浆;将所述干混料与所述淀粉料进行混合制粒;以及对所制的颗粒进行干燥和整粒。

10、在第一方面的实施例中,所述玉米淀粉料浆中水含量为92~95%。

11、在第一方面的实施例中,所述制备方法还包括先将所述干混料加入至所述混合制粒机中混合,再加入所述玉米淀粉料浆混合并制粒。

12、在第一方面的实施例中,所述过筛、所述制粒和所述整粒均采用30目钢板筛进行。

13、本申请实施例提供的碳酸钙颗粒30目~60目占比超过75%,60目~200目占比低于20%,通过200目细粉占比小于5%,一次成型收率不低于92%,休止角小于20°,说明本申请实施例提供的碳酸钙颗粒具有较高的均匀度、流通性和成型率。并且本申请采用重质碳酸钙进行制粒,其生产成本更低,工艺收率更高。

技术特征:

1.一种碳酸钙颗粒,以干基计包含质量浓度不低于94%的碳酸钙原料,以及余量的玉米淀粉和羟丙基甲基纤维素。

2.根据权利要求1所述的碳酸钙颗粒,所述碳酸钙原料为重质碳酸钙。

3.根据权利要求1所述的碳酸钙颗粒,所述碳酸钙颗粒中的玉米淀粉占比不高于5%,所述羟丙基甲基纤维素占比不高于0.3%。

4.根据权利要求1所述的碳酸钙颗粒,其中,30目~60目占比超过75%,60目~200目占比低于20%,通过200目细粉占比小于5%。

5.根据权利要求1所述的碳酸钙颗粒,其一次成型收率不低于92%,休止角小于20°。

6.根据权利要求1~5任一所述的碳酸钙颗粒,其含镁和碱金属≤0.005%,其干燥减量≤0.02%,其钡含量≤50mg/kg,其镉含量≤0.05mg/kg,其氟含量≤0.1mg/kg,其砷含量≤0.5mg/kg,其铅含量≤0.1mg/kg,其汞含量≤0.05mg/kg。

7.如权利要求1~6任一所述碳酸钙颗粒的制备方法,其包括:

8.根据权利要求7所述的制备方法,所述玉米淀粉料浆中水含量为90~95%。

9.根据权利要求7所述的制备方法,包括:

10.根据权利要求7所述的制备方法,所述过筛、所述制粒和所述整粒均采用30目钢板筛进行。

技术总结本申请公开了一种碳酸钙颗粒及其制备方法。该碳酸钙颗粒以干基计包含质量浓度不低于98%的碳酸钙原料,以及余量的玉米淀粉和羟丙基甲基纤维素。碳酸钙颗粒具有较高的均匀度、流通性和成型率。并且本申请采用重质碳酸钙进行制粒,其生产成本更低,工艺收率更高。技术研发人员:李亦武,张顺,朱雷,李嘉瑞受保护的技术使用者:武汉同济现代医药科技股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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