一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉的制作方法

本发明涉及白酒玻璃瓶生产，具体为一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉。

背景技术：

1、白酒是以粮谷为主要原料，以大曲、小曲、麸曲、酶制剂及酵母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、勾调而成的蒸馏酒，生产完白酒之后需要利用玻璃瓶来装白酒，在生产玻璃瓶的过程中需要使用到窑炉，玻璃窑炉是玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，玻璃原料在玻璃窑炉中进行熔化。

2、现有的玻璃窑炉一般利用喷枪来加热熔化玻璃原料，由于整个玻璃原料堆积在一起，最外层的玻璃原料才能得到最大程度的加热处理，整个加热效果不够均匀高效，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃窑炉一般利用喷枪来加热熔化玻璃原料，由于整个玻璃原料堆积在一起，最外层的玻璃原料才能得到最大程度的加热处理，整个加热效果不够均匀高效的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，包括炉体，所述炉体的顶部转动连接有燃气管道，所述燃气管道的顶部转动连接有安装管道，所述燃气管道的外侧固定有齿圈，所述燃气管道的底部固定有刮板，所述刮板的两侧对称固定有喷气通道，所述喷气通道通过连接管道与燃气管道相连接。

3、所述炉体的顶部固定有均匀受热机构，所述均匀受热机构包括支撑盒，所述支撑盒内固定有马达，所述马达的底部与带传动组件相连接，所述带传动组件的底部固定有第一齿轮，所述齿圈啮合连接在第一齿轮的一侧，所述带传动组件的输出端通过转轴与转盘相连接，所述炉体的内底部转动连接有分散叶轮，所述炉体的内底部滑动连接有升降台，所述炉体的一侧固定有出料管道。

4、优选的，所述炉体的顶部转动连接有转盖，且炉体前端面的两侧分别固定有进气管道和出气管道。

5、优选的，所述炉体一端面的两侧对称固定有限位板，所述转轴贯穿两个限位板并与转盘相连接，且转盘的底部固定有第一齿条。

6、优选的，其中一个所述限位板的底部转动连接有第一丝杆，且第一丝杆的一端固定有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接在第一齿条上，且第二齿轮的一侧通过连接杆与第三齿轮相连接。

7、优选的，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有移动板，所述炉体底部两侧对称固定有滑轨，所述移动板滑动连接在滑轨内，且移动板的前端面固定有第二齿条，所述第二齿条设置有五组，且五组第二齿条等间距分布在移动板上。

8、优选的，所述第二齿条的前侧啮合连接有第四齿轮，且第四齿轮的顶部固定有棘轮，所述炉体的底部转动连接有棘齿套，且棘齿套套放在棘轮的外侧。

9、优选的，所述棘齿套的顶部固定有分散叶轮，所述分散叶轮设置有四个，且四个分散叶轮等间距分布在炉体上。

10、优选的，所述炉体的底部转动连接有第二丝杆，且第二丝杆的底部固定有第五齿轮，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有升降台，所述升降台设置有五个，且五个升降台等间距分布在炉体上，所述升降台与分散叶轮一一交错分布。

11、优选的，所述出料管道的上侧通过电动伸缩柱与挡板相连接，且挡板伸入出料管道内。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果：

13、1、该白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，能够达到自动翻料实现均匀受热的目的，将玻璃原料通到炉体内之后可利用喷气通道喷燃气，之后可通过燃烧燃气来加热熔化玻璃原料，在此过程中，喷气通道旋转，以此全面加热玻璃原料，同时移动板左移，分散叶轮旋转，以此散开底部的玻璃原料，升降台升起，以此顶起玻璃原料，移动板右移时，分散叶轮不旋转，升降台降下，搭配使用分散叶轮和升降台可实现自动翻料的效果，使玻璃原料能够均匀受热，以此提高工作效率；

14、2、该白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，能够达到自动刮料的目的，刮板和喷气通道可整体连接旋转，利用升降台顶起底部的玻璃原料后，刮板可刮下升降台上的玻璃原料，保证底部的玻璃原料散落到表面进行加热。

技术特征：

1.一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶部转动连接有燃气管道（5），所述燃气管道（5）的顶部转动连接有安装管道（6），所述燃气管道（5）的外侧固定有齿圈（7），所述燃气管道（5）的底部固定有刮板（8），所述刮板（8）的两侧对称固定有喷气通道（10），所述喷气通道（10）通过连接管道（9）与燃气管道（5）相连接；

2.根据权利要求1所述的一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，其特征在于：所述炉体（1）的顶部转动连接有转盖（2），且炉体（1）前端面的两侧分别固定有进气管道（3）和出气管道（4）。

3.根据权利要求1所述的一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，其特征在于：所述炉体（1）一端面的两侧对称固定有限位板（1106），所述转轴（1105）贯穿两个限位板（1106）并与转盘（1107）相连接，且转盘（1107）的底部固定有第一齿条（1108）。

4.根据权利要求3所述的一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，其特征在于：其中一个所述限位板（1106）的底部转动连接有第一丝杆（1112），且第一丝杆（1112）的一端固定有第二齿轮（1109），所述第二齿轮（1109）啮合连接在第一齿条（1108）上，且第二齿轮（1109）的一侧通过连接杆（1110）与第三齿轮（1111）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，其特征在于：所述第一丝杆（1112）的外侧螺纹连接有移动板（1113），所述炉体（1）底部两侧对称固定有滑轨（1114），所述移动板（1113）滑动连接在滑轨（1114）内，且移动板（1113）的前端面固定有第二齿条（1115），所述第二齿条（1115）设置有五组，且五组第二齿条（1115）等间距分布在移动板（1113）上。

6.根据权利要求5所述的一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，其特征在于：所述第二齿条（1115）的前侧啮合连接有第四齿轮（1116），且第四齿轮（1116）的顶部固定有棘轮（1117），所述炉体（1）的底部转动连接有棘齿套（1118），且棘齿套（1118）套放在棘轮（1117）的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，其特征在于：所述棘齿套（1118）的顶部固定有分散叶轮（1119），所述分散叶轮（1119）设置有四个，且四个分散叶轮（1119）等间距分布在炉体（1）上。

8.根据权利要求1所述的一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，其特征在于：所述炉体（1）的底部转动连接有第二丝杆（1121），且第二丝杆（1121）的底部固定有第五齿轮（1120），所述第二丝杆（1121）的外侧螺纹连接有升降台（1122），所述升降台（1122）设置有五个，且五个升降台（1122）等间距分布在炉体（1）上，所述升降台（1122）与分散叶轮（1119）一一交错分布。

9.根据权利要求1所述的一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，其特征在于：所述出料管道（12）的上侧通过电动伸缩柱（13）与挡板（14）相连接，且挡板（14）伸入出料管道（12）内。

技术总结本发明涉及白酒玻璃瓶生产技术领域，本发明公开了一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，包括炉体，所述炉体的内底部转动连接有分散叶轮，所述炉体的内底部滑动连接有升降台，所述炉体的一侧固定有出料管道。该白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉，将玻璃原料通到炉体内之后可利用喷气通道喷燃气，之后可通过燃烧燃气来加热熔化玻璃原料，在此过程中，喷气通道旋转，以此全面加热玻璃原料，同时移动板左移，分散叶轮旋转，以此散开底部的玻璃原料，升降台升起，以此顶起玻璃原料，移动板右移时，分散叶轮不旋转，升降台降下，搭配使用分散叶轮和升降台可实现自动翻料的效果，使玻璃原料能够均匀受热，以此提高工作效率。技术研发人员：靳庆明,朱玉进受保护的技术使用者：山东晶峰玻璃科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5