一种光学玻璃加工辅助装置的制作方法

本技术涉及光学玻璃加工，具体为一种光学玻璃加工辅助装置。

背景技术：

1、光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃，广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。

2、在中国实用新型专利申请号：cn202123372911.1中公开有一种玻璃加工用辅助切割装置，结构包括承载框架，所述承载框架前后两端侧壁均设置有行走轮，承载框架底端固定连接有支撑杆，承载框架底部远离支撑杆一端固定连接有滑杆，滑杆远离支撑杆一端接触有移动架，支撑杆底部插接有传动齿轮。该玻璃加工用辅助切割装置，在使用时，通过承载块带动第一切割刀与第一顶杆接触，第一顶杆带动第一切割刀下移并进行切割玻璃，当承载块移动至输送带拐角处时，第二顶杆带动第二切割刀接触并使第二切割刀下移，第二切割刀对玻璃进行切割，此时第一切割刀脱离第一顶杆，第一切割刀在复位弹簧的作用下复位，从而使该装置具有方形切割的优点，但是该装置只能进行固定尺寸的方形切割，适用范围较窄。

3、因此，提出一种光学玻璃加工辅助装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃加工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃加工用辅助切割装置，在使用时，通过承载块带动第一切割刀与第一顶杆接触，第一顶杆带动第一切割刀下移并进行切割玻璃，当承载块移动至输送带拐角处时，第二顶杆带动第二切割刀接触并使第二切割刀下移，第二切割刀对玻璃进行切割，此时第一切割刀脱离第一顶杆，第一切割刀在复位弹簧的作用下复位，从而使该装置具有方形切割的优点，但是该装置只能进行固定尺寸的方形切割，适用范围较窄的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学玻璃加工辅助装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶端固定安装有固定框，所述固定框内的底座的上方水平设有固定板，固定板上设有用于对光学玻璃进行夹持的夹持机构；所述固定板的底部固定安装有转动轴，转动轴的下端延伸到底座内，并传动连接有驱动机构，驱动机构通过转动轴驱使固定板自转；所述固定框内对称转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆均沿横向设置，并分别靠近固定框的前后两内侧壁，且螺纹杆的端部传动连接有驱动组件；所述螺纹杆上匹配套装有移动块，两个移动块之间垂直固定安装有齿条，所述齿条上套装有移动机构，且移动机构的下方设有用于切割光学玻璃的切割组件；驱动组件和移动机构分别驱使切割组件沿横向和纵向移动。

3、优选的，所述夹持机构包括开设在固定板顶部的滑槽和转动安装在滑槽内的螺杆，所述固定板的一侧固定安装有第一电动机，且第一电动机的输出轴与螺杆固定连接；所述滑槽内对称滑动安装有滑块，滑块的顶端延伸到固定板上方，并固定安装有夹板，所述滑块与螺杆螺纹连接，且两个滑块的螺纹旋向相反。

4、优选的，所述底座内开设有安装腔，驱动机构包括固定安装在安装腔内的第一电机，所述安装腔内转动安装有蜗杆，且安装腔内的转动轴上套装有蜗轮，蜗轮与蜗杆传动连接，蜗杆的端部与第一电机的输出轴固定连接。

5、优选的，所述驱动组件包括第二皮带轮、第二v型带和固定安装在支撑架上的第二电机，所述第二皮带轮分别套装在螺纹杆和第二电机的输出轴上，且相邻的两第二皮带轮通过第二v型带传动连接。

6、优选的，所述移动机构包括第一皮带轮、第一v型带和套装在齿条上的壳体，所述壳体内转动安装有齿轮，且齿轮位于齿条的上方，齿轮与齿条啮合传动，齿条的底面与壳体紧密贴触；所述壳体的顶部固定安装有第二电动机，第一皮带轮分别套装在齿轮的连接轴和第二电动机的输出轴上，两个第一皮带轮通过第一v型带传动连接。

7、优选的，所述切割组件包括固定安装在壳体底部的液压缸，液压缸的输出端固定安装有连接柱，连接柱内开设有限位槽和滑动槽，限位槽和滑动槽相连通；所述限位槽为正方形凹槽，限位槽内匹配设有限位块，限位块的底部固定安装有连接杆，连接杆的下端穿过滑动槽延伸到连接柱下方，并固定安装有切刀；所述滑动槽内从上到下依次设有环台和弹簧，环台固定套装在连接杆上，并与滑动槽滑动连接，弹簧活动套装在连接杆上。

8、有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学玻璃加工辅助装置，该光学玻璃加工辅助装置结构独特，使用方便，通过夹持机构、驱动机构、驱动组件、移动机构和切割组件的配合设置，不仅可以对光学玻璃进行矩形切割，而且可以对光学玻璃进行圆形切割，从而使该装置的切割方式更加多样，适用范围更加广泛。

技术特征：

1.一种光学玻璃加工辅助装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑架（2），支撑架（2）的顶端固定安装有固定框（3），所述固定框（3）内的底座（1）的上方水平设有固定板（4），固定板（4）上设有用于对光学玻璃进行夹持的夹持机构；所述固定板（4）的底部固定安装有转动轴（8），转动轴（8）的下端延伸到底座（1）内，并传动连接有驱动机构，驱动机构通过转动轴（8）驱使固定板（4）自转；所述固定框（3）内对称转动安装有螺纹杆（12），两个螺纹杆（12）均沿横向设置，并分别靠近固定框（3）的前后两内侧壁，且螺纹杆（12）的端部传动连接有驱动组件；所述螺纹杆（12）上匹配套装有移动块（13），两个移动块（13）之间垂直固定安装有齿条（15），所述齿条（15）上套装有移动机构，且移动机构的下方设有用于切割光学玻璃的切割组件；驱动组件和移动机构分别驱使切割组件沿横向和纵向移动。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工辅助装置，其特征在于：所述夹持机构包括开设在固定板（4）顶部的滑槽和转动安装在滑槽内的螺杆（10），所述固定板（4）的一侧固定安装有第一电动机（11），且第一电动机（11）的输出轴与螺杆（10）固定连接；所述滑槽内对称滑动安装有滑块，滑块的顶端延伸到固定板（4）上方，并固定安装有夹板（9），所述滑块与螺杆（10）螺纹连接，且两个滑块的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工辅助装置，其特征在于：所述底座（1）内开设有安装腔，驱动机构包括固定安装在安装腔内的第一电机（7），所述安装腔内转动安装有蜗杆（6），且安装腔内的转动轴（8）上套装有蜗轮（5），蜗轮（5）与蜗杆（6）传动连接，蜗杆（6）的端部与第一电机（7）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工辅助装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二皮带轮（27）、第二v型带（29）和固定安装在支撑架（2）上的第二电机（28），所述第二皮带轮（27）分别套装在螺纹杆（12）和第二电机（28）的输出轴上，且相邻的两第二皮带轮（27）通过第二v型带（29）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工辅助装置，其特征在于：所述移动机构包括第一皮带轮（18）、第一v型带（19）和套装在齿条（15）上的壳体（16），所述壳体（16）内转动安装有齿轮（17），且齿轮（17）位于齿条（15）的上方，齿轮（17）与齿条（15）啮合传动，齿条（15）的底面与壳体（16）紧密贴触；所述壳体（16）的顶部固定安装有第二电动机（14），第一皮带轮（18）分别套装在齿轮（17）的连接轴和第二电动机（14）的输出轴上，两个第一皮带轮（18）通过第一v型带（19）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工辅助装置，其特征在于：所述切割组件包括固定安装在壳体（16）底部的液压缸（20），液压缸（20）的输出端固定安装有连接柱（21），连接柱（21）内开设有限位槽（22）和滑动槽，限位槽（22）和滑动槽相连通；所述限位槽（22）为正方形凹槽，限位槽（22）内匹配设有限位块，限位块的底部固定安装有连接杆（24），连接杆（24）的下端穿过滑动槽延伸到连接柱（21）下方，并固定安装有切刀（26）；所述滑动槽内从上到下依次设有环台（23）和弹簧（25），环台（23）固定套装在连接杆（24）上，并与滑动槽滑动连接，弹簧（25）活动套装在连接杆（24）上。

技术总结本技术公开了一种光学玻璃加工辅助装置，涉及光学玻璃加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶端固定安装有固定框，所述底座与固定框之间水平设有固定板，固定板上设有用于对光学玻璃进行夹持的夹持机构；所述固定板的底部固定安装有转动轴，转动轴的下端延伸到底座内，并传动连接有驱动机构，驱动机构通过转动轴驱使固定板自转。该光学玻璃加工辅助装置，通过夹持机构、驱动机构、驱动组件、移动机构和切割组件的配合设置，不仅可以对光学玻璃进行矩形切割，而且可以对光学玻璃进行圆形切割，从而使该装置的切割方式更加多样，适用范围更加广泛。技术研发人员：柳大军,张建锦受保护的技术使用者：南阳市荣达光学仪器有限公司技术研发日：20230815技术公布日：2024/6/11