防偏心玻璃镜片成型模具的制作方法

本技术涉及玻璃镜片生产，具体为防偏心玻璃镜片成型模具。

背景技术：

1、光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温熔化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格；

2、经检索，公开了公开号为cn216182341u的一种镜片成型模具，该实用新型虽然在一定的程度上，满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，如现有的镜片成型模具在使用时，镜片材料进入到的模芯的内部，当镜片成型后，很容易粘附在成型槽的内部，造成工作人员无法将成型的镜片快速从其内部排出，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供防偏心玻璃镜片成型模具，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防偏心玻璃镜片成型模具，包括下模座，所述下模座的上端开设有成型槽，所述成型槽的内部设置有下模芯，所述下模芯的下端设置有脱模结构，所述下模座的上端固定安装有支撑柱，四根所述支撑柱的上端固定安装有固定板，四根所述支撑柱的表面套设有上模座，所述上模座的下端设置有上模芯，所述下模芯与上模芯之间设置有密封结构。

3、优选的，所述成型槽下端的内部设置有冷却水槽，所述冷却水槽的两端分别固定安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管的一端活动穿插在下模座的外侧。

4、优选的，所述密封结构包括下模芯的上端开设有密封槽，所述上模芯的下端固定安装有固定圈，所述固定圈的下端活动套设有密封圈。

5、优选的，所述固定圈的内圈和外圈均开设有环形槽，所述密封圈内壁的两侧均固定安装有环形条，所述环形条活动穿插在环形槽的内部。

6、优选的，所述固定圈的内部活动安装有连接环，所述连接环的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端活动穿插在固定圈的外侧，且该端与密封圈固定连接，所述支撑杆的表面套设有压紧弹簧。

7、优选的，所述脱模结构包括凹槽，所述凹槽开设在下模芯的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动穿插有顶板，所述顶板的下端固定安装有顶杆，所述顶杆的下端活动穿插在下模座的内部，且该端固定安装有连接板。

8、优选的，所述连接板的上端固定安装有压杆，所述压杆的上端活动穿插在支撑柱的内部，所述压杆的表面套设有支撑弹簧。

9、优选的，所述压杆的上端固定安装有压块所述支撑柱的两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内部活动穿插有与压块相连接的移动块，所述支撑柱的表面套设有与移动块相连接的压环。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，当上模芯与下模芯贴合时，密封圈插入到密封槽的内部，密封圈通过支撑杆带动连接环向上移动，连接环向上移动时，带动压紧弹簧进行拉伸，使得在压紧弹簧的作用下，加强了密封圈与密封槽的卡接，增强了上模芯和下模芯之间的密封性；

12、2、本实用新型中，当上模座沿着支撑柱向下移动，上模座移动至压环位置处时，压环通过压杆向下移动，压杆带动连接板向下移动，对支撑弹簧进行拉伸，连接板通过顶杆带动顶板向下移动，使得顶板收缩到凹槽的内部，当成型后，上模座向上移动，上模座与压环相脱离，连接板和顶杆在支撑弹簧的作用下恢复原位，使得顶板向上移动，便于将成型后的镜片顶出成型槽，便于快速脱模。

技术特征：

1.防偏心玻璃镜片成型模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的上端开设有成型槽，所述成型槽的内部设置有下模芯(7)，所述下模芯(7)的下端设置有脱模结构，所述下模座(1)的上端固定安装有支撑柱(3)，四根所述支撑柱(3)的上端固定安装有固定板(2)，四根所述支撑柱(3)的表面套设有上模座(5)，所述上模座(5)的下端设置有上模芯(6)，所述下模芯(7)与上模芯(6)之间设置有密封结构。

2.根据权利要求1所述的防偏心玻璃镜片成型模具，其特征在于：所述成型槽下端的内部设置有冷却水槽(12)，所述冷却水槽(12)的两端分别固定安装有进水管(20)和出水管(21)，所述进水管(20)和出水管(21)的一端活动穿插在下模座(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的防偏心玻璃镜片成型模具，其特征在于：所述密封结构包括下模芯(7)的上端开设有密封槽，所述上模芯(6)的下端固定安装有固定圈(15)，所述固定圈(15)的下端活动套设有密封圈(16)。

4.根据权利要求3所述的防偏心玻璃镜片成型模具，其特征在于：所述固定圈(15)的内圈和外圈均开设有环形槽，所述密封圈(16)内壁的两侧均固定安装有环形条，所述环形条活动穿插在环形槽的内部。

5.根据权利要求4所述的防偏心玻璃镜片成型模具，其特征在于：所述固定圈(15)的内部活动安装有连接环(18)，所述连接环(18)的下端固定安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的下端活动穿插在固定圈(15)的外侧，且该端与密封圈(16)固定连接，所述支撑杆(17)的表面套设有压紧弹簧(19)。

6.根据权利要求1所述的防偏心玻璃镜片成型模具，其特征在于：所述脱模结构包括凹槽，所述凹槽开设在下模芯(7)的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动穿插有顶板(4)，所述顶板(4)的下端固定安装有顶杆(8)，所述顶杆(8)的下端活动穿插在下模座(1)的内部，且该端固定安装有连接板(9)。

7.根据权利要求6所述的防偏心玻璃镜片成型模具，其特征在于：所述连接板(9)的上端固定安装有压杆(10)，所述压杆(10)的上端活动穿插在支撑柱(3)的内部，所述压杆(10)的表面套设有支撑弹簧(11)。

8.根据权利要求7所述的防偏心玻璃镜片成型模具，其特征在于：所述压杆(10)的上端固定安装有压块(13)所述支撑柱(3)的两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内部活动穿插有与压块(13)相连接的移动块，所述支撑柱(3)的表面套设有与移动块相连接的压环(14)。

技术总结本技术公开了防偏心玻璃镜片成型模具，包括下模座，所述下模座的上端开设有成型槽，所述成型槽的内部设置有下模芯，所述下模芯的下端设置有脱模结构，所述下模座的上端固定安装有支撑柱，四根所述支撑柱的上端固定安装有固定板，四根所述支撑柱的表面套设有上模座，当上模座沿着支撑柱向下移动，上模座移动至压环位置处时，压环通过压杆向下移动，压杆带动连接板向下移动，对支撑弹簧进行拉伸，连接板通过顶杆带动顶板向下移动，使得顶板收缩到凹槽的内部，当成型后，上模座向上移动，上模座与压环相脱离，连接板和顶杆在支撑弹簧的作用下恢复原位，使得顶板向上移动，便于将成型后的镜片顶出成型槽，便于快速脱模。技术研发人员：江林受保护的技术使用者：苏州施瓦德光电科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/13