一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法与流程

本发明涉及工业废渣综合利用，具体为一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法。

背景技术：

1、胶结料又称胶凝材料。是指在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其他物料，具有一定机械强度的物质。土木工程材料中，凡是经过一系列物理、化学变化能将散粒状或块状材料粘结成整体的材料，统称为胶凝材料。胶凝材料是指通过自身的物理化学作用，由可塑性浆体变为坚硬石状体的过程中，能将散粒或块状材料粘结成为整体的材料，亦称为胶结材料。

2、钢渣是钢铁行业在炼钢过程中产生的熔融渣，钢渣产量一般占粗钢产量的12～15％，钢渣存在胶凝活性低，耐磨性差、体积稳定性不良等问题导致钢渣综合利用率较低，造成钢渣大量堆积，占用宝贵的土地资源，同时存在较大的环境风险。脱硫灰是半干法脱硫产生的固体粉体，脱硫灰主要成分是亚硫酸钙和硫酸钙，脱硫灰具有水化反应慢、稳定性差和氯离子含量高的缺点，导致大部分脱硫灰只能用于回填、堆存，占用土地资源，增加企业经营成本。

3、基于钢渣和脱硫灰存在的上述缺陷，现有的胶凝材料制备生产中，对钢渣及脱硫灰的利用率普遍偏低，所以我们提出了一种新以石膏基和硅酸盐基的混合相胶凝材料的方法。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法，具备低碳环保的优点，解决了钢渣及脱硫灰的利用率低，生产出来的胶凝材料成本低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法，包含以下成分：钢渣和脱硫灰混合物，激发剂，矿渣，石灰粉，锅炉灰渣；

5、所述胶凝材料生产方法包括以下步骤：

6、s1：向脱硫灰中加入占脱硫灰和水总重量15％-25％的水，得到脱硫灰和水的混合物。

7、s2：将钢渣使用高温炉加热至熔融渣。

8、s3：将三分之一脱硫灰和水的混合物铺设在氧化釜底部，然后倒入熔融状态的钢渣，再将剩下的三分之二的脱硫灰和水的混合物喷洒在钢渣上，然后往氧化釜内通入氧化气体，进行氧化反应。

9、s4：将脱硫灰和钢渣混合物进行冷却和筛分，将筛分出来的钢渣破碎、筛分、磁选得到钢渣粉，然后对钢渣粉进行细磨。

10、s5：将细磨后的钢渣粉和脱硫灰混合，经均化处理，进一步进行细磨处理。

11、s6，将钢渣和脱硫灰混合物、激发剂、矿渣、石灰粉、锅炉灰渣按照20:1:4：5:10的比例添加混合。

12、在一些实施例中，所述钢渣磨细的细度要求为不小于300目。

13、在一些实施例中，所述锅炉灰渣细度要求为不小于200目。

14、在一些实施例中，所述激发剂包括硅酸盐水泥熟料、硅酸钠和氢氧化钠中的一种或两种以上。

15、在一些实施例中，所述磁选的磁感应强度为大于100mt。

16、在一些实施例中，所述氧化反应时间1-2.5小时。

17、在一些实施例中，所述矿渣活性指数不小于90。

18、在一些实施例中，所述石灰粉的主要成分为氧化钙。

19、(三)有益效果

20、与现有技术相比，本发明提供了一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法，具备以下有益效果：

21、该胶凝材料，所需原料来源广泛，价格低廉，与传统胶凝材料水泥相比，成本更低；且以炼钢厂和炼铁厂的固体废物、脱硫灰等为原材料，可有效解决这些固废的处理问题，避免了对土地资源的占用和对环境的污染，并且生产制备时间低，生产效率高，采用掺钢渣的低碳胶凝材料代替普通硅酸盐水泥，可以显著减少水泥生产过程中的排放的co2，节省资源，对环境保护具备一定的效果。

技术特征：

1.一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法，其特征在于：包含以下成分：钢渣和脱硫灰混合物，激发剂，矿渣，石灰粉，锅炉灰渣；

2.根据权利要求1所述的一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法，其特征在于：所述钢渣磨细的细度要求为不小于300目。

3.根据权利要求2所述的一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法，其特征在于：所述锅炉灰渣细度要求为不小于200目。

4.根据权利要求1所述的一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法，其特征在于：所述激发剂包括硅酸盐水泥熟料、硅酸钠和氢氧化钠中的一种或两种以上。

5.根据权利要求1所述的一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法，其特征在于：所述磁选的磁感应强度为大于100mt。

6.根据权利要求1所述的一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法，其特征在于：所述氧化反应时间1-2.5小时。

7.根据权利要求1所述的一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法，其特征在于：所述矿渣活性指数不小于90。

8.根据权利要求1所述的一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法，其特征在于：所述熔融态钢渣的主要成分为氧化钙和二氧化硅。

技术总结本发明涉及工业废渣综合利用技术领域，且公开了一种利用熔融态钢渣与脱硫灰生产胶凝材料方法，包含以下成分：钢渣和脱硫灰混合物，激发剂，矿渣，石灰粉，锅炉灰渣；该胶凝材料，所需原料来源广泛，价格低廉，与传统胶凝材料水泥相比，成本更低；且以炼钢厂和炼铁厂的固体废物、脱硫灰等为原材料，可有效解决这些固废的处理问题，避免了对土地资源的占用和对环境的污染，并且生产制备时间低，生产效率高，采用掺钢渣的低碳胶凝材料代替普通硅酸盐水泥，可以显著减少水泥生产过程中的排放的CO2，节省资源，对环境保护具备一定的效果。技术研发人员：杨桓受保护的技术使用者：新疆建筑科学研究院（有限责任公司）技术研发日：技术公布日：2024/6/18