一种玻璃加工用热弯装置的制作方法

本技术涉及玻璃加工，具体为一种玻璃加工用热弯装置。

背景技术：

1、随着科技的不断发展和人们生活水平的改善，玻璃制品的需求量也在不断增加。玻璃热弯设备作为一种重要的玻璃加工设备，其热弯玻璃的工艺过程一直备受关注。玻璃热弯设备将玻璃板放入到烤箱的特制模具中，经过预先设定的温度，在一定的时间内进行加热和后持续冷却，使得玻璃软化变形，最终达到制作生产所需的弯曲度。

2、模具是玻璃热弯设备的重要部分，模具的大小和形状决定了玻璃的最终弯曲度，但是市面上的模具限制性强，更换不便，更换时需要耗费大量的人力资源与物力资源，且每种只能完成一种形状的玻璃热弯成型，需更换模具才能完成另一种。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工用热弯装置，具备自由变换更改模具的优点，解决了传统机器模具限制性强且需要更换的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述自由变换更改模具目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用热弯装置，包括运输装置，热弯装置，冷却装置，所述运输装置在热弯装置一侧固定连接，该侧为进口侧，所述冷却装置在热弯装置的另一侧固定连接，该侧为出口侧，所述热弯装置正面固定连接有控制台，所述热弯装置内部下表面与上表面固定安装有电热机，所述电热机靠近中央的表面上固定安装有工作臂，所述工作臂阵列排布在电热机上，所述工作臂包括伸缩器、万向轴、加热器、加热板，所述伸缩器在电热机上表面固定安装，所述万向轴在伸缩器顶端活动连接，所述加热器在万向轴上方活动连接，所述加热板在加热器上方固定连接，所述加热板是弧形板，所述热弯装置内部中央平行安装有防卡装置。

5、优选的，所述运输装置内部并排的设置有滚轴，并排的滚轴组成了运输滑道，滚轴采用耐高温耐摩擦材料，玻璃原料从运输滑道进入，在滑道上滑动进入热弯装置进口。

6、优选的，所述控制台包括数据屏幕和控制面板，所述控制台为plc控制器，所述数据屏幕显示实时监控数据，所述控制面板可以对工作臂与防卡装置进行编译。

7、优选的，所述工作臂中加热板采用耐高温耐摩擦不易形变的材质，所述工作臂中加热板采用耐高温耐摩擦不易形变且传热迅速的工业陶瓷，所述加热板之间没有空隙，所述加热板为弧形，使玻璃热弯成型效果更加流畅，所述工作臂由控制台设置程序。

8、优选的，所述热弯装置为密封结构，在进口侧留有进口，在出口侧留有出口，玻璃原料从进口处进入，工作臂加温上下伸缩形成特定形状，使玻璃原料完成成型，成型后的玻璃从出口侧进入冷却装置。

9、优选的，所述防卡装置包括滑道、滑动转轴、夹板，所述滑道在热弯装置内部中央平行固定安装，所述滑动转轴底部为滑轮顶部为转轴，所述滑动转轴底部在滑道上滑动连接，所述夹板活动连接在滑动转轴的转轴部分，所述夹板可以沿滑动转轴的转轴转动，夹起成型的玻璃，所述防卡装置由控制台设置程序。

10、优选的，所述冷却装置在热弯装置出口侧设有冷却传送带，所述冷却装置内部配置有大风量、高效率、低噪音的冷风机。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃加工用热弯装置，具备以下有益效果：

13、1、该玻璃加工用热弯装置，通过对控制台上的控制面板输入数据，工作臂按设定的程序进行内部伸缩器的伸缩与万向轴的特定角度旋转，使模具形成特定的形状，当玻璃从运输装置的运输滑道上进入热弯装置时，电热机启动，工作臂的加热器开始加热，加热板升温使玻璃软化，此时上下设置的机械臂按程序变换成特定的形状，进行玻璃的热弯塑形，加热器降温，使玻璃初步冷却硬化，靠近进口侧工作臂缓慢抬高，使玻璃下落触碰到出口处的冷却传送带，冷却传送带运输玻璃进入冷却装置冷却，从而达到了自由变换模具的效果。

14、2、该玻璃加工用热弯装置，通过对控制台上的控制面板输入数据，防卡装置按照设定的程序，一定时间内玻璃停留在热弯装置上，防卡装置中的夹板就会沿滑动转轴的转轴转动夹住玻璃，滑动转轴在滑道上向出口侧滑动，带动玻璃运动到冷却装置，从而达到了防止卡顿，提高效率的效果。

技术特征：

1.一种玻璃加工用热弯装置，包括运输装置(1)，热弯装置(2)，冷却装置(5)，其特征在于：所述运输装置(1)在热弯装置(2)一侧固定连接，该侧为进口侧，所述冷却装置(5)在热弯装置(2)的另一侧固定连接，该侧为出口侧，所述热弯装置(2)正面固定连接有控制台(4)，所述热弯装置(2)内部下表面与上表面固定安装有电热机(201)，所述电热机(201)靠近中央的表面上固定安装有工作臂(202)，所述工作臂(202)阵列排布在电热机(201)上，所述工作臂(202)包括伸缩器(2021)、万向轴(2022)、加热器(2023)、加热板(2024)，所述伸缩器(2021)在电热机(201)上表面固定安装，所述万向轴(2022)在伸缩器(2021)顶端活动连接，所述加热器(2023)在万向轴(2022)上方活动连接，所述加热板(2024)在加热器(2023)上方固定连接，所述加热板(2024)是弧形板，所述热弯装置(2)内部中央平行安装有防卡装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于：运输装置(1)内部并排的设置有滚轴，并排的滚轴组成运输滑道(101)，滚轴采用耐高温耐摩擦材料。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于：所述控制台(4)包括数据屏幕(401)和控制面板(402)，所述控制台(4)为plc控制器。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于：所述工作臂(202)中加热板(2024)采用耐高温耐摩擦不易形变的材质，所述加热板(2024)之间没有空隙，所述工作臂(202)由控制台(4)设置程序。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于：所述热弯装置(2)为密封结构，在进口侧留有进口，在出口侧留有出口。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于：所述防卡装置(3)包括滑道(301)、滑动转轴(302)、夹板(303)，所述滑道(301)在热弯装置(2)内部中央平行固定安装，所述滑动转轴(302)底部为滑轮顶部为转轴，所述滑动转轴(302)底部在滑道(301)上滑动连接，所述夹板(303)活动连接在滑动转轴(302)的转轴部分，所述防卡装置(3)由控制台(4)设置程序。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于：所述冷却装置(5)在热弯装置(2)出口侧设有冷却传送带(501)，所述冷却装置(5)内部配置有大风量、高效率、低噪音的冷风机。

技术总结本技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃加工用热弯装置，包括运输装置，热弯装置，冷却装置，所述运输装置在热弯装置一侧固定连接，该侧为进口侧，所述冷却装置在热弯装置的另一侧固定连接，该侧为出口侧，所述热弯装置正面固定连接有控制台，所述热弯装置内部下表面与上表面固定安装有电热机，所述电热机靠近中央的表面上固定安装有工作臂，所述工作臂阵列排布可进行伸缩、万向转动和加温，所述热弯装置内部中央平行安装有防卡装置，对控制台进行调控，可实现工作臂的特定排布，从而形成不同的模具，实现具备自由变换更改模具的优点，解决了传统机器模具限制性强且需要更换的问题。技术研发人员：徐林,洪南飞受保护的技术使用者：佛山市福尔斯特机电有限公司技术研发日：20230801技术公布日：2024/6/18