一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置的制作方法

本发明涉及钢材处理设备领域，特别涉及一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置。

背景技术：

1、型钢是一种常见的金属材料，通常用于建筑结构、机械设备和其他工业应用，它根据不同的横截面形状和用途可以分为多种类型，包括h型钢、i型钢、角钢、槽钢等，每种型钢都具有特定的强度、承重能力和适用范围。

2、由于可持续发展的规划，一些废旧的型钢会进行回收利用，而为了方便进行利用则需要根据型钢的使用情况进行回收钢材的切割，但是回收的型钢表面多会附着有锈迹，因此在进行切割之前需要进行除锈处理，现有的切割设备不具备除锈的功能，因此需要先使用除锈设备进行钢材表面的处理，之后再使用切割装置进行型钢切割，这样操作起来不够方便，会增加许多的附加工序，且现有的除锈设备多是采用打磨的形式进行除锈，这样除锈起来就使得废料会飞溅，进而使得操作环境受到污染，同时也会对操作的人员身体健康造成损伤。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，包括放置底座，所述放置底座的顶端水平横向对称设置有移动滑轨，所述放置底座的顶部分别设置有夹持组件和除锈组件，所述夹持组件滑动设置于移动滑轨的顶部，所述除锈组件套设于移动滑轨的顶部，所述放置底座的顶端设置有切割组件，且所述夹持组件、除锈组件和切割组件设置于放置底座顶部的同一水平纵向线上；

3、所述除锈组件包括除锈卡座，所述除锈卡座的顶部沿水平纵向开设有除锈口，所述除锈口内环绕设置有多个除锈件，所述除锈卡座的底部设置有驱动件，所述驱动件和除锈件之间设置有联动结构，所述除锈卡座底部的内壁设置有用于废料抽吸的吸除件，且所述驱动件用于同步带动吸除件。

4、优选的，所述放置底座底部的两侧均设置有固定板，所述放置底座的顶端开设有通口，所述通口底部两侧的内壁之间设置有加强板。

5、优选的，所述夹持组件包括夹持卡座，所述夹持卡座的底端设置有第一支撑板，所述第一支撑板滑动套设于移动滑轨的顶部，所述夹持卡座的顶部沿水平纵向开设有夹持口，所述夹持卡座顶部的背面且环绕夹持口设置有多个夹持件，所述第一支撑板底端的中部设置有移动块，所述放置底座的顶部设置有用于配合移动块带动夹持卡座移动的移动件。

6、优选的，所述夹持件包括夹持气缸，所述夹持气缸固定连接于夹持卡座顶部的背面，所述夹持气缸的输出端设置有延伸杆，所述延伸杆远离夹持气缸的一端设置有用于钢材挤压的夹块。

7、优选的，所述移动件包括：

8、移动电机，所述放置底座的顶端且位于靠近背面的一端开设有放置槽，所述移动电机固定连接于放置槽内；

9、驱动螺杆，所述驱动螺杆沿水平纵向转动穿插连接于放置底座的顶部，所述驱动螺杆的外壁与移动块的中部螺纹穿插连接，所述驱动螺杆的其中一端与移动电机的输出端固定连接。

10、优选的，所述除锈件包括除锈辊，所述除锈辊转动穿插连接于除锈口内，所述除锈辊的中部穿插连接有连接转杆，所述连接转杆的外壁套设有从动链轮，其中一个所述连接转杆的外壁套设有联动链轮；

11、所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有用于带动吸除件运转的驱动转杆；

12、所述联动结构包括主动链轮，所述主动链轮套设于驱动转杆靠近背面的一端，所述主动链轮和联动链轮的外壁啮合有驱动链条。

13、优选的，多个所述从动链轮的外壁啮合有转动链条，所述转动链条的外环壁设置有张紧链轮，所述除锈辊的外壁环绕设置有多个打磨杆。

14、优选的，所述除锈卡座的底端设置有第二支撑板，所述第二支撑板套设于移动滑轨的顶部，所述第二支撑板的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有用于与放置底座固定的固定螺钉。

15、优选的，所述除锈卡座底部的内壁开设有除尘腔，所述除锈卡座的底部设置有封闭门，所述除尘腔的顶部与除锈口之间贯穿开设有多个抽吸通孔，所述吸除件包括：

16、第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设有驱动转杆的外壁，所述第一锥齿轮的齿牙侧啮合有第二锥齿轮；

17、转动撑杆，所述转动撑杆的底部穿插连接于第二锥齿轮的中部，所述转动撑杆的顶部套设有抽吸扇叶；

18、隔尘网，所述隔尘网设置于除尘腔的中部，且所述隔尘网设置于抽吸扇叶的正上方。

19、优选的，所述切割组件包括：

20、竖直移动模组，所述竖直移动模组固定连接于放置底座的顶端，所述竖直移动模组的顶部设置有输出电机；

21、连接滑座，所述连接滑座滑动套设于竖直移动模组的输出端；

22、三轴机械臂，所述三轴机械臂设置于连接滑座的一侧，所述三轴机械臂远离连接滑座的一端设置有切割枪。

23、本发明的技术效果和优点：

24、(1)本发明在放置底座的顶部将夹持组件、除锈组件和切割组件集成为一体，且夹持组件、除锈组件和切割组件设置于放置底座顶部的同一水平纵向线上，这样通过夹持组件进行待处理型钢的夹持输送，在输送的过程中型钢会被除锈组件进行同步出行，同时在输送的过程中进行自动除锈，除锈完成之后的型钢再由切割组件完成切割，这样一体化的操作，使得型钢的处理操作更加的方便快速；

25、(2)本发明的除锈组件有除锈件、驱动件和吸除件构成，同时在驱动件和除锈件之间设置有联动结构，且驱动件用于同步带动吸除件，通过这样的设置，利用一组驱动件就能够带动整个除锈操作同步进行，同时通过吸除件的设置，在完成型钢自动打磨的过程中，能够同步完成废料的吸除，这样保障了型钢除锈过程中的废料处理，保障了工作环境更好，以此避免造成了操作员身体损伤。

技术特征：

1.一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，包括放置底座(1)，其特征在于，所述放置底座(1)的顶端水平横向对称设置有移动滑轨(6)，所述放置底座(1)的顶部分别设置有夹持组件和除锈组件，所述夹持组件滑动设置于移动滑轨(6)的顶部，所述除锈组件套设于移动滑轨(6)的顶部，所述放置底座(1)的顶端设置有切割组件，且所述夹持组件、除锈组件和切割组件设置于放置底座(1)顶部的同一水平纵向线上；

2.根据权利要求1所述的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，其特征在于，所述放置底座(1)底部的两侧均设置有固定板(101)，所述放置底座(1)的顶端开设有通口，所述通口底部两侧的内壁之间设置有加强板(102)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹持卡座(2)，所述夹持卡座(2)的底端设置有第一支撑板(201)，所述第一支撑板(201)滑动套设于移动滑轨(6)的顶部，所述夹持卡座(2)的顶部沿水平纵向开设有夹持口，所述夹持卡座(2)顶部的背面且环绕夹持口设置有多个夹持件，所述第一支撑板(201)底端的中部设置有移动块(202)，所述放置底座(1)的顶部设置有用于配合移动块(202)带动夹持卡座(2)移动的移动件。

4.根据权利要求3所述的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，其特征在于，所述夹持件包括夹持气缸(3)，所述夹持气缸(3)固定连接于夹持卡座(2)顶部的背面，所述夹持气缸(3)的输出端设置有延伸杆(301)，所述延伸杆(301)远离夹持气缸(3)的一端设置有用于钢材挤压的夹块(302)。

5.根据权利要求3所述的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，其特征在于，所述移动件包括：

6.根据权利要求1所述的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，其特征在于，所述除锈件包括除锈辊(11)，所述除锈辊(11)转动穿插连接于除锈口内，所述除锈辊(11)的中部穿插连接有连接转杆(10)，所述连接转杆(10)的外壁套设有从动链轮(1001)，其中一个所述连接转杆(10)的外壁套设有联动链轮(13)；

7.根据权利要求6所述的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，其特征在于，多个所述从动链轮(1001)的外壁啮合有转动链条(1002)，所述转动链条(1002)的外环壁设置有张紧链轮(12)，所述除锈辊(11)的外壁环绕设置有多个打磨杆(1101)。

8.根据权利要求6所述的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，其特征在于，所述除锈卡座(7)的底端设置有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)套设于移动滑轨(6)的顶部，所述第二支撑板(8)的两侧均固定连接有安装板(801)，所述安装板(801)的底部设置有用于与放置底座(1)固定的固定螺钉。

9.根据权利要求6所述的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，其特征在于，所述除锈卡座(7)底部的内壁开设有除尘腔，所述除锈卡座(7)的底部设置有封闭门(702)，所述除尘腔的顶部与除锈口之间贯穿开设有多个抽吸通孔(701)，所述吸除件包括：

10.根据权利要求1所述的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，其特征在于，所述切割组件包括：

技术总结本发明公开了一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，包括放置底座，放置底座的顶端水平横向对称设置有移动滑轨，放置底座的顶部分别设置有夹持组件和除锈组件，夹持组件滑动设置于移动滑轨的顶部，除锈组件套设于移动滑轨的顶部，放置底座的顶端设置有切割组件，且夹持组件、除锈组件和切割组件设置于放置底座顶部的同一水平纵向线上。本发明的除锈组件有除锈件、驱动件和吸除件构成，同时在驱动件和除锈件之间设置有联动结构，且驱动件用于同步带动吸除件，通过这样的设置，利用一组驱动件就能够带动整个除锈操作同步进行，同时通过吸除件的设置，在完成型钢自动打磨的过程中，能够同步完成废料的吸除。技术研发人员：李健富受保护的技术使用者：淄博铭建新型材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2