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隔热膜及其制备方法、应用与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 11:03:19

本发明涉及一种隔热膜,尤其涉及一种隔热膜及其制备方法、应用。

背景技术:

1、隔热膜通常应用于车辆、建筑等领域,其作用在于阻隔室外的红外线,不仅可避免此类有害人体或有可能损坏物品的光线进入,同时更可减少阳光所产生的热量,以降低内室温度,进而可以相应地节约能源。

2、目前市售隔热膜的制造过程一般采用多层光学薄膜镀膜技术,如磁控溅射金属层,产品制造过程复杂、成本高,其中更因含有金属层,故在隔热膜阻隔红外线的同时,亦会造成可见光的穿透率不同程度的下降,影响内室采光效果;同时,随着时间的推移,金属层易氧化,其反射率降低,会导致隔热膜的阻隔效果逐渐减弱;此外,由于金属层的阻抗低,现有隔热膜的使用使得内室通讯信号极易被屏蔽,导致内室信号强度较弱。

3、有鉴于此,有必要对现有的隔热膜及其制备方法、应用予以改进,以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种隔热膜及其制备方法、应用,以能够解决上述至少一个技术问题。

2、为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:

3、一种隔热膜,包括:

4、透明基材膜;

5、纳米隔热层,包括纳米隔热材料,所述纳米隔热材料包括纳米金属芯材、包覆于至少部分所述纳米金属芯材外侧的钝化层。

6、进一步地,所述纳米金属芯材包括金属单质芯材、核壳型金属芯材、掺杂型金属化合物芯材或合金金属芯材中的至少一种;

7、所述金属单质芯材选自金、银、铜、铝、锡、镍、锗中的一种;

8、所述核壳型金属芯材选自银包铜、金包铜、镍包铜中的至少一种;

9、所述掺杂型金属化合物芯材选自硫化镉、硒化镉、碲化镉、硒化锌、硫化铅、硒化铅、磷化铟或砷化铟中的至少一种,掺杂元素选自氮、硼、铟、中的至少一种;

10、所述合金金属芯材选自金银合金、铂钯合金、铜镍合金、铁铂合金、钯钌合金、银铜合金、钛镍合金、钴铁合金中的至少一种。

11、进一步地,所述纳米金属芯材选自纳米线、纳米片或纳米颗粒中的至少一种。

12、进一步地,所述钝化层选自树脂包覆层和/或金属氧化物层。

13、进一步地,所述隔热膜的透光率不低于80%,雾度不大于10%;和/或

14、红外反射率不低于8%;和/或

15、所述纳米隔热层的电阻率为3*10-8~5*10-6ω.m;和/或

16、所述隔热膜的手机信号强度衰减为-30db~0db。

17、进一步地,所述隔热膜还包括红外吸收层,所述红外吸收层设置在纳米隔热层的至少一侧,或,所述红外吸收层设置在透明基材膜的至少一侧;

18、或,所述隔热膜还包括紫外吸收层,所述紫外吸收层设置在所述纳米隔热层的至少一侧,或,该紫外吸收层设置在透明基材膜的任意一侧。

19、一种隔热膜的制备方法,包括如下步骤:

20、在纳米金属芯材的分散液中加入氧化剂和/或树脂溶液,混合得到纳米金属分散液;

21、在透明基材膜的一侧涂布所述纳米金属分散液,得到复合膜层;

22、加热所述复合膜层,使纳米金属分散液固化形成纳米隔热层,得到隔热膜。

23、进一步地,所述树脂溶液中的树脂与所述金属纳米芯材的质量比为1:10~10:1;所述氧化剂为双氧水,双氧水与金属纳米芯材的质量比为20:1~1:1;或所述氧化剂为臭氧,将浓度为2g/m3~10g/m3的臭氧加入到金属纳米芯材的分散液中。

24、进一步地,在纳米金属芯材的分散液中加入氧化剂和树脂溶液,先加入氧化剂,后加入树脂溶液;

25、或,仅在纳米金属芯材的分散液中加入树脂溶液,得到隔热膜层后,采用双氧水或臭氧对隔热膜层进行氧化处理。

26、如上所述的隔热膜在车窗玻璃、建筑物玻璃中的应用。

27、本发明的有益效果是:本发明的隔热膜包括纳米隔热材料,其中纳米金属芯材的比表面积高,红外反射效果好;钝化层包覆于纳米金属芯材的外侧,减少了纳米金属芯材之间直接搭接点的数量,降低了纳米隔热层的电连续性,进而增加了纳米隔热层的阻抗可调节范围,具体体现为电阻率可调;还能够在保证隔热膜的红外线阻隔效果(也即隔热效果)的前提下,有效克服所述纳米隔热层易对通讯信号产生影响的问题。另外,钝化层还可以减缓纳米金属芯材的氧化,提升所述隔热膜的性能稳定性。

技术特征:

1.一种隔热膜,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的隔热膜,其特征在于:所述纳米金属芯材包括金属单质芯材、核壳型金属芯材、掺杂型金属化合物芯材或合金金属芯材中的至少一种;

3.根据权利要求1所述的隔热膜,其特征在于:所述纳米金属芯材选自纳米线、纳米片或纳米颗粒中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的隔热膜,其特征在于:所述钝化层选自树脂包覆层和/或金属氧化物层。

5.根据权利要求1所述的隔热膜,其特征在于:所述隔热膜的透光率不低于80%,雾度不大于10%;和/或

6.根据权利要求1所述的隔热膜,其特征在于:所述隔热膜还包括红外吸收层,所述红外吸收层设置在纳米隔热层的至少一侧,或,所述红外吸收层设置在透明基材膜的至少一侧;

7.一种隔热膜的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

8.根据权利要求7所述的隔热膜的制备方法,其特征在于:所述树脂溶液中的树脂与所述金属纳米芯材的质量比为1:10~10:1;所述氧化剂为双氧水,双氧水与金属纳米芯材的质量比为20:1~1:1;或所述氧化剂为臭氧,将浓度为2g/m3~10g/m3的臭氧加入到金属纳米芯材的分散液中。

9.根据权利要求7所述的隔热膜的制备方法,其特征在于:在纳米金属芯材的分散液中加入氧化剂和树脂溶液,先加入氧化剂,后加入树脂溶液;

10.如权利要求1~6任一项所述的隔热膜在车窗玻璃、建筑物玻璃中的应用。

技术总结一种隔热膜及其制备方法、应用。隔热膜包括透明基材膜、纳米隔热层,纳米隔热层包括纳米隔热材料,所述纳米隔热材料包括纳米金属芯材、包覆于至少部分所述纳米金属芯材外侧的钝化层。本发明的隔热膜纳米金属芯材的比表面积高,红外反射效果好,且光线透过率高;钝化层包覆于纳米金属芯材的外侧,减少了纳米金属芯材之间直接搭接点的数量,降低了纳米隔热层的电连续性,进而增加了纳米隔热层的阻抗可调节范围,具体体现为电阻率可调;还能够在保证隔热效果的前提下,有效克服所述纳米隔热层易对通讯信号产生影响的问题;还可以减缓纳米金属芯材的氧化,提升所述隔热膜的性能稳定性。使得整个隔热膜具有良好的隔热性能和透光性。技术研发人员:徐林,邢宇菲,谢楷,彭颖杰,贡原受保护的技术使用者:苏州安腾纳米科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/18

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