一种玻纤管加工用除毛机的制作方法

本技术涉及玻纤管生产加工，尤其涉及一种玻纤管加工用除毛机。

背景技术：

1、玻纤管的生产一般要经过编织、挂胶、烘干、收盘以及封装等流程，实际生产中，经过挂胶烘干的玻纤管，容易在玻璃纤维和胶层之间产生空隙、气泡以及局部脱离的问题，在玻纤管的外表面形成毛絮状结构，降低成品玻纤管的质量，影响产品销售。所以需要通过玻纤管脱毛机对玻纤管表面的毛絮。

2、现有的玻纤管脱毛机，通过多个传动辊带动打磨辊转动对玻纤管的外表面进行清理，玻纤管在传动辊上运动时，可能会出现颠簸，继而当玻纤管的一端与打磨辊接触时，会导致玻纤管的一端出现严重磨伤缺口，继而导致合格的玻纤管出现报废的现象发生。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述背景技术中的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种玻纤管加工用除毛机。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤管加工用除毛机，包括：底座和设置于底座上方的打磨设备，所述打磨设备的一侧设置有对其高度进行调节的调节组件，所述底座与打磨设备之间设置有导料组件；所述导料组件的上方设置有压料组件，所述底座的顶端设置有废屑收集机构；所述压料组件包括安装座和两组辅助辊轴，两组所述辅助辊轴分别转动连接于安装座的底端，所述安装座的顶端设置有升降机构。

5、作为本实用新型所述玻纤管加工用除毛机的一种优选方案，其中：所述升降机构包括支板，所述支板顶端中部插接有升降螺杆，所述升降螺杆的底端与安装座的顶端固定连接，所述支板的顶端设置有驱动件，所述支板顶端的两侧滑动插接有导向杆，所述导向杆的底端与安装座的顶端固定连接。

6、作为本实用新型所述玻纤管加工用除毛机的一种优选方案，其中：所述驱动件包括螺纹套设于升降螺杆外壁的从动齿轮，且从动齿轮的底端与支板的顶端转动连接，所述支板的顶端转动连接有与从动齿轮啮合的驱动齿轮，所述支板的顶端通过支架安装有与驱动齿轮轴杆连接的驱动马达。

7、作为本实用新型所述玻纤管加工用除毛机的一种优选方案，其中：所述调节组件包括支撑板和调节螺杆，所述支撑板固定连接于底座的顶端，所述调节螺杆与打磨设备螺纹连接，所述调节螺杆的顶端与底端均转动套设有固定板，所述固定板与支撑板固定连接。

8、作为本实用新型所述玻纤管加工用除毛机的一种优选方案，其中：所述导料组件包括驱动辊轴和从动辊轴，驱动辊轴和从动辊轴均对称安装于底座的顶端，所述驱动辊轴和从动辊轴的外壁均固定套设有螺旋杆，且打磨设备位于驱动辊轴与从动辊轴之间的顶部。

9、作为本实用新型所述玻纤管加工用除毛机的一种优选方案，其中：所述收集机构包括开设于底座顶端的集屑槽，所述底座的一端滑动插接有延伸至集屑槽内的收集盒。

10、作为本实用新型所述玻纤管加工用除毛机的一种优选方案，其中：所述底座的顶端固定安装有防护壳，所述防护壳的开口端设置有活动门。

11、作为本实用新型所述玻纤管加工用除毛机的一种优选方案，其中：所述底座的顶端且位于集屑槽的两侧设置有导屑板。

12、本实用新型的有益效果：通过压料组件能够将玻纤管进行压持，使玻纤管的底部始终保持与驱动辊轴和从动辊轴相对一端的顶部贴合转动贴合，避免玻纤管在驱动辊轴和从动辊轴的转动力作用下，玻纤管产生颠簸脱离驱动辊轴和从动辊轴顶部，造成玻纤管与打磨设备接触时产生磨伤的现象发生。

技术特征：

1.一种玻纤管加工用除毛机，包括：

2.如权利要求1所述的玻纤管加工用除毛机，其特征在于：所述升降机构包括支板(6)，所述支板(6)顶端中部插接有升降螺杆(612)，所述升降螺杆(612)的底端与安装座(61)的顶端固定连接，所述支板(6)的顶端设置有驱动件，所述支板(6)顶端的两侧滑动插接有导向杆(613)，所述导向杆(613)的底端与安装座(61)的顶端固定连接。

3.如权利要求2所述的玻纤管加工用除毛机，其特征在于：所述驱动件包括螺纹套设于升降螺杆(612)外壁的从动齿轮(62)，且从动齿轮(62)的底端与支板(6)的顶端转动连接，所述支板(6)的顶端转动连接有与从动齿轮(62)啮合的驱动齿轮(63)，所述支板(6)的顶端通过支架安装有与驱动齿轮(63)轴杆连接的驱动马达。

4.如权利要求1所述的玻纤管加工用除毛机，其特征在于：所述调节组件包括支撑板(51)和调节螺杆(511)，所述支撑板(51)固定连接于底座(1)的顶端，所述调节螺杆(511)与打磨设备(5)螺纹连接，所述调节螺杆(511)的顶端与底端均转动套设有固定板，所述固定板与支撑板(51)固定连接。

5.如权利要求1所述的玻纤管加工用除毛机，其特征在于：所述导料组件包括驱动辊轴(3)和从动辊轴(4)，驱动辊轴(3)和从动辊轴(4)均对称安装于底座(1)的顶端，所述驱动辊轴(3)和从动辊轴(4)的外壁均固定套设有螺旋杆(31)，且打磨设备(5)位于驱动辊轴(3)与从动辊轴(4)之间的顶部。

6.如权利要求1所述的玻纤管加工用除毛机，其特征在于：所述收集机构包括开设于底座(1)顶端的集屑槽(11)，所述底座(1)的一端滑动插接有延伸至集屑槽(11)内的收集盒。

7.如权利要求1所述的玻纤管加工用除毛机，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有防护壳(2)，所述防护壳(2)的开口端设置有活动门。

8.如权利要求1所述的玻纤管加工用除毛机，其特征在于：所述底座(1)的顶端且位于集屑槽(11)的两侧设置有导屑板(7)。

技术总结本技术公开了一种玻纤管加工用除毛机，涉及玻纤管生产加工技术领域，包括：底座和设置于底座上方的打磨设备，打磨设备的一侧设置有对其高度进行调节的调节组件，底座与打磨设备之间设置有导料组件；导料组件的上方设置有压料组件，底座的顶端设置有废屑收集机构；压料组件包括安装座和两组辅助辊轴，两组辅助辊轴分别转动连接于安装座的底端，安装座的顶端设置有升降机构，通过压料组件能够将玻纤管进行压持，使玻纤管的底部始终保持与驱动辊轴和从动辊轴相对一端的顶部贴合转动贴合，避免玻纤管在驱动辊轴和从动辊轴的转动力作用下玻纤管产生颠簸脱，造成玻纤管与打磨设备接触时产生磨伤的现象发生。技术研发人员：吴华兴,吴伏兴,黄桂梅受保护的技术使用者：湖北思创复合材料有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/5