一种聚丙烯生产用共混搅拌装置的制作方法

本技术涉及聚丙烯共混搅拌装置结构，特别涉及一种聚丙烯生产用共混搅拌装置。

背景技术：

1、聚丙烯简称pp，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，在八十摄氏度以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装，聚丙烯生产过程中，会用到共混搅拌装置。

2、现有的聚丙烯生产用共混搅拌装置在使用时存在一定的弊端，传统聚丙烯生产用共混搅拌装置中的搅拌桶在搅拌时不会发生旋转，搅拌装置搅拌的不够充分，且搅拌桶内壁会残留不少材料混合物，排料不够干净。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，包括矩形底框，所述矩形底框上表面靠近边缘的位置固定安装有齿轮杆，所述矩形底框下表面位于两端的位置固定安装有支架框，所述支架框下表面位于四角的位置固定安装有万向轮，所述矩形底框上表面位于两端的位置固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的两端套设有推料机构，所述推料机构之间固定安装有搅拌筒。

4、优选的，所述齿轮杆包括连接长轴、一号支杆、齿轮、一号电机外框与一号电机，所述一号支杆套设于连接长轴的两端，所述齿轮固定安装于连接长轴外侧靠近两端的位置，所述一号电机外框固定安装于一号支杆的一侧，所述一号电机固定安装于一号电机外框的内部，所述一号支杆下端与矩形底框上表面固定连接，所述一号电机转动轴的前端与连接长轴固定连接。

5、优选的，所述搅拌机构包括二号支杆、轴承、连接短轴、搅拌框、二号电机外框与二号电机，所述二号支杆固定安装于矩形底框上表面位于两端的位置，所述轴承固定安装于二号支杆的内部，所述连接短轴一端固定安装于轴承的内部，所述搅拌框固定安装于连接短轴另一端之间，所述二号电机外框固定安装于二号支杆一侧位于上端的位置，所述二号电机固定安装于二号电机外框的内部。

6、优选的，所述推料机构包括齿圈盘、电动伸缩杆、推料板、橡胶圈、二号通孔、一号橡胶环与二号橡胶环。

7、优选的，所述齿圈盘套设于连接短轴的外侧，所述电动伸缩杆固定安装齿圈盘内侧靠近两端的位置，所述推料板固定安装于电动伸缩杆的前端，所述橡胶圈固定安装于推料板的外侧，所述一号通孔开设于推料板表面靠近边缘的位置，所述二号通孔开设于推料板表面的中心位置，所述一号橡胶环固定安装于一号通孔的内部，所述二号橡胶环固定安装于二号通孔的内部，所述搅拌框穿过一号橡胶环与二号橡胶环的内部，所述齿轮与齿圈盘相互啮合。

8、优选的，所述搅拌筒包括圆筒、排料短筒、螺丝孔桩、合页、密封盖、橡胶垫、螺丝通孔桩与短螺丝转轮。

9、优选的，所述圆筒固定安装于齿圈盘之间，所述排料短筒嵌入固定安装于圆筒外侧中部的位置，所述螺丝孔桩固定安装于排料短筒外侧位于一端的位置，所述合页固定安装于排料短筒外侧位于另一端的位置，所述密封盖固定安装于合页的下端，所述橡胶垫固定安装于密封盖的内部，所述螺丝通孔桩固定安装于密封盖外侧位于下端的位置，所述短螺丝转轮设于螺丝通孔桩的内部。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中，通过设置的齿轮杆、搅拌机构、推料机构与搅拌筒，齿轮杆与搅拌机构配合推料机构与搅拌筒通过正反转的方式自动搅拌聚丙烯生产混合材料，使得聚丙烯生产混合材料混合起来更加充分，且排料过程更加方便，混合后的材料排出的更加完全。

技术特征：

1.一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，其特征在于：包括矩形底框(1)，所述矩形底框(1)上表面靠近边缘的位置固定安装有齿轮杆(2)，所述矩形底框(1)下表面位于两端的位置固定安装有支架框(3)，所述支架框(3)下表面位于四角的位置固定安装有万向轮(4)，所述矩形底框(1)上表面位于两端的位置固定安装有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)的两端套设有推料机构(6)，所述推料机构(6)之间固定安装有搅拌筒(7)，所述齿轮杆(2)包括连接长轴(201)、一号支杆(202)、齿轮(203)、一号电机外框(204)与一号电机(205)，所述搅拌机构(5)包括二号支杆(501)、轴承(502)、连接短轴(503)、搅拌框(504)、二号电机外框(505)与二号电机(506)，所述推料机构(6)包括齿圈盘(601)、电动伸缩杆(602)、推料板(603)、橡胶圈(604)、二号通孔(606)、一号橡胶环(607)与二号橡胶环(608)，所述搅拌筒(7)包括圆筒(701)、排料短筒(702)、螺丝孔桩(703)、合页(704)、密封盖(705)、橡胶垫(706)、螺丝通孔桩(707)与短螺丝转轮(708)。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述一号支杆(202)套设于连接长轴(201)的两端，所述齿轮(203)固定安装于连接长轴(201)外侧靠近两端的位置，所述一号电机外框(204)固定安装于一号支杆(202)的一侧，所述一号电机(205)固定安装于一号电机外框(204)的内部，所述一号支杆(202)下端与矩形底框(1)上表面固定连接，所述一号电机(205)转动轴的前端与连接长轴(201)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述二号支杆(501)固定安装于矩形底框(1)上表面位于两端的位置，所述轴承(502)固定安装于二号支杆(501)的内部，所述连接短轴(503)一端固定安装于轴承(502)的内部，所述搅拌框(504)固定安装于连接短轴(503)另一端之间，所述二号电机外框(505)固定安装于二号支杆(501)一侧位于上端的位置，所述二号电机(506)固定安装于二号电机外框(505)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述齿圈盘(601)套设于连接短轴(503)的外侧，所述电动伸缩杆(602)固定安装齿圈盘(601)内侧靠近两端的位置，所述推料板(603)固定安装于电动伸缩杆(602)的前端，所述橡胶圈(604)固定安装于推料板(603)的外侧，所述一号通孔(605)开设于推料板(603)表面靠近边缘的位置，所述二号通孔(606)开设于推料板(603)表面的中心位置，所述一号橡胶环(607)固定安装于一号通孔(605)的内部，所述二号橡胶环(608)固定安装于二号通孔(606)的内部，所述搅拌框(504)穿过一号橡胶环(607)与二号橡胶环(608)的内部，所述齿轮(203)与齿圈盘(601)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述圆筒(701)固定安装于齿圈盘(601)之间，所述排料短筒(702)嵌入固定安装于圆筒(701)外侧中部的位置，所述螺丝孔桩(703)固定安装于排料短筒(702)外侧位于一端的位置，所述合页(704)固定安装于排料短筒(702)外侧位于另一端的位置，所述密封盖(705)固定安装于合页(704)的下端，所述橡胶垫(706)固定安装于密封盖(705)的内部，所述螺丝通孔桩(707)固定安装于密封盖(705)外侧位于下端的位置，所述短螺丝转轮(708)设于螺丝通孔桩(707)的内部。

技术总结本技术公开了一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，包括矩形底框，所述矩形底框上表面靠近边缘的位置固定安装有齿轮杆，所述矩形底框下表面位于两端的位置固定安装有支架框，所述支架框下表面位于四角的位置固定安装有万向轮，所述矩形底框上表面位于两端的位置固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的两端套设有推料机构，所述推料机构之间固定安装有搅拌筒，所述齿轮杆包括连接长轴、一号支杆、齿轮、一号电机外框与一号电机。本技术所述的一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，通过齿轮杆与搅拌机构配合推料机构与搅拌筒通过正反转的方式自动搅拌聚丙烯生产混合材料，使得聚丙烯生产混合材料混合起来更加充分，且混合后的材料排出的更加完全。技术研发人员：盖律,王永齐,代旭,王蕾,杨柏林,孙海军受保护的技术使用者：宝来利安德巴赛尔石化有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/7/9