一种卷带装置及钢带卷曲机的制作方法

本技术涉及钢带加工，尤其涉及一种卷带装置及钢带卷曲机。

背景技术：

1、钢带是由冷轧板经过若干工序制备而成，钢带由于是连续生产，其整体较长，为了方便钢带运输及应用，需要对钢带继续收卷处理，待钢带成卷后捆扎固定，以方便钢带的运输存放。

2、现有授权公告号为cn206676975u的实用新型专利，公开了一种钢带卷曲组件及钢带卷曲装置，包括平行布置的基板和活动板，及与基板和活动板转动连接的枢轴，活动板可绕枢轴转动，基板连接有可旋转的第一卷曲辊，活动板连接有可旋转的第二卷曲辊，第一卷曲辊和第二卷曲辊之间形成供钢带穿过的通道，活动板绕枢轴转动时带动第二卷曲辊挤压通道，基板连接有用于对穿过通道的钢带进行阻挡的挡带块；

3、如上述技术方案，仅具有钢带卷绕功能，但钢带的端部由于成型不稳定，以及在输送时易遭受碰撞等因素，导致存在形态较差的问题，因此在进行收卷时，需要将钢带的端部进行裁断，以保证钢带质量，但现有技术无法实现这一功能，导致钢带在卷绕后夹带有废料。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出了一种具有钢带剪切功能的卷带装置及钢带卷曲机，以解决现有钢带卷曲装置无法裁断钢带，卷绕后存在夹带废料的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一方面，本实用新型提供了一种卷带装置，包括机体和卷曲组件，其中，

4、机体开设有进料口和出料口；

5、卷曲组件设置在机体内；

6、还包括剪切组件和限位件，其中，

7、剪切组件设置在机体上，且机体对应剪切组件开设有剪切口；

8、限位件设置在机体内，且限位件位于卷曲组件与剪切口之间，用以使物料选择性的经出料口或剪切口输出。

9、在以上技术方案的基础上，优选的，限位件包括第一转轴、推板和动力源，其中，

10、第一转轴设置在机体内；

11、推板转动设置在第一转轴上；动力源用于推动推板沿第一转轴转动。

12、在以上技术方案的基础上，优选的，动力源包括第一气缸、齿条和齿轮，其中，

13、第一气缸设置在机体内；

14、齿条设置在第一气缸的活动端上；

15、齿轮转动设置在第一转轴上，齿轮与推板相对固定，且齿轮与齿条啮合连接。

16、在以上技术方案的基础上，优选的，剪切组件包括第二气缸、切刀和切块，其中，

17、第二气缸设置在机体上；

18、切刀设置在第二气缸的活动端上；

19、切块设置在机体上，且切刀与切块相对位于剪切口的两侧。

20、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导向件，导向件包括第一限位板和第二限位板，其中，

21、第一限位板和第二限位板呈喇叭状结构设置在机体内，喇叭状结构的大口朝向卷曲组件，小口朝向剪切口。

22、在以上技术方案的基础上，优选的，剪切组件、导向件和卷曲组件呈线性排列在机体上。

23、在以上技术方案的基础上，优选的，卷曲组件包括第二转轴、翘板、卷曲定辊、卷曲动辊和驱动件，其中，

24、第二转轴设置在机体内；

25、翘板转动设置在第二转轴上；

26、卷曲定辊转动设置机体内；

27、卷曲动辊转动设置在翘板上；

28、驱动件设置在机体上，用于驱动翘板转动，以使卷曲动辊相对靠近或远离卷曲定辊。

29、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一导料板和第二导料板，其中，

30、第一导料板设置在进料口的开口处，且第一导料板与驱动件并列设置；

31、第二导料板设置在出料口的开口处。

32、在以上技术方案的基础上，优选的，驱动件为气缸、油缸或电动推杆中的一种。

33、另一方面，本实用新型提供了一种钢带卷曲机，包括上述的卷带装置。

34、本实用新型的卷带装置及钢带卷曲机相对于现有技术具有以下有益效果：

35、(1)通过在机体上设置有剪切口，且对应剪切口设置有剪切组件，如此在进行钢带卷曲成型时，可通过限位件调整钢带的走向，以使钢带经剪切口引出进行剪切，之后卷曲钢带并经出料口进行输出即可，如此钢带卷曲后便不会夹带废料，以确保成卷的钢带物料均达标，从而可避免废料占据运输负重及存放空间；

36、(2)通过设置导向件，其可在钢带向剪切口移动时进行导向，有利于提高钢带在机体内输送的稳定性，以避免钢带堆积在机体内；

37、(3)在本卷带装置中，剪切组件、导向件和卷曲组件是呈线性排列在机体上，且第一导料板与卷曲组件的驱动件是并列设置，如此一来有利于保证结构的紧凑性，以减小本钢带卷曲机的占地面积。

技术特征：

1.一种卷带装置，包括机体(1)和卷曲组件(2)，其中，

2.如权利要求1所述的卷带装置，其特征在于：所述限位件(4)包括第一转轴(41)、推板(42)和动力源(43)，其中，

3.如权利要求2所述的卷带装置，其特征在于：所述动力源(43)包括第一气缸(431)、齿条(432)和齿轮(433)，其中，

4.如权利要求1所述的卷带装置，其特征在于：所述剪切组件(3)包括第二气缸(31)、切刀(32)和切块(33)，其中，

5.如权利要求1所述的卷带装置，其特征在于：还包括导向件(5)，所述导向件(5)包括第一限位板(51)和第二限位板(52)，其中，

6.如权利要求5所述的卷带装置，其特征在于：所述剪切组件(3)、所述导向件(5)和所述卷曲组件(2)呈线性排列在所述机体(1)上。

7.如权利要求1～6任意一项所述的卷带装置，其特征在于：所述卷曲组件(2)包括第二转轴(21)、翘板(22)、卷曲定辊(23)、卷曲动辊(24)和驱动件(25)，其中，

8.如权利要求7所述的卷带装置，其特征在于：还包括第一导料板(6)和第二导料板(7)，其中，

9.如权利要求7所述的卷带装置，其特征在于：所述驱动件(25)为气缸、油缸或电动推杆中的一种。

10.一种钢带卷曲机，其特征在于：包括如权利要求1～9任意一项所述的卷带装置。

技术总结本技术提出了一种卷带装置及钢带卷曲机，包括机体和卷曲组件，其中，机体开设有进料口和出料口；卷曲组件设置在机体内；还包括剪切组件和限位件，其中，剪切组件设置在机体上，且机体对应剪切组件开设有剪切口；限位件设置在机体内，且限位件位于卷曲组件与剪切口之间，用以使物料选择性的经进料口或出料口输出；如上述结构，通过在机体上设置有剪切口，且对应剪切口设置有剪切组件，如此在进行钢带卷曲成型时，可通过限位件调整钢带的走向，以使钢带经剪切口进行剪切，之后卷曲钢带并经出料口进行输出即可，如此钢带卷曲后便不会夹带废料，以确保成卷的钢带物料均达标，从而可避免废料占据运输负重及存放空间。技术研发人员：李强,刘瑞,张浩受保护的技术使用者：武汉斯蒂尔派科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/9