一种超声波燃气表检测装置的制作方法

本技术涉及密封性检测设备，具体为一种超声波燃气表检测装置。

背景技术：

1、众所周知，超声波燃气表的工作原理:超声波燃气表采用时差法原理来测量燃气流速，通过测量超声波信号在流体中顺流和逆流传播时速度之差来反映流体的流速。因时差法声速随流体温度变化带来的误差较小，准确度较高，目前应用较广泛，在使用过程中具有一定压力的燃气一旦从燃气表的密封壳中泄漏，就会危及人生命安全，因此燃气表密封性检测尤其重要，必须对组装后和投入使用前的燃气表进行密封性检测。燃气表密封性检测常用方法有两种方法，即干式比较和水试，其中干式比较是根据测量充入燃气表内的高压干燥气体压力变化来判断其密封性，水试是根据充入定值压力空气的燃气表浸水中是否出现气泡来判断是否泄漏，后种方法更直观且检测效率较高，所以应用范围较为广泛。

2、传统的超声波燃气表用密封性检测装置没有夹持固定装置，不对超声波燃气表进行固定，容易在检测过程中导致超声波燃气表移动的情况，影响超声波燃气表气密性的检测，降低了检测效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超声波燃气表检测装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波燃气表检测装置，包括操作台，所述操作台的顶端设置开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿所述操作台的侧壁设置有第一电机，所述双向螺杆的左右两端设置有滑块，两组所述滑块的顶端固定设置有夹持板，所述操作台的背侧设置有背板，所述背板靠近所述操作台的一侧设置有调节板，所述背板的顶端设置有顶板，所述顶板上设置有第一输送管和第二输送管，所述第一输送管的端部设置有气泵，所述第一输送管的输出端贯穿所述顶板和调节板设置有第一伸缩管，所述第一伸缩管底端设置有第一连接件，所述第二输送管的端部延伸至储水桶中，所述储水桶设置在所述顶板的顶端，所述第二输送管的输出端贯穿所述顶板和调节板设置有第二伸缩管，所述第二伸缩管的底端设置有第二连接件。

5、为了方便调节调节板的升降，本实用新型改进有，所述背板靠近所述操作台的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹设置有移动块，所述移动块与所述调节板固定连接。

6、为了方便控制螺纹杆的旋转，本实用新型改进有，所述螺纹杆的顶端贯穿所述背板设置有第二电机。

7、为了方便夹持燃气表，本实用新型改进有，两组所述夹持板相对应的一侧开设有夹持槽。

8、为了保证第一电机和第二电机运行的稳定性和精确性，本实用新型改进有，所述第一电机和所述第二电机均为伺服电机。

9、为了便于夹持板的夹持，本实用新型改进有，所述操作台上所述矩形槽的后侧设置有基板。

10、为了方便控制第一输送管内气体的输送情况，本实用新型改进有，所述第一输送管上设置有阀门。

11、为了便于检测气体的压力，本实用新型改进有，所述第一输送管上设置有压力表。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种超声波燃气表检测装置，具备以下有益效果：

14、该超声波燃气表检测装置，通过设置的双向螺杆和夹持板，第一电机带动双向螺杆旋转，双向螺杆带动两端的滑块向着超声波燃气表的方向移动，超声波燃气表的外壁通过夹持槽接触到夹持板的侧壁，即可实现对超声波燃气表的夹持固定，保证了超声波燃气表本体气密性检测时的稳定，提高检测效率，且第一伸缩管通过第一连接件与超声波燃气表的进气管密封连接，第二伸缩管通过第二连接件与超声波燃气表的出气管密封连接，保证连接的密封性，提高检测精确度。

15、该超声波燃气表检测装置，通过设置的螺纹杆、移动块和调节板，第二电机带动螺纹杆，螺纹杆在旋转作用下带动移动块，移动块带动调节板向下移动，便于对超声波燃气表上进气管和出气管进行定位，便于后期连接。

技术特征：

1.一种超声波燃气表检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端设置开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)内设置有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)的一端贯穿所述操作台(1)的侧壁设置有第一电机(4)，所述双向螺杆(3)的左右两端设置有滑块(5)，两组所述滑块(5)的顶端固定设置有夹持板(6)，所述操作台(1)的背侧设置有背板(7)，所述背板(7)靠近所述操作台(1)的一侧设置有调节板(8)，所述背板(7)的顶端设置有顶板(9)，所述顶板(9)上设置有第一输送管(10)和第二输送管(11)，所述第一输送管(10)的端部设置有气泵(12)，所述第一输送管(10)的输出端贯穿所述顶板(9)和调节板(8)设置有第一伸缩管(13)，所述第一伸缩管(13)底端设置有第一连接件(14)，所述第二输送管(11)的端部延伸至储水桶(15)中，所述储水桶(15)设置在所述顶板(9)的顶端，所述第二输送管(11)的输出端贯穿所述顶板(9)和调节板(8)设置有第二伸缩管(16)，所述第二伸缩管(16)的底端设置有第二连接件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表检测装置，其特征在于：所述背板(7)靠近所述操作台(1)的一侧开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)上螺纹设置有移动块(20)，所述移动块(20)与所述调节板(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种超声波燃气表检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)的顶端贯穿所述背板(7)设置有第二电机(21)。

4.根据权利要求3所述的一种超声波燃气表检测装置，其特征在于：两组所述夹持板(6)相对应的一侧开设有夹持槽(22)。

5.根据权利要求4所述的一种超声波燃气表检测装置，其特征在于：所述第一电机(4)和所述第二电机(21)均为伺服电机。

6.根据权利要求5所述的一种超声波燃气表检测装置，其特征在于：所述操作台(1)上所述矩形槽(2)的后侧设置有基板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种超声波燃气表检测装置，其特征在于：所述第一输送管(10)上设置有阀门(24)。

8.根据权利要求7所述的一种超声波燃气表检测装置，其特征在于：所述第一输送管(10)上设置有压力表(25)。

技术总结本技术涉及密封性检测设备技术领域，具体为一种超声波燃气表检测装置，包括操作台，所述操作台的顶端设置开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有双向螺杆，第一电机带动双向螺杆旋转，双向螺杆带动两端的滑块向着超声波燃气表的方向移动，直至夹持板抵住超声波燃气表的外壁，即可实现对超声波燃气表的夹持固定，然后启动调节板下降，使调节板带动第一伸缩管和第二伸缩管下降到超声波燃气表的顶端，然后关闭超声波燃气表本体上的控制阀，启动气泵，通过气泵向第一输送管内输送气体，气体通过第一伸缩管进入到燃气表本体然后进入第二输送管内，然后观察储水桶内是否产生气泡，若是产生气泡，则超声波燃气表本体存在气密性问题。技术研发人员：解延丽,吴胜芳,杜建春,朱宝宁受保护的技术使用者：天津新科成套仪表有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/9