商用电磁炉外壳压花机的制作方法

本技术涉及电磁炉外壳压花设备，尤其涉及商用电磁炉外壳压花机。

背景技术：

1、电磁炉又称为电磁灶，1957年德国生产了第一台电磁炉。1972年，美国开始生产电磁炉，20世纪80年代初电磁炉在欧美及日本开始热销。电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，这是涡旋电场推动导体中载流子运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。电磁炉外壳在生产的过程中需要对其进行压花操作，一般会用到压花机。

2、现有的电磁炉外壳压花机在对外壳进行压花时，需要设置有弹簧复位机构对其进行复位，从而达到反复压花的目的，但是这种弹簧复位机构在长时间使用后会发生金属疲劳而断裂，导致无法正常复位。

3、因此，该实用新型要解决的技术问题是如何提高电磁炉外壳压花机复位机构的使用寿命，使其不会因金属疲劳断裂而导致无法复位的情况发生。

4、为此，我们提出商用电磁炉外壳压花机。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供商用电磁炉外壳压花机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，商用电磁炉外壳压花机，包括安装框架，所述安装框架底部固定安装有限位放置框，安装框架的左侧壁面前端开设有第一限位槽，安装框架的左侧壁面后端开设有第二限位槽，安装框架的右侧壁面前端开设有第三限位槽，安装框架的右侧壁面后端开设有第四限位槽，安装框架的右侧壁面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端活动贯穿安装框架的内壁右侧，安装框架的内壁设置有自动复位压花机构，且自动复位压花机构的右侧壁面与伺服电机的输出端固定连接。

3、作为优选，所述自动复位压花机构包括有升降框，且升降框的外壁与安装框架的内壁活动连接，升降框的左侧壁面前端固定安装有第一卡条，且第一卡条的外壁与第一限位槽活动连接，升降框的左侧壁面后端固定安装有第二卡条，且第二卡条的外壁与第二限位槽活动连接。

4、作为优选，所述升降框的右侧壁面前端固定安装有第三卡条，且第三卡条的外壁与第三限位槽活动连接，升降框的右侧壁面后端固定安装有第四卡条，且第四卡条的外壁与第四限位槽活动连接。

5、作为优选，所述升降框的底部固定安装有压花板，升降框的内壁左侧开设有第一活动槽，升降框的内壁右侧开设有第二活动槽。

6、作为优选，所述升降框的内壁位于第二活动槽处活动安装有压花复位凸轮机构，且压花复位凸轮机构的外壁左侧与第一活动槽活动连接，压花复位凸轮机构的右侧壁面与伺服电机的输出端固定连接。

7、作为优选，所述压花复位凸轮机构包括有输出轴，且输出轴的外壁右侧与第二活动槽活动连接，输出轴的外壁左侧与第一活动槽活动连接。

8、作为优选，所述输出轴的外壁右侧固定安装有第一压花凸轮，且第一压花凸轮的外壁与升降框的内壁活动连接。

9、作为优选，所述输出轴的外壁中端固定安装有复位凸轮，且复位凸轮的外壁与升降框的内壁活动连接。

10、作为优选，所述输出轴的外壁左侧固定安装有第二压花凸轮，且第二压花凸轮的外壁与升降框的内壁活动连接。

11、有益效果

12、本实用新型提供了商用电磁炉外壳压花机。具备以下有益效果：

13、(1)、该商用电磁炉外壳压花机，通过设置了自动复位压花机构，自动复位压花机构中的压花复位凸轮机构能够在压花的同时进行复位，无需使用弹簧进行复位，避免了因弹簧断裂导致无法正常复位的情况发生，提高了电磁炉外壳压花机复位机构的使用寿命。

14、(2)、该商用电磁炉外壳压花机，通过设置了第一活动槽和第二活动槽，第一活动槽和第二活动槽能够使升降框和压花板能够进行压花和复位的操作，使整个自动复位压花机构在压花和复位的时候更加流畅。

15、(3)、该商用电磁炉外壳压花机，通过设置了第一卡条、第二卡条、第三卡条和第四卡条，第一卡条、第二卡条、第三卡条和第四卡条能够将整个自动复位压花机构活动限位在安装框架的内壁上，使自动复位压花机构在升降的时候更加稳定。

技术特征：

1.商用电磁炉外壳压花机，包括安装框架(10)，其特征在于：所述安装框架(10)底部固定安装有限位放置框(11)，安装框架(10)的左侧壁面前端开设有第一限位槽(12)，安装框架(10)的左侧壁面后端开设有第二限位槽(13)，安装框架(10)的右侧壁面前端开设有第三限位槽(14)，安装框架(10)的右侧壁面后端开设有第四限位槽(15)，安装框架(10)的右侧壁面固定安装有伺服电机(16)，且伺服电机(16)的输出端活动贯穿安装框架(10)的内壁右侧，安装框架(10)的内壁设置有自动复位压花机构(17)，且自动复位压花机构(17)的右侧壁面与伺服电机(16)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的商用电磁炉外壳压花机，其特征在于：所述自动复位压花机构(17)包括有升降框(18)，且升降框(18)的外壁与安装框架(10)的内壁活动连接，升降框(18)的左侧壁面前端固定安装有第一卡条(19)，且第一卡条(19)的外壁与第一限位槽(12)活动连接，升降框(18)的左侧壁面后端固定安装有第二卡条(20)，且第二卡条(20)的外壁与第二限位槽(13)活动连接。

3.根据权利要求2所述的商用电磁炉外壳压花机，其特征在于：所述升降框(18)的右侧壁面前端固定安装有第三卡条(21)，且第三卡条(21)的外壁与第三限位槽(14)活动连接，升降框(18)的右侧壁面后端固定安装有第四卡条(22)，且第四卡条(22)的外壁与第四限位槽(15)活动连接。

4.根据权利要求2所述的商用电磁炉外壳压花机，其特征在于：所述升降框(18)的底部固定安装有压花板(23)，升降框(18)的内壁左侧开设有第一活动槽(29)，升降框(18)的内壁右侧开设有第二活动槽(30)。

5.根据权利要求2所述的商用电磁炉外壳压花机，其特征在于：所述升降框(18)的内壁位于第二活动槽(30)处活动安装有压花复位凸轮机构(24)，且压花复位凸轮机构(24)的外壁左侧与第一活动槽(29)活动连接，压花复位凸轮机构(24)的右侧壁面与伺服电机(16)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的商用电磁炉外壳压花机，其特征在于：所述压花复位凸轮机构(24)包括有输出轴(25)，且输出轴(25)的外壁右侧与第二活动槽(30)活动连接，输出轴(25)的外壁左侧与第一活动槽(29)活动连接。

7.根据权利要求6所述的商用电磁炉外壳压花机，其特征在于：所述输出轴(25)的外壁右侧固定安装有第一压花凸轮(26)，且第一压花凸轮(26)的外壁与升降框(18)的内壁活动连接。

8.根据权利要求6所述的商用电磁炉外壳压花机，其特征在于：所述输出轴(25)的外壁中端固定安装有复位凸轮(27)，且复位凸轮(27)的外壁与升降框(18)的内壁活动连接。

9.根据权利要求6所述的商用电磁炉外壳压花机，其特征在于：所述输出轴(25)的外壁左侧固定安装有第二压花凸轮(28)，且第二压花凸轮(28)的外壁与升降框(18)的内壁活动连接。

技术总结本技术涉及电磁炉外壳压花设备技术领域，且公开了商用电磁炉外壳压花机，包括安装框架，安装框架底部固定安装有限位放置框，安装框架的左侧壁面前端开设有第一限位槽，安装框架的左侧壁面后端开设有第二限位槽，安装框架的右侧壁面前端开设有第三限位槽，安装框架的右侧壁面后端开设有第四限位槽，通过设置了自动复位压花机构，自动复位压花机构中的压花复位凸轮机构能够在压花的同时进行复位，无需使用弹簧进行复位，避免了因弹簧断裂导致无法正常复位的情况发生，提高了电磁炉外壳压花机复位机构的使用寿命。技术研发人员：郑芬芳,肖龙生受保护的技术使用者：湖北京磁智能科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/9