一种熔断器的制作方法

本技术属于电路过电流保护装置的，更具体的说涉及一种熔断器。

背景技术：

1、熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断。如图1所示，现有的熔断器一般包括有绝缘管体1’，管体1’的两端配合有端帽2’（常用为铜帽），熔体3’可通过焊接于端帽中的焊锡4’上而位于管体的两端帽之间。现有熔断器一般采用内焊工艺，包括以下步骤：1.令焊锡在铜帽内预融化，铺平在铜帽内底面；2.熔体在管体内对角穿丝，丝头挂在管体两端；3.在加热环境下（加热块、热风等）将管体压向铜帽（已预融化好焊锡），待焊锡冷却，完成第一端焊接；4.注入填充物5’（灭弧介质，如石英砂）；5.在加热环境下将第二端已预融化焊锡的铜帽压向管体，待焊锡冷却，完成第二端焊接。

2、对于上述熔断器的的焊接结构，步骤3中，在第一端焊接时，由于管体压向铜帽会产生气压使得焊锡往中间拱，形成类似圆锥形状焊锡，少部分溢向管体与铜帽之间的间隙，这样容易导致实际与可熔体焊接的焊锡往往很少，容易造成虚焊或者脱帽，尤其是丝材越粗越容易发生。另外，熔断器工作在高电流的环境下，由于焊锡是位于管体与端帽之间，一旦熔断器升温达到两端焊锡的熔点，两端焊锡会液化并往外溢出，溢出焊锡往往会粘连在外部电路上，造成外部电路短路故障，造成生命安全财产损失。本案由此产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种熔断器，其可杜绝熔断器的焊锡溢出，保证产品性能以满足各种高电流等级。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种熔断器，包括在一绝缘的管体的两端配合有端帽，一熔体通过焊接于端帽中的焊锡上而位于管体的两端帽之间，端帽分别通过过盈配合固定在管体的两端，管体内部的两端与端帽内底面的接触面上添加有焊锡，焊锡融化后形成焊锡柱填充在管体内部的两端中，可熔体的两端焊接在两焊锡柱上，两焊锡柱之间填充有灭弧填充物位于管体内。

4、进一步，可熔体竖直插入焊锡柱中部，可熔体直焊在两端帽之间。

5、进一步，灭弧填充物将两焊锡柱隔开，并抵住焊锡柱使焊锡柱能分别固定在端帽的底部内。

6、进一步，焊锡柱于端帽底端且在管体内填充形成一上平面呈水平的柱体，焊锡柱的高度在2-3mm。

7、进一步，焊锡为焊锡膏或焊锡粒，焊锡粒直径小于管体直径，焊锡膏或焊锡粒融化后形成焊锡柱。

8、进一步，管体内的灭弧填充物填充在离管体端口面2-3mm，令融化后的焊锡与管体端口面平齐，可熔体的两端裁切至与管体端口面平齐，可熔体的两端分别通过焊锡柱与端帽焊接在一起。

9、进一步，管体外侧壁的端部形成弧形倒角，端帽包括在一底片的周边上垂直延伸出环侧片，环侧片的内面无缝贴合在管体的外侧壁上，环侧片的自由端向管体外侧壁方向形成由上至下倾斜的斜切面。

10、进一步，管体外径比端帽的内径大，端帽的环侧片牢固连接在管体外侧，端帽的外径为6.35mm，端帽的内径为5.70mm，管体的外径为5.75mm，斜切面形成45°的倾斜角，使端帽帽口形成45°的喇叭口。

11、进一步，端帽的材料为紫铜，硬度在35hv，端帽和管体之间的相对位置距离不超过0.05mm。

12、进一步，灭弧填充物为石英砂。

13、采用上述结构后，本实用新型带来一种新的熔体结构，由于管体与端帽的过盈配合，管体与端帽之间无间隙，成品焊锡位置在管体中间，可使熔断器在通电工作时保证两端焊锡集中在管体内，直至熔断器动作切断短路，从而可提高熔断器的性能，有效地及时消灭由于高容量熔断器在通电工作时两端焊锡溢出造成的外部短路，避免了因为焊锡溢出所造成的不良影响。

技术特征：

1.一种熔断器，包括在一绝缘的管体的两端配合有端帽，一熔体通过焊接于端帽中的焊锡上而位于管体的两端帽之间，其特征在于：端帽分别通过过盈配合固定在管体的两端，管体内部的两端与端帽内底面的接触面上添加有焊锡，焊锡融化后形成焊锡柱填充在管体内部的两端中，可熔体的两端焊接在两焊锡柱上，两焊锡柱之间填充有灭弧填充物位于管体内。

2.如权利要求1所述的一种熔断器，其特征在于：可熔体竖直插入焊锡柱中部，可熔体直焊在两端帽之间。

3.如权利要求1所述的一种熔断器，其特征在于：灭弧填充物将两焊锡柱隔开，并抵住焊锡柱使焊锡柱能分别固定在端帽的底部内。

4.如权利要求1所述的一种熔断器，其特征在于：焊锡柱于端帽底端且在管体内填充形成一上平面呈水平的柱体，焊锡柱的高度在2-3mm。

5.如权利要求1或4所述的一种熔断器，其特征在于：焊锡为焊锡膏或焊锡粒，焊锡粒直径小于管体直径，焊锡膏或焊锡粒融化后形成焊锡柱。

6.如权利要求1或4所述的一种熔断器，其特征在于：管体内的灭弧填充物填充在离管体端口面2-3mm，令融化后的焊锡与管体端口面平齐，可熔体的两端裁切至与管体端口面平齐，可熔体的两端分别通过焊锡柱与端帽焊接在一起。

7.如权利要求1所述的一种熔断器，其特征在于：管体外侧壁的端部形成弧形倒角，端帽包括在一底片的周边上垂直延伸出环侧片，环侧片的内面无缝贴合在管体的外侧壁上，环侧片的自由端向管体外侧壁方向形成由上至下倾斜的斜切面。

8.如权利要求7所述的一种熔断器，其特征在于：管体外径比端帽的内径大，端帽的环侧片牢固连接在管体外侧，端帽的外径为6.35mm，端帽的内径为5.70mm，管体的外径为5.75mm，斜切面形成45°的倾斜角，使端帽帽口形成45°的喇叭口。

9.如权利要求1或8所述的一种熔断器，其特征在于：端帽的材料为紫铜，硬度在35hv，端帽和管体之间的相对位置距离不超过0.05mm。

10.如权利要求1或3所述的一种熔断器，其特征在于：灭弧填充物为石英砂。

技术总结一种熔断器，包括在一绝缘的管体的两端配合有端帽，一熔体通过焊接于端帽中的焊锡上而位于管体的两端帽之间，端帽分别通过过盈配合固定在管体的两端，管体内部的两端与端帽内底面的接触面上添加有焊锡，焊锡融化后形成焊锡柱填充在管体内部的两端中，可熔体的两端焊接在两焊锡柱上，两焊锡柱之间填充有灭弧填充物位于管体内。本技术可杜绝熔断器的焊锡溢出，保证产品性能以满足各种高电流等级。技术研发人员：许一鸣,李湖明,苏志刚,连筱乐,黄桂珍受保护的技术使用者：好利来(厦门)电路保护科技有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/7/11