一种矿山采矿爆破用牵引式避炮棚的制作方法

本技术涉及矿山采矿施工保护装置，尤其涉及一种矿山采矿爆破用牵引式避炮棚。

背景技术：

1、露天矿山是采用露天开采方式开采矿产资源的生产经营单位，露天矿山的主要生产系统有开拓和运输系统、穿孔爆破和采装系统、排土系统、防水和排水系统，以及破碎、选矿、机修、汽修、供电、供水、炸药制备、尾矿库等生产车间，有些矿山还有复土造田系统，在进行矿山起爆时，起爆人员可进入避炮棚，避炮棚是一种广泛应用于露天矿山采场的避免爆破飞石伤害的安全设施，其主要功能是防止爆破过程中产生的飞石对作业人员的伤害。

2、现有避炮棚结构简单，结实耐用，通常采用挖掘机/吊机和绳索吊起后放置在合适位置，放置妥当后，挖掘机/吊机撤离到安全地带，确保车辆安全，但通常爆破点并非仅有一个，避炮棚的位置需要在爆破后进行移动，此时需要挖掘机/吊机重新对避炮棚进行捆绑起吊，再移动合适位置放置，效率极其低下，因为操作繁琐，有时甚至在两个爆破点间隔不是太远的情况下，就放弃移动避炮棚，造成避炮棚不在下一个爆破点的最佳观测位上，因此有必要对避炮棚进行改进，使其在确保安全的前提下，实现自身移动，以应对爆破作业的需求。

3、此外，部分避跑棚上安装有观察窗，但爆破产生飞石可能会从避炮棚上的观察窗飞入，对避炮棚内观察人员造成很大安全威胁，因此，为解决上述问题，本实用新型提出一种矿山采矿爆破用牵引式避炮棚。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山采矿爆破用牵引式避炮棚，避炮棚由自身携带的电机牵引驱动，驾驶者便于对避炮棚的移动进行操纵，使得避炮棚在行进过程更加平稳，提高避炮棚移动过程中的稳定性，在车轮后侧设置有遮石板，避免由于飞石的撞击，对避炮棚底部的车轮造成损坏，减小了观察镜外露面积，通过镜面反射对外观察，避免飞石将观察镜损坏，对观察人员造成伤害。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种矿山采矿爆破用牵引式避炮棚，包括棚体，所述棚体右侧面固定安装有棚门，所述棚体右侧且位于棚门正下方固定连接有底板，所述底板上表面右部固定安装有驾驶台，所述棚体内腔底部固定安装有电机，所述电机右侧且位于棚体内腔底部固定安装有柴油发电机，所述电机输出轴上固定套接有齿轮一，所述齿轮一外沿啮合有齿轮二，所述齿轮二活动套接在转轴一上，所述转轴一固定套接在棚体底部，所述齿轮二外沿啮合有螺纹块，所述螺纹块固定套接在转轴二上，所述棚体底部固定连接有连接块，所述连接块数量有两个，所述转轴二活动套接在连接块上，所述连接块两端都固定套装有齿轮三，所述齿轮三数量为两个，所述齿轮三外沿啮合有转轴三，所述转轴三活动套接在棚体底部，所述转轴三的数量为两个，所述转轴三两端固定套接有车轮，所述车轮数量为四个。

3、优选的，所述棚体右部固定安装有遮石板一，所述遮石板一位于棚门正上方，所述棚体左部固定安装有迎炮弧面，所述棚体左部且位于迎炮弧面正下方固定安装有楞条，所述楞条左部活动套接有转轴四，所述转轴四上固定安装有遮石板二，所述遮石板二数量为三个且之间通过转轴四活动连接。

4、优选的，所述棚体上部固定安装有顶板，所述顶板与棚体之间固定安装有强化玻璃，所述棚体内腔中设置有观察镜管道，所述观察镜管道顶端位于顶板正下方，所述观察镜管道内腔上部右侧固定安装有反射镜一，所述观察镜管道内腔下部左侧固定安装有反射镜二，所述观察镜管道底端开设有观察口。

5、优选的，所述棚体前后两侧分别固定安装有外套筒，所述外套筒数量为两个，所述外套筒内腔中活动套接有固定杆，所述外套筒上开设有卡槽，所述固定杆上固定连接有插销，所述插销活动连接在卡槽中。

6、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

7、1、本实用新型避炮棚无需吊机吊装搬运，可自行驾驶至指定地点，将避炮棚的迎炮面正对爆破点，驾驶位在避炮棚的背炮面，由避炮棚的棚体提供遮挡，无飞石溅射的风险，且驾驶位上方设有遮石板一(与避炮棚棚身采用同等厚度钢板制作)，进一步保护驾驶位的设备安全，遮石板二在避炮棚移动过程中，可以向后上方折叠收起，方便避炮棚行驶移动，在避炮棚行驶到指定位置后，遮石板二放下固定，可防止飞石溅射伤害车轮和避炮棚的底盘等，保护车辆，驾驶人员将避炮棚驾驶到指定位置后，关闭电机并通过固定装置将避炮棚固定在地面，在放下遮石板二后，从驾驶台的棚门进入避炮棚的棚体内，爆破完成后，从棚门中走出将固定装置复原，坐上驾驶台，继续驾驶避炮棚到观察下一个爆破点的合适位置。

8、2、本实用新型避炮棚较常规避炮棚重心高，存在爆炸冲击波掀翻的风险，因此为了保证避炮棚的稳定性，在避炮棚的迎炮面设计了圆弧面，类似高铁的车头，削减爆炸冲击波对避炮棚的冲击力，确保避炮棚的稳定性。

9、3、本实用新型的电机和传动机构，结构简单实用，不易损坏，适合露天采矿爆破作业的严酷条件，且电机扭矩大，适合矿山复杂地形。相较于现有的柴油机、汽油机等常见的三轮车、四轮车的底盘等具有简单、耐用、扭矩大、操作简单等特点。

10、4、在爆破结束后，通过观察镜管道中所设置的反射镜反射光线，使得观察员可通过观察口对外界环境进行观察，相较于传统迎炮面大面积观察镜，暴露在外的观察镜更小，可以有效降低观察装置被飞石损坏的可能性，同时防止观察镜破碎对内部观察人员造成伤害，观察装置结构简单，便于后期维修和保养，具有良好的经济效益。

技术特征：

1.一种矿山采矿爆破用牵引式避炮棚，包括棚体(1)，其特征在于：所述棚体(1)右侧面固定安装有棚门(2)，所述棚体(1)右侧且位于棚门(2)正下方固定连接有底板(3)，所述底板(3)上表面右部固定安装有驾驶台(4)，所述棚体(1)内腔底部固定安装有电机(51)，所述电机(51)右侧且位于棚体(1)内腔底部固定安装有柴油发电机(52)，所述电机(51)输出轴上固定套接有齿轮一(6)，所述齿轮一(6)外沿啮合有齿轮二(7)，所述齿轮二(7)活动套接在转轴一(8)上，所述转轴一(8)固定套接在棚体(1)底部，所述齿轮二(7)外沿啮合有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)固定套接在转轴二(10)上，所述棚体(1)底部固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)数量有两个，所述转轴二(10)活动套接在连接块(11)上，所述连接块(11)两端都固定套装有齿轮三(12)，所述齿轮三(12)数量为两个，所述齿轮三(12)外沿啮合有转轴三(13)，所述转轴三(13)活动套接在棚体(1)底部，所述转轴三(13)的数量为两个，所述转轴三(13)两端固定套接有车轮(14)，所述车轮(14)数量为四个。

2.根据权利要求1所述的一种矿山采矿爆破用牵引式避炮棚，其特征在于：所述棚体(1)右部固定安装有遮石板一(15)，所述遮石板一(15)位于棚门(2)正上方，所述棚体(1)左部固定安装有迎炮弧面(16)，所述棚体(1)左部且位于迎炮弧面(16)正下方固定安装有楞条(17)，所述楞条(17)左部活动套接有转轴四(18)，所述转轴四(18)上固定安装有遮石板二(19)，所述遮石板二(19)数量为三个且之间通过转轴四(18)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿山采矿爆破用牵引式避炮棚，其特征在于：所述棚体(1)上部固定安装有顶板(20)，所述顶板(20)与棚体(1)之间固定安装有强化玻璃(21)，所述棚体(1)内腔中设置有观察镜管道(22)，所述观察镜管道(22)顶端位于顶板(20)正下方，所述观察镜管道(22)内腔上部右侧固定安装有反射镜一(23)，所述观察镜管道(22)内腔下部左侧固定安装有反射镜二(24)，所述观察镜管道(22)底端开设有观察口(25)。

4.根据权利要求1所述的一种矿山采矿爆破用牵引式避炮棚，其特征在于：所述棚体(1)前后两侧分别固定安装有外套筒(26)，所述外套筒(26)数量为两个，所述外套筒(26)内腔中活动套接有固定杆(27)，所述外套筒(26)上开设有卡槽(28)，所述固定杆(27)上固定连接有插销(29)，所述插销(29)活动连接在卡槽(28)中。

技术总结本技术涉及矿山采矿施工保护装置技术领域，且公开了一种矿山采矿爆破用牵引式避炮棚，包括棚体，所述棚体右侧面固定安装有棚门，所述棚体右侧且位于棚门正下方固定连接有底板，所述底板上表面右部固定安装有驾驶台，所述棚体内腔底部固定安装有电机，所述电机右侧且位于棚体内腔底部固定安装有柴油发电机，所述电机输出轴上固定套接有齿轮一，所述齿轮一外沿啮合有齿轮二，所述齿轮二活动套接在转轴一上，所述转轴一固定套接在棚体底部。本技术避炮棚无需吊机吊装搬运，可自行驾驶至指定地点，将避炮棚的迎炮面正对爆破点，爆破完成后，从棚门中走出将固定装置复原，坐上驾驶台，继续驾驶避炮棚到观察下一个爆破点的合适位置。技术研发人员：刘伟受保护的技术使用者：池州市天朗建设工程有限公司技术研发日：20240109技术公布日：2024/7/11