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一种转辙机用开关装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 08:46:43

本发明属于机械结构,尤其涉及铁路机械设备,具体涉及一种转辙机用开关装置。

背景技术:

1、铁路道岔转换设备中会使用电动转辙机,电动转辙机的作用是转换并锁闭尖轨/心轨、改变道岔的开通方向并通过接点反映尖轨/心轨的位置状态。

2、转辙机作为铁路道岔转换设备中重要的信号基础设备,能够带动道岔进行转换、锁闭,确保铁路列车行车安全,接点部分作为转辙机内部与外部联锁设备进行状态信号传输的关键设备,正确的表示道岔位置状态,该位置状态信号作为行车调度的依据,它对于保证行车安全,提高运输效率,起着非常重要的作用。

3、电动转辙机在工作过程中需要通过开关装置控制其具体动作,现有技术的开关装置如图1至5所示,开关装置内部采用排骨式接点,主要由一组动接点机构200和两组静接点机构100构成。如图1与图2所示,静接点机构100主体结构由静接点固定块101、静接点弹片102与补强片103组成,静接点弹片102与补强片103通过螺栓固定在静接点固块101上;如图3所示动接点机构200主体结构由动接点固定块201,动接点环202与挡环203组成,动接点环202穿入到动接点固定块201的圆柱凸台上并由挡环203进行限位。动接点环202与静接点弹片102均采用铜基材质。

4、如图4与5所示,排骨式接点工作原理为,动接点机构200固定安装在转辙机可动部件上,两组静接点机构100对称固定安装在动接点两侧的转辙机部件上,该可动部件可围绕一轴体分别向两侧旋转固定角度后动接点机构200的动接点环202插入到静接点机构100的静接点弹片102内,或者从静接点弹片102内脱离,从而接通或断开接点。

5、这一现有技术方案的缺点是,排骨式接点的静接点弹片102采用弹片形式,接点压力来自于弹片,接点压力过小虽然可以增加使用寿命,但振动时易造成接点断开,造成信号丢失;接点压力过大虽然可以在振动时保证接通可靠,但磨损量加大,易造成接点片断裂,影响使用寿命。同时,排骨式接点长期使用后会产生的过多的金属粉尘,需定期进行清洁;另外粉尘洒落在接点周围,在湿度较大的环境下绝缘性能下降。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种转辙机用开关装置,应用于转辙机,动静触头配合面均采用端面接触,信号输出更可靠;动作机构设计简洁,无中间传动机构,减少故障点,提高产品安全性,便于维护。

2、本发明提供的技术方案如下:

3、一种转辙机用开关装置,包括方形主框架、静接点组件与动接点组件;

4、所述的静接点组件有n个,n≧3;并排安装于方形主框架内顶部;所述的静接点组件包括两对左右对称的静接点4,一侧的一对静接点4的两个接触弧面41呈开口向下的v型;

5、所述的动接点组件包括转轴14与n个动接点5,转轴14安装于方形主框架内底部静接点组件下方,n个动接点5并排固定于转轴14上,动接点5的动触点环51的接触面呈锥型;

6、所述的转轴14一端伸出方形主框架并固定连接拨动臂15的内端,拨动臂15的外端安装滚轮1;且,所述的转轴14的伸出端轴段上安装转轴复位扭簧12;

7、触动滚轮1带动拨动臂15摆动,带动转轴14转动,转轴复位扭簧12同时压紧;动接点5随转轴14转动,动接点5的动触点环51的接触面脱离初始位置一侧的一对静接点4的两个接触弧面41,继续转动到目标位置一侧,动接点5的动触点环51的接触面与的目标位置一侧一对静接点4的两个接触弧面41接触配合;动触点环51达目标位置;

8、脱开滚轮1,复位扭簧12复位,带动转轴14回转复位;动接点5随转轴14回转复位,接点5随转轴14转动,动接点5的动触点环51的接触面脱离目标位置一侧的一对静接点4的两个接触弧面41,继续转动到初始位置一侧,动接点5的动触点环51的接触面与的初始位置一侧一对静接点4的两个接触弧面41接触配合,动触点环51回到初始位置;

9、所述的方形主框架上还设有限制拨动臂15摆动范围的限位机构;限制动接点5的动触点环51在初始位置与目标位置间摆动。

10、所述的动接点5还包括动接点座52、防尘罩7、接点弹簧6与固定销钉53;

11、所述的动接点座52安装于转轴14的上;沿径向设有凸柱54,在凸柱54上沿径向通过固定销钉53依次安装动触点环51、接点弹簧6与防尘罩7;

12、所述的动触点环51空套于固定销钉53上,下方接点弹簧6支撑,浮动自由转动。

13、所述的动接点座52中心内设方孔与转轴14的方形轴段配合安装。

14、所述的限位机构包括支撑限位板13,支撑限位板13固定于方形主框架上,所述的转轴14的伸出端同时伸出支撑限位板13再连接拨动臂15;

15、所述的支撑限位板13上设有弧形限位槽131,拨动臂15的外端设有销轴151穿过弧形限位槽131,在弧形限位槽131内摆动限制拨动臂15的摆动范围。

16、所述的一对静接点4的两个接触弧面41的圆弧的静弧圆心411不同心,静弧圆心411对称设置于动接点5回转轴心511的两侧,且一对静接点4的两个接触弧面41的圆弧半径大于动接点5的动触点环51与接触弧面41的接触点到动接点5回转轴心511的距离。

17、所述的静接点组件包括电绝缘的静接点座42,静接点座42顶部设有容胶槽,容胶槽底向下开有两个静接点安装通孔,静接点4由下方装入静接点安装通孔,顶端焊接引出导线44,引出导线44根部套有绝缘套管43;容胶槽内填充封胶46,封胶46凝固连接固定静接点4与静接点座42。

18、在初始位置所述的滚轮1通过拨动臂15安装于转轴14上方或下方。

19、由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的一种转辙机用开关装置,应用于转辙机,动静触头配合面均采用端面接触,信号输出更可靠;动作机构设计简洁,无中间传动机构,减少故障点,提高产品安全性,便于维护。

技术特征:

1.一种转辙机用开关装置,其特征在于,包括方形主框架、静接点组件与动接点组件;

2.根据权利要求1所述的转辙机用开关装置,其特征在于,所述的动接点(5)还包括动接点座(52)、防尘罩(7)、接点弹簧(6)与固定销钉(53);

3.根据权利要求2所述的转辙机用开关装置,其特征在于,所述的动接点座(52)中心内设方孔与转轴(14)的方形轴段配合安装。

4.根据权利要求1、2或3所述的转辙机用开关装置,其特征在于,所述的限位机构包括支撑限位板(13),支撑限位板(13)固定于方形主框架上,所述的转轴(14)的伸出端同时伸出支撑限位板(13)再连接拨动臂(15);

5.根据权利要求1、2或3所述的转辙机用开关装置,其特征在于,所述的一对静接点(4)的两个接触弧面(41)的圆弧的静弧圆心(411)不同心,静弧圆心(411)对称设置于动接点(5)回转轴心(511)的两侧,且一对静接点(4)的两个接触弧面(41)的圆弧半径大于动接点(5)的动触点环(51)与接触弧面(41)的接触点到动接点(5)回转轴心(511)的距离。

6.根据权利要求1、2或3所述的转辙机用开关装置,其特征在于,所述的静接点组件包括电绝缘的静接点座(42),静接点座(42)顶部设有容胶槽,容胶槽底向下开有两个静接点安装通孔,静接点(4)由下方装入静接点安装通孔,顶端焊接引出导线(44),引出导线(44)根部套有绝缘套管(43);容胶槽内填充封胶(46),封胶(46)凝固连接固定静接点(4)与静接点座(42)。

7.根据权利要求1、2或3所述的转辙机用开关装置,其特征在于,在初始位置所述的滚轮(1)通过拨动臂(15)安装于转轴(14)上方或下方。

技术总结本发明公开了一种转辙机用开关装置与转辙机,包括方形主框架、静接点组件与动接点组件;所述的静接点组件有N个并排安装于方形主框架内顶部;所述的动接点组件包括转轴(14)与N个动接点(5),所述的转轴(14)一端连接拨动臂(15),拨动臂(15)的安装滚轮(1);触动滚轮(1)带动拨动臂(15)摆动,转轴(14)转动,动接点(5)随转轴(14)转动,动触点环(51)达目标位置;脱开滚轮(1),复位扭簧(12)复位,带动转轴(14)回转复位动触点环(51)回到初始位置,应用于转辙机,动静触头配合面均采用端面接触,信号输出更可靠;动作机构设计简洁,无中间传动机构,减少故障点,提高产品安全性,便于维护。技术研发人员:唐世军,胥昊,朱建新,王海强,焦立强,王志文,刘跃平,刘畅,朱斌,李泰昌,王天硕,武威,邱战国,高立中,胡淼,谢智多,甄宇阳,韩宸,宋宏智,李元琛,高阳,孙阳阳,张海波,刘伟,董丹,陈彦宏,杨立玉,王小俊,郝振鑫受保护的技术使用者:中国铁道科学研究院集团有限公司技术研发日:技术公布日:2024/3/31

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