洗轮机的制作方法

本技术涉及一种洗轮机，具体为洗轮机，属于轮胎清洗。

背景技术：

1、洗轮机又称作洗车台，是对各类工程车辆的轮胎底盘设计高压多方位冲洗设备，电脑软件控制，可自动完成冲洗、排泥的工作，冲洗用水可循环使用，连续工作时，仅需补充少量的水，因此可以节约大量水资源，特别适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋场、高档社区等场所的进出车辆清洗，而从而达到无粉尘污染的优良工程，为现代社会发展提供了较大的便利之处。

2、然而现有的洗轮机在使用过程中存在着一些不足之处，现有的清洗方式是：通过滚轴的转动带动车轮轮胎转动，配合高压喷水的方式将车轮轮胎进行冲洗，虽然实现了对车轮轮胎的清洗，但是当车轮轮胎的胎面夹带大量泥土时，高压喷水的方式可能并不能很好的将大量泥土清洗掉，若不配合清洗刷的使用，可能对车轮轮胎进行多次冲洗，浪费水源。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供洗轮机，以解决现有技术中现有的清洗方式是：通过滚轴的转动带动车轮轮胎转动，配合高压喷水的方式将车轮轮胎进行冲洗，虽然实现了对车轮轮胎的清洗，但是当车轮轮胎的胎面夹带大量泥土时，高压喷水的方式可能并不能很好的将大量泥土清洗掉，若不配合清洗刷的使用，可能对车轮轮胎进行多次冲洗，浪费水源的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：洗轮机，包括框架，所述框架内部设有喷水组件，所述框架内部设有两组滚动组件，所述滚动组件包括第一转动杆和两个第二转动杆，所述第一转动杆和两个第二转动杆均设置于框架内部，所述第一转动杆外侧两端均固定连接有毛刷清理辊，所述毛刷清理辊外侧设有两个滚轴，两个所述滚轴分别固定连接于两个第二转动杆外侧，所述毛刷清理辊一端设有安装框，所述安装框一侧设有圆形毛刷，所述圆形毛刷与第一转动杆之间设有传动组件，所述安装框内侧通过螺母副连接有丝杆，所述丝杆外侧设有限位杆，所述安装框滑动连接于与限位杆外侧。

5、优选地，所述喷水组件包括两个第一喷管，两个所述第一喷管均设有于框架内部，两个所述第一喷管两端均穿过框架内部两侧并与框架固定连接，两个所述第一喷管之间固定连通有两个u形管，所述u形管内部固定连通有两个第二喷管，两个第二喷管的喷水方向为，一个往上喷，一个往下喷，以便对胎侧更好的冲洗，其中一个所述第一喷管一端安装有连接管。

6、优选地，所述第一喷管外侧固定连接有长形框，所述长形框固定连接于框架内部，所述长形框顶部固定连接有顶板，所述顶板固定连接于框架顶部，所述长形框两侧均固定连接有横板，所述横板与框架固定连接。

7、优选地，所述第一转动杆和第二转动杆两端均贯穿长形框并与长形框转动连接，两个所述第二转动杆外侧均固定连接有第一链轮，两个所述第一链轮均设置于长形框内部，两个所述第一链轮之间通过链条传动连接，所述第一转动杆和两个第二转动杆两端均穿过框架内部两侧并与框架转动连接，所述框架一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个第二转动杆固定连接，其中一个所述第二转动杆外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于第一转动杆一端，第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮的设置，对第一转动杆起到传动的效果，使得第一转动杆可以进行转动。

8、优选地，所述传动组件包括转杆，所述转杆固定连接于圆形毛刷一侧，所述转杆一端穿过安装框外侧并延伸至安装框内部，所述转杆与安装框转动连接，所述转杆外侧固定连接有第二链轮。

9、优选地，所述传动组件还包括限位条和圆管，所述限位条固定连接于第一转动杆外侧，所述圆管套设于第一转动杆外侧，所述圆管一端贯穿安装框并与安装框转动连接，所述圆管内侧开设有限位槽，所述限位条设置于限位槽内部并与圆管滑动连接，所述圆管外侧固定连接有第三链轮，所述第三链轮与第二链轮之间通过链条传动连接，限位条设置于限位槽内部并与第一转动杆滑动连接方式，可以实现第一转动杆转动时，通过限位条可以带动圆管转动。

10、优选地，所述丝杆一端穿过框架内侧并与框架转动连接，所述丝杆一端设有正反电机，所述正反电机固定连接于框架外侧，所述正反电机输出端与丝杆一端固定连接，所述限位杆固定连接于框架内侧。

11、本实用新型提供了洗轮机，其具备的有益效果如下：

12、1、该洗轮机，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮则带动第一转动杆进行转动，通过第一转动杆是实现两个毛刷清理辊转动，通过毛刷清理辊可以将车轮轮胎的胎面进行滚刷，配合水的冲洗，可以更好的将胎面上的泥土进行洗掉，能够减少对轮胎多次冲洗的情况，同时避免了浪费水源。

13、2、该洗轮机，通过限位条可以带动圆管转动，第三链轮与第二链轮之间通过链条传动，实现转杆带动圆形毛刷转动，通过圆形毛刷可以将胎侧进行滚刷，配合水的冲洗，能够提高对胎侧清洗的效果。

14、3、该洗轮机，丝杆与安装框之间通过螺母副连接，在限位杆的限位作用下，安装框可以带动圆管在第一转动杆外侧移动，限位条则会在限位槽内部滑动，可以调节圆形毛刷的位置，以便圆形毛刷与车胎接触，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.洗轮机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内部设有喷水组件，所述框架(1)内部设有两组滚动组件(100)，所述滚动组件(100)包括第一转动杆(9)和两个第二转动杆(22)，所述第一转动杆(9)和两个第二转动杆(22)均设置于框架(1)内部，所述第一转动杆(9)外侧两端均固定连接有毛刷清理辊(10)，所述毛刷清理辊(10)外侧设有两个滚轴(11)，两个所述滚轴(11)分别固定连接于两个第二转动杆(22)外侧，所述毛刷清理辊(10)一端设有安装框(15)，所述安装框(15)一侧设有圆形毛刷(16)，所述圆形毛刷(16)与第一转动杆(9)之间设有传动组件，所述安装框(15)内侧通过螺母副连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)外侧设有限位杆(19)，所述安装框(15)滑动连接于与限位杆(19)外侧。

2.根据权利要求1所述的洗轮机，其特征在于：所述喷水组件包括两个第一喷管(2)，两个所述第一喷管(2)均设有于框架(1)内部，两个所述第一喷管(2)两端均穿过框架(1)内部两侧并与框架(1)固定连接，两个所述第一喷管(2)之间固定连通有两个u形管(4)，所述u形管(4)内部固定连通有两个第二喷管(5)，其中一个所述第一喷管(2)一端安装有连接管(3)。

3.根据权利要求2所述的洗轮机，其特征在于：所述第一喷管(2)外侧固定连接有长形框(7)，所述长形框(7)固定连接于框架(1)内部，所述长形框(7)顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)固定连接于框架(1)顶部，所述长形框(7)两侧均固定连接有横板(8)，所述横板(8)与框架(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的洗轮机，其特征在于：所述第一转动杆(9)和第二转动杆(22)两端均贯穿长形框(7)并与长形框(7)转动连接，两个所述第二转动杆(22)外侧均固定连接有第一链轮(12)，两个所述第一链轮(12)均设置于长形框(7)内部，两个所述第一链轮(12)之间通过链条传动连接，所述第一转动杆(9)和两个第二转动杆(22)两端均穿过框架(1)内部两侧并与框架(1)转动连接，所述框架(1)一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个第二转动杆(22)固定连接，其中一个所述第二转动杆(22)外侧固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)外侧啮合连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)固定连接于第一转动杆(9)一端。

5.根据权利要求1所述的洗轮机，其特征在于：所述传动组件包括转杆(17)，所述转杆(17)固定连接于圆形毛刷(16)一侧，所述转杆(17)一端穿过安装框(15)外侧并延伸至安装框(15)内部，所述转杆(17)与安装框(15)转动连接，所述转杆(17)外侧固定连接有第二链轮。

6.根据权利要求5所述的洗轮机，其特征在于：所述传动组件还包括限位条(18)和圆管(21)，所述限位条(18)固定连接于第一转动杆(9)外侧，所述圆管(21)套设于第一转动杆(9)外侧，所述圆管(21)一端贯穿安装框(15)并与安装框(15)转动连接，所述圆管(21)内侧开设有限位槽，所述限位条(18)设置于限位槽内部并与圆管(21)滑动连接，所述圆管(21)外侧固定连接有第三链轮，所述第三链轮与第二链轮之间通过链条传动连接。

7.根据权利要求1所述的洗轮机，其特征在于：所述丝杆(20)一端穿过框架(1)内侧并与框架(1)转动连接，所述丝杆(20)一端设有正反电机，所述正反电机固定连接于框架(1)外侧，所述正反电机输出端与丝杆(20)一端固定连接，所述限位杆(19)固定连接于框架(1)内侧。

技术总结本技术提供洗轮机，涉及轮胎清洗技术领域。该洗轮机，包括框架，所述框架内部设有喷水组件，所述框架内部设有两组滚动组件，所述滚动组件包括第一转动杆和两个第二转动杆，所述第一转动杆和两个第二转动杆均设置于框架内部，所述第一转动杆外侧两端均固定连接有毛刷清理辊，所述毛刷清理辊外侧设有两个滚轴。该洗轮机，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮则带动第一转动杆进行转动，通过第一转动杆是实现两个毛刷清理辊转动，通过毛刷清理辊可以将车轮轮胎的胎面进行滚刷，配合水的冲洗，可以更好的将胎面上的泥土进行洗掉，能够减少对轮胎多次冲洗的情况，同时避免了浪费水源。技术研发人员：林诗颖,林国群,童跃,周轶,包伟科,蔡小安,冯琪,阮俊,李文波受保护的技术使用者：浙江多吉永顺机械工程有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/4