防爆型锂电池驱动的矿用运输车的制作方法

本发明涉及矿用运输车，具体为一种防爆型锂电池驱动的矿用运输车。

背景技术：

1、矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物，是自然界矿物质在一定的地质条件下，经一定地质作用而聚集形成的，不同的地质作用可以形成不同类型的矿产，中国是世界上疆域辽阔、成矿地质条件优越、矿种齐全配套、资源总量丰富的国家，是具有自己资源特色的一个矿产资源大国，在采矿的过程中，通常会使用小型矿用运输车对部分煤矿进行转移移动。

2、而为了节省人力，采用电机驱动车辆移动，而锂电池具有能量密度大的有点，在相同体积下能够存放更多的电量而供车辆运动更长的时间，然而锂电池的稳定性又不如铅酸电池，锂电池安装在车辆底部表面，在矿区移动时很容易触碰到地面的不平整位置，对锂电池产生作用力而产生爆燃的危险。

3、现有技术通过设置增加结构的保护外壳增加对锂电池的保护，然而运输车在移动的过程中，触碰或撞击到不平整位置时，在在惯性的作用下产生的作用较大，容易从侧边挤压使锂电池变形，具有爆燃风险。因此，我们提出一种防爆型锂电池驱动的矿用运输车。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防爆型锂电池驱动的矿用运输车，通过在固定锂电池包的铝框两侧利用侧板固定多个均匀分布的转辊位于铝框的下方外圈，车辆经过凸起障碍物时，与转辊撞击作用，可以利用转辊的自身转动作用，使底板在转辊支撑导向作用下而通过凸起障碍物上方滑动，大幅度减少作用力传递至铝框和锂电池包，有效且可靠的保护锂电池包而实现良好防爆效果，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防爆型锂电池驱动的矿用运输车，包括底板、满盘电机、铝框、侧板和控制电脑；所述底板的前端上方两侧均垂直的固定有立杆，立杆的顶部横向焊接固定有握杆，握杆平行于底板设置；所述满盘电机设置有四个，四个满盘电机置于底板的底部四角，每个满盘电机上方两侧的底板底部均垂直的固定有竖板，两个竖板之间相互平行，满盘电机安装在竖板之间的偏下位置，且满盘电机的外圈套置固定有轮胎；所述铝框的外圈环绕固定有环板，环板和铝框贴紧于底板的下方中间表面，环板通过均匀分布的第一螺栓安装固定在底板的下方而实现对铝框的安装固定，在铝框的内部支撑固定有锂电池包，铝框的底部表面均匀的设置有鳍片，鳍片与铝框连接为整体结构；所述侧板设置有两个，侧板的侧边表面固定有安装板，安装板贴近于底板的底部表面并通过第二螺栓锁紧安装，使两个侧板相互平行的安装在铝框两侧的底板下方，在铝框外侧的侧板之间可转动的均匀安装有多个转辊，转辊内侧的两侧板之间固定有环绕在铝框外圈的网框，在鳍片侧边的网框内表面的两侧板之间均匀的安装有多个风扇，风扇的出风方向与鳍片保持平行；所述控制电脑扣置于握杆前端的中间位置，控制电脑的控制端通过数据线与固定于铝框内部的控制器连接。

3、通过采用上述技术方案，使用之前先使锂电池包被充满电，使用时利用控制电脑对控制器进行操作控制，而操作不同的满盘电机转动利用轮胎转动带动底板移动位置，将煤矿置于围框内侧的底板上方放置，而使其随着底板移动而转移，移动的过程中撞击至凸起障碍物时，利用转辊可以改变撞击时底板的移动方向，大幅度减少传递至铝框和锂电池包的作用力，起到良好的保护防爆作用，并在锂电池包放电时，可以起到给锂电池包起到良好的散热目的，保证其良好的工作状态。

4、作为本发明的一种优选实施方式，所述底板的下方侧边表面安装固定连接有导线的充电接口，充电接口连接的导线通过铝框中的充电控制器与锂电池包的充电端连接。

5、通过采用上述技术方案，使充电器通过充电接口与导线连接，并利用导线与充电控制器连接，可以给锂电池在缺电时进行充电工作。

6、作为本发明的一种优选实施方式，所述底板的表面外圈环绕固定有围挡，围挡垂置于底板的侧边表面。

7、通过采用上述技术方案，围挡对底板的上方外圈具有限位作用，保证放置煤矿的稳定限位作用。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述锂电池包下方的铝框内表面贴合固定有导热胶片，导热胶片上表面均匀贴紧于锂电池包的下表面。

9、通过采用上述技术方案，利用导热硅胶片的设置，可以将锂电池包放电时的发热较好的传递至铝框。

10、作为本发明的一种优选实施方式，所述锂电池包的上方表面横向贴合固定有橡胶垫，橡胶垫的上表面抵触在底板的底部表面。

11、通过采用上述技术方案，通过橡胶垫设置，可以对锂电池包具有隔震缓冲的作用。

12、作为本发明的一种优选实施方式，所述控制电脑的背部中间位置贴合固定有塑料卡扣，塑料卡扣扣于握杆的外圈实现对控制电脑的锁定。

13、通过采用上述技术方案，通过塑料卡扣实现对控制电脑的方便可拆卸固定，便于随时将控制电脑取走。

14、作为本发明的一种优选实施方式，所述数据线的末端连接有快接接头，数据线通过快接接头与控制电脑的连接端连接。

15、通过采用上述技术方案，通过快接接头实现数据线与控制电脑的快速连接。

16、作为本发明的一种优选实施方式，所述环板和安装板处的底板底部表面均设置有螺孔，第一螺栓和第二螺栓均通过拧入至螺孔内的方式与底板连接锁定。

17、通过采用上述技术方案，第一螺栓和第二螺栓贯穿环板或安装板后，拧入至螺孔中，实现对环板或安装板的锁定固定。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

19、1.本发明的防爆型锂电池驱动的矿用运输车，通过在固定锂电池包的铝框两侧利用侧板固定多个均匀分布的转辊，置于铝框的下方外圈，车辆经过凸起障碍物时，与转辊撞击作用，可以利用转辊的自身转动作用，使底板在转辊支撑导向作用下而通过凸起障碍物上方滑动，大幅度减少作用力传递至铝框和锂电池包，有效且可靠的保护锂电池包而实现良好防爆效果。

20、2.本发明的防爆型锂电池驱动的矿用运输车，通过在锂电池包的下表面与铝框表面之间贴合固定有导热胶片，锂电池包放电时的热量可以通过导热胶片较好的传递至铝框上，利于其充分散热。

21、3.本发明的防爆型锂电池驱动的矿用运输车，通过在锂电池包上方的铝框内部横向固定有橡胶垫，橡胶垫抵触在底板和锂电池包之间，在行进过程中，对锂电池包具有一定的缓冲防震作用。

22、4.本发明的防爆型锂电池驱动的矿用运输车，设置网框位于转辊内侧的铝框外圈，车辆行进过程中被蹦起的石子，可以报网框阻挡避免撞击至鳍片和铝框，并保证良好的通风效果。

技术特征：

1.一种防爆型锂电池驱动的矿用运输车，其特征在于，包括底板(1)、满盘电机(2)、铝框(3)、侧板(4)和控制电脑(5)；所述底板(1)的前端上方两侧均垂直的固定有立杆(12)，立杆(12)的顶部横向焊接固定有握杆(121)，握杆(121)平行于底板(1)设置；

2.根据权利要求1所述的防爆型锂电池驱动的矿用运输车，其特征在于：所述底板(1)的下方侧边表面安装固定连接有导线(61)的充电接口(6)，充电接口(6)连接的导线(61)通过铝框(3)中的充电控制器与锂电池包(33)的充电端连接。

3.根据权利要求1所述的防爆型锂电池驱动的矿用运输车，其特征在于：所述底板(1)的表面外圈环绕固定有围挡(11)，围挡(11)垂置于底板(1)的侧边表面。

4.根据权利要求1所述的防爆型锂电池驱动的矿用运输车，其特征在于：所述锂电池包(33)下方的铝框(3)内表面贴合固定有导热胶片(331)，导热胶片(331)上表面均匀贴紧于锂电池包(33)的下表面。

5.根据权利要求1所述的防爆型锂电池驱动的矿用运输车，其特征在于：所述锂电池包(33)的上方表面横向贴合固定有橡胶垫(332)，橡胶垫(332)的上表面抵触在底板(1)的底部表面。

6.根据权利要求1所述的防爆型锂电池驱动的矿用运输车，其特征在于：所述控制电脑(5)的背部中间位置贴合固定有塑料卡扣(52)，塑料卡扣(52)扣于握杆(121)的外圈实现对控制电脑(5)的锁定。

7.根据权利要求1所述的防爆型锂电池驱动的矿用运输车，其特征在于：所述数据线(51)的末端连接有快接接头，数据线(51)通过快接接头与控制电脑(5)的连接端连接。

8.根据权利要求1所述的防爆型锂电池驱动的矿用运输车，其特征在于：所述环板(31)和安装板(43)处的底板(1)底部表面均设置有螺孔，第一螺栓(311)和第二螺栓(431)均通过拧入至螺孔内的方式与底板(1)连接锁定。

技术总结本发明涉及矿用运输车技术领域，公开了一种防爆型锂电池驱动的矿用运输车，包括底板、满盘电机、铝框、侧板和控制电脑，在铝框的内部支撑固定有锂电池包，铝框的底部表面均匀的设置有鳍片，鳍片与铝框连接为整体结构，两个侧板相互平行的安装在铝框两侧的底板下方，在铝框外侧的侧板之间可转动的均匀安装有多个转辊。本发明通过在固定锂电池包的铝框两侧利用侧板固定多个均匀分布的转辊位于铝框的下方外圈，车辆经过凸起障碍物时，与转辊撞击作用，可以利用转辊的自身转动作用，使底板在转辊支撑导向作用下而通过凸起障碍物上方滑动，大幅度减少作用力传递至铝框和锂电池包，有效且可靠的保护锂电池包而实现良好防爆效果。技术研发人员：刘首峰,赵德法受保护的技术使用者：枣庄新远大实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9