一种防爆轮胎的制作方法

本技术属于轮胎，具体涉及的是一种防爆轮胎。

背景技术：

1、汽车是人们日常出行的代步工具，并已经广泛融入人们的生活，目前汽车轮胎有三大类型：实心轮胎、气囊轮胎以及弹簧轮胎，三种轮胎各具以下优缺点：

2、1）实心轮胎：

3、优点：因为不包括充气的内胎，所以从根本上避免了爆胎的事故；

4、缺点：a.颠簸厉害，减震效果差，乘坐不舒服；b.实心轮胎重、耗油大、不经济；c.通常用于特殊使用工况中，限制了实心轮胎的使用推广；

5、2）气囊轮胎：

6、优点：a.通过在内胎中填充空气，大幅提高轮胎的减震性，提高了乘坐时的舒适度；b.充气轮胎轻、省油；c.适用民用汽车，市场份额很大；

7、但缺点非常惨烈，比如：在高速行驶当中，某一个轮子突然爆胎，那么4个车轮支撑的车身就会瞬间倾斜，失去平衡、翻滚扭摆，最终导致车毁人亡事故的发生；

8、3）弹簧轮胎：

9、优点：a.因为不包括充气内胎，所以排除了爆胎事故发生的隐患；b.减震效果介于实心轮胎与气囊轮胎之间，具有一定的乘坐舒适度；c.轮胎较轻，较为省油；

10、缺点：致命缺点在于轮毂和轮胎的连接螺栓一旦断裂，轮胎照样飞出去，造成不可挽回的事故。

11、综上所述，气囊爆胎、轮胎螺丝断裂所存在的隐患及所产生的危害是不堪设想的，所以亟待研发一种兼顾舒适性和安全性的防爆轮胎。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，解决现有技术中防爆轮胎无法兼顾舒适性和安全性的技术问题，本实用新型提供一种防爆轮胎。

2、本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种防爆轮胎，包括轮毂、实心轮胎、减震钢管和衬套，其中：所述减震钢管首尾相接并固定安装在轮毂的外侧壁上，实心轮胎包裹于减震钢管以及轮毂的内、外侧壁上，衬套安装于轮毂内侧实心轮胎的内壁上，沿衬套的圆周方向均布若干盲孔，盲孔贯穿衬套与实心轮胎的内壁并延伸至轮毂的内侧壁位置处，盲孔中安装紧固螺栓，紧固螺栓的外端面与衬套的内壁平齐。

4、进一步地，所述减震钢管的材质为弹簧钢。

5、进一步地，所述减震钢管位于轮毂外侧壁的中部，减震钢管与轮毂的外侧壁焊接连接。

6、进一步地，所述减震钢管截面的形状为扁圆形、椭圆形或者圆角矩形。

7、进一步地，所述实心轮胎包裹于轮毂上轮辐或者加强筋的根部。

8、进一步地，所述实心轮胎通过颗粒或者粉末热压包裹于减震钢管的外部、轮辐或者加强筋的根部以及轮毂的内、外侧壁上。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型减少了维修保养事项，节省了维修的时间，而且即便实心轮胎局部缺损橡胶，单凭着减震钢管的支撑作用，也能让汽车持续行驶；

11、本实用新型适合多种工况下使用，由于没有充气内胎，所以避免了爆胎事故的发生，而且结构简单、成本低，减震效果好、乘坐舒服，轮胎轻且省油。

12、总之，本实用新型采用有弹性记忆的金属内胎来代替橡胶内胎，在此基础上轮毂、减震钢管（金属内胎）、实心轮胎（外胎）三者都聚合压制成一体，也就确保了防爆轮胎的安全性。

技术特征：

1.一种防爆轮胎，包括轮毂、实心轮胎、减震钢管和衬套，其特征在于：所述减震钢管首尾相接并固定安装在轮毂的外侧壁上，实心轮胎包裹于减震钢管以及轮毂的内、外侧壁上，衬套安装于轮毂内侧实心轮胎的内壁上，沿衬套的圆周方向均布若干盲孔，盲孔贯穿衬套与实心轮胎的内壁并延伸至轮毂的内侧壁位置处，盲孔中安装紧固螺栓，紧固螺栓的外端面与衬套的内壁平齐。

2.根据权利要求1所述的一种防爆轮胎，其特征在于：所述减震钢管的材质为弹簧钢。

3.根据权利要求1或2所述的一种防爆轮胎，其特征在于：所述减震钢管位于轮毂外侧壁的中部，减震钢管与轮毂的外侧壁焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种防爆轮胎，其特征在于：所述减震钢管截面的形状为扁圆形、椭圆形或者圆角矩形。

5.根据权利要求1所述的一种防爆轮胎，其特征在于：所述实心轮胎包裹于轮毂上轮辐或者加强筋的根部。

6.根据权利要求1或5所述的一种防爆轮胎，其特征在于：所述实心轮胎通过颗粒或者粉末热压包裹于减震钢管的外部、轮辐或者加强筋的根部以及轮毂的内、外侧壁上。

技术总结一种防爆轮胎，属于轮胎技术领域，解决现有技术中防爆轮胎无法兼顾舒适性和安全性的技术问题，解决方案为：防爆轮胎包括轮毂、实心轮胎、减震钢管和衬套，减震钢管首尾相接并固定安装在轮毂的外侧壁上，实心轮胎包裹于减震钢管以及轮毂的内、外侧壁上，衬套安装于轮毂内侧实心轮胎的内壁上，沿衬套的圆周方向均布若干盲孔，盲孔贯穿衬套与实心轮胎的内壁并延伸至轮毂的内侧壁位置处，盲孔中安装紧固螺栓，紧固螺栓的外端面与衬套的内壁平齐。本技术采用有弹性记忆的金属内胎来代替橡胶内胎，防爆轮胎具备优良的舒适性，在此基础上轮毂、减震钢管（金属内胎）、实心轮胎（外胎）三者都聚合压制成一体，确保了防爆轮胎的安全性。技术研发人员：陆玫受保护的技术使用者：陆玫技术研发日：20231228技术公布日：2024/7/4