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一种旋风式散热铝合金轮毂的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 16:50:46

本技术涉及铝合金轮毂,具体为一种旋风式散热铝合金轮毂。

背景技术:

1、轮毂,别名轮圈,即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件,常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂,钢质轮毂的强度高,常用于大型载重汽车,但钢质轮毂质量重,外形单一,不符合如今低碳、时尚的理念,正逐渐被铝合金轮毂替代。

2、目前现有的铝合金轮毂耐高温性能较差,导致铝合金轮毂在高温天气下使用时,由于温度过高,造成铝合金轮毂容易发生高温形变,缩短了铝合金轮毂的使用寿命,同时铝合金轮毂的耐腐蚀性能较差,导致铝合金轮毂在长期使用时,容易出现腐蚀损坏,缩短了铝合金轮毂的使用寿命,因此我们提供了一种旋风式散热铝合金轮毂,以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种旋风式散热铝合金轮毂,具备提高铝合金轮毂耐高温性能和耐腐蚀性能的优点,解决了现有的铝合金轮毂耐高温性能较差,导致铝合金轮毂在高温天气下使用时,由于温度过高,造成铝合金轮毂容易发生高温形变,同时铝合金轮毂的耐腐蚀性能较差,导致铝合金轮毂在长期使用时,容易出现腐蚀损坏的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋风式散热铝合金轮毂,包括铝合金轮毂本体,所述铝合金轮毂本体的右侧开设有固定安装孔,所述铝合金轮毂本体的右侧并位于固定安装孔的外侧开设有散热孔,所述铝合金轮毂本体的表面设置有耐高温层,所述耐高温层的表面设置有耐腐蚀层;

3、所述耐高温层包括乙烯基树脂涂料层,所述乙烯基树脂涂料层的表面涂覆有有机硅涂料层;

4、所述耐腐蚀层包括丙烯酸聚氨酯涂料层,所述丙烯酸聚氨酯涂料层的表面涂覆有石墨烯涂料层。

5、作为优选方案,所述乙烯基树脂涂料层的内壁涂覆在铝合金轮毂本体的表面,所述乙烯基树脂涂料层和有机硅涂料层的厚度相同。

6、作为优选方案,所述耐高温层的内侧位于铝合金轮毂本体的表面,所述耐高温层的形状与铝合金轮毂本体的形状相同。

7、作为优选方案,所述丙烯酸聚氨酯涂料层的内壁涂覆在有机硅涂料层的表面,所述丙烯酸聚氨酯涂料层和石墨烯涂料层的厚度相同。

8、作为优选方案,所述耐腐蚀层的内侧位于耐高温层的表面,所述耐腐蚀层的形状与铝合金轮毂本体的形状相同。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、本实用新型通过设置耐高温层、乙烯基树脂涂料层和有机硅涂料层相互配合,使铝合金轮毂在高温天气下使用时,能够有效的提高铝合金轮毂的耐高温性能,防止铝合金轮毂出现高温变形,延长了铝合金轮毂的使用寿命,通过设置耐腐蚀层、丙烯酸聚氨酯涂料层和石墨烯涂料层相互配合,使铝合金轮毂在长期使用时,能够有效的提高铝合金轮毂的耐腐蚀性能,防止铝合金轮毂出现腐蚀损坏,延长了铝合金轮毂的使用寿命,达到了提高铝合金轮毂耐高温性能和耐腐蚀性能的优点。

技术特征:

1.一种旋风式散热铝合金轮毂,包括铝合金轮毂本体(1),其特征在于:所述铝合金轮毂本体(1)的右侧开设有固定安装孔(2),所述铝合金轮毂本体(1)的右侧并位于固定安装孔(2)的外侧开设有散热孔(3),所述铝合金轮毂本体(1)的表面设置有耐高温层(4),所述耐高温层(4)的表面设置有耐腐蚀层(5);

2.根据权利要求1所述的一种旋风式散热铝合金轮毂,其特征在于:所述乙烯基树脂涂料层(41)的内壁涂覆在铝合金轮毂本体(1)的表面,所述乙烯基树脂涂料层(41)和有机硅涂料层(42)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种旋风式散热铝合金轮毂,其特征在于:所述耐高温层(4)的内侧位于铝合金轮毂本体(1)的表面,所述耐高温层(4)的形状与铝合金轮毂本体(1)的形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种旋风式散热铝合金轮毂,其特征在于:所述丙烯酸聚氨酯涂料层(51)的内壁涂覆在有机硅涂料层(42)的表面,所述丙烯酸聚氨酯涂料层(51)和石墨烯涂料层(52)的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种旋风式散热铝合金轮毂,其特征在于:所述耐腐蚀层(5)的内侧位于耐高温层(4)的表面,所述耐腐蚀层(5)的形状与铝合金轮毂本体(1)的形状相同。

技术总结本技术公开了一种旋风式散热铝合金轮毂,包括铝合金轮毂本体,铝合金轮毂本体的右侧开设有固定安装孔,铝合金轮毂本体的右侧并位于固定安装孔的外侧开设有散热孔。本技术通过设置耐高温层、乙烯基树脂涂料层和有机硅涂料层相互配合,使铝合金轮毂在高温天气下使用时,能够有效的提高铝合金轮毂的耐高温性能,防止铝合金轮毂出现高温变形,延长了铝合金轮毂的使用寿命,通过设置耐腐蚀层、丙烯酸聚氨酯涂料层和石墨烯涂料层相互配合,使铝合金轮毂在长期使用时,能够有效的提高铝合金轮毂的耐腐蚀性能,防止铝合金轮毂出现腐蚀损坏,延长了铝合金轮毂的使用寿命,达到了提高铝合金轮毂耐高温性能和耐腐蚀性能的优点。技术研发人员:刘建家受保护的技术使用者:福建申利卡铝业发展有限公司技术研发日:20231103技术公布日:2024/7/11

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